一种铝合金门窗结构制造技术

技术编号:39373314 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-18 11:08
本实用新型专利技术涉及铝合金门窗技术领域,具体涉及一种铝合金门窗结构,包括矩形状的环形框体,所述环形框体为铝合金材质结构件,所述环形框体中设有可滑动的玻璃窗,还包括纱窗组件,所述环形框体顶部设有上滑槽,所述环形框体底部设有下滑槽,所述纱窗组件上下两侧分别与所述上滑槽和所述下滑槽嵌套连接,所述环形框体底部设有第一安装缺口,所述第一安装缺口连通所述下滑槽,所述第一安装缺口的长度大于所述纱窗组件的宽度。本申请通过在环形框体的底部设置第一安装缺口,使纱窗组件安装时和拆卸时,能够通过第一安装缺口进出下滑槽,避免下滑槽侧部对纱窗组件的安装造成干涉,有利于提升纱窗组件清洗和更换的效率。提升纱窗组件清洗和更换的效率。提升纱窗组件清洗和更换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗结构


[0001]本技术涉及铝合金门窗
,特别是一种铝合金门窗结构。

技术介绍

[0002]铝合金门窗由铝合金框体和玻璃组成,铝合金材料多是空心薄壁组合端面,重量较强,具有较高的抗弯强度、耐用、变形小、防火使用等优势,是现目前主流的门窗结构。
[0003]在实际使用为了保持室内通风,同时防止蚊虫进入室内,在铝合金门窗结构上安装有纱窗,纱窗在使用一段时间后需要进行拆卸清洗,现有的纱窗结构通常利用门窗框体上下的间隙来安装纱窗,安装时将纱窗上部顶级在门窗框体上部滑槽,然后将纱窗底部放置门窗框体下部的滑槽上,但是由于门窗框体需要对纱窗具有良好的限位作用,因此门窗框体上下两侧对纱窗安装预留的冗余空间较小,需要使用者用力将纱窗向上顶起,才能将纱窗下部放入到门窗框体的滑槽中,安装和拆卸都十分不方便。
[0004]所以,目前需要一种技术方案,以解决铝合金门窗结构上的纱窗拆装不方便,不利于高效进行纱窗清洗和更换的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的专利技术目的在于:针对现有技术存在铝合金门窗结构上的纱窗拆装不方便,不利于高效进行纱窗清洗和更换的技术问题,提供一种铝合金门窗结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0007]一种铝合金门窗结构,包括矩形状的环形框体,所述环形框体为铝合金材质结构件,所述环形框体中设有可滑动的玻璃窗,还包括纱窗组件,所述环形框体顶部设有上滑槽,所述环形框体底部设有下滑槽,所述纱窗组件上下两端分别与所述上滑槽和所述下滑槽嵌套连接,所述环形框体底部设有第一安装缺口,所述第一安装缺口连通所述下滑槽,所述第一安装缺口的长度大于所述纱窗组件的宽度。
[0008]本技术一种铝合金门窗结构,使用时,可将纱窗组件的顶部嵌入到上滑槽中,再将纱窗组件的底部从第一安装缺口处嵌入到下滑槽中,然后在下滑槽中滑动纱窗组件,使纱窗组件到达安装位置,在下滑槽中滑动纱窗组件可实现纱窗组件的开闭功能,拆卸纱窗组件时,可再将纱窗组件滑入到第一安装缺口处;本申请通过在环形框体的底部设置第一安装缺口,使纱窗组件安装时和拆卸时,能够通过第一安装缺口进出下滑槽,避免下滑槽侧部对纱窗组件的安装造成干涉,从而使纱窗组件在环形框体上安装更简便,有利于提升纱窗组件清洗和更换的效率。
[0009]作为本技术的优选方案,所述环形框体顶部对应所述第一安装缺口设置有第二安装缺口,所述第二安装缺口连通所述上滑槽。使纱窗组件的两端能够更方便的分别嵌入到上滑槽和下滑槽中。
[0010]作为本技术的优选方案,所述下滑槽中设有可拆卸式的设有限位销钉,所述限位销钉设置所述第一安装缺口处,用于限制所述纱窗组件完全落入到所述第一安装缺口
中。限位销钉对下滑槽中的纱窗组件起到了限位作用,避免在纱窗开启过程中,纱窗组件完全落入到第一安装缺口中而发生意外掉落的情形。
[0011]作为本技术的优选方案,所述下滑槽底壁设有螺纹孔,所述限位销钉通过所述螺纹孔与所述环形框体螺纹连接。实现了限位销钉与下滑槽底壁的可拆卸式连接,而且使得限位销钉在下滑槽中安装更稳定,避免限位销钉发生意外掉落。
[0012]作为本技术的优选方案,所述纱窗组件包括窗纱,所述窗纱周围设置有边框,所述边框上下两端分别与所述上滑槽和下滑槽嵌套连接。通过边框对材质较软的窗纱进行固定,以边框作为媒介,实现了窗纱在环形框体上的滑动,以实现窗纱在门窗上的开启和关闭。
[0013]作为本技术的优选方案,所述边框两侧分别设有第一弹性密封垫。使纱窗组件与环形框体的边缘贴合更紧密,避免在纱窗组件与环形框体之间留下蚊虫能够通过的间隙。
[0014]作为本技术的优选方案,所述边框靠近所述玻璃窗的一侧设有第二弹性密封垫。使纱窗组件与玻璃窗的贴合处更紧密,避免蚊虫进入。
[0015]作为本技术的优选方案,所述第一弹性密封垫和第二弹性密封垫均为橡胶材质结构件。橡胶材质制作的密封垫具有良好的弹性,能够较好实现纱窗组件与环形框体之间的密封,以及实现纱窗组件与玻璃窗之间的密封。
[0016]作为本技术的优选方案,所述边框远离所述玻璃窗的一侧设有把手。方便通过把手带动纱窗组件沿下滑槽滑动,方便使用者在纱窗上着力。
[0017]作为本技术的优选方案,所述边框为铝合金材质结构件。铝合金材质制成的边框具有较高的抗弯强度、耐用、变形小、防火使用等优势。
[0018]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0019]本申请通过在环形框体的底部设置第一安装缺口,使纱窗组件安装时和拆卸时,能够通过第一安装缺口进出下滑槽,避免下滑槽侧部对纱窗组件的安装造成干涉,从而使纱窗组件在环形框体上安装更简便,有利于提升纱窗组件清洗和更换的效率。
附图说明
[0020]图1是本技术一种铝合金门窗结构的主视图;
[0021]图2是本技术一种铝合金门窗结构截面示意图;
[0022]图3是图2中A区的放大图;
[0023]图中标记:1

环形框体,11

上滑槽,12

下滑槽,13

第一安装缺口,14

第二安装缺口,2

玻璃窗,3

纱窗组件,31

窗纱,32

边框,321

第一弹性密封垫,322

第二弹性密封垫,323

把手,4

限位销钉。
具体实施方式
[0024]下面结合附图,对本技术作详细的说明。
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2和图3所示,本实施例一种铝合金门窗结构,包括矩形状的环形框体1,所述环形框体1为铝合金材质结构件,所述环形框体1中设有可滑动的玻璃窗2,还包括纱窗组件3,所述环形框体1顶部设有上滑槽11,所述环形框体1底部设有下滑槽12,所述纱窗组件3上下两端分别与所述上滑槽11和所述下滑槽12嵌套连接,所述环形框体1底部设有第一安装缺口13,所述第一安装缺口13连通所述下滑槽12,所述第一安装缺口13的长度大于所述纱窗组件3的宽度。
[0028]使用时,可将纱窗组件3的顶部嵌入到上滑槽11中,再将纱窗组件3的底部从第一安装缺口13处嵌入到下滑槽12中,然后在下滑槽12中滑动纱窗组件,3使纱窗组件3到达安装位置,在下滑槽12中滑动纱窗组件3可实现纱窗组件3的开闭功能,拆卸纱窗组件3时,可再将纱窗组件3滑入到第一安装缺口13处;本申请通过在环形框体1的底部设置第一安装缺口13,使纱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗结构,包括矩形状的环形框体(1),所述环形框体(1)为铝合金材质结构件,所述环形框体(1)中设有可滑动的玻璃窗(2),还包括纱窗组件(3),所述环形框体(1)顶部设有上滑槽(11),所述环形框体(1)底部设有下滑槽(12),所述纱窗组件(3)上下两端分别与所述上滑槽(11)和所述下滑槽(12)嵌套连接,其特征在于,所述环形框体(1)底部设有第一安装缺口(13),所述第一安装缺口(13)连通所述下滑槽(12),所述第一安装缺口(13)的长度大于所述纱窗组件(3)的宽度。2.根据权利要求1所述的铝合金门窗结构,其特征在于,所述环形框体(1)顶部对应所述第一安装缺口(13)设置有第二安装缺口(14),所述第二安装缺口(14)连通所述上滑槽(11)。3.根据权利要求1所述的铝合金门窗结构,其特征在于,所述下滑槽(12)中设有可拆卸式的设有限位销钉(4),所述限位销钉(4)设置所述第一安装缺口(13)处,用于限制所述纱窗组件(3)完全落入到所述第一安装缺口(13)中。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙培军侯晏兵谢宪洪
申请(专利权)人:四川皇家蓝卡铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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