管件整形冲孔组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种管件整形冲孔组件，包括整形夹模、设于整形夹模一侧且可沿整形夹模远离或靠近的整形座、可移动的设于整形座上的冲头座、设于冲头座上的若干个冲头，若干个冲头中的其中一冲头与整形夹模的夹紧位呈对应设置。设置。设置。

【技术实现步骤摘要】
管件整形冲孔组件


[0001]本技术涉及管件加工设备领域，尤其涉及管件整形冲孔组件。

技术介绍

[0002]目前针对管件开料、管端加工、冲孔以及管件弯管加工的加工工序，均需通过多个加工设备进行联动加工，而各个加工设备之间还需额外增加运输设备，使得单个管件的加工设备需占用较大的场地，且需要极长的加工时间以及高昂的人工操作成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节省人工成本、适应多种不同加工工序的管件整形冲孔组件。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种管件整形冲孔组件，包括整形夹模、设于整形夹模一侧且可沿整形夹模远离或靠近的整形座、可移动的设于整形座上的冲头座、设于冲头座上的若干个冲头，若干个冲头中的其中一冲头与整形夹模的夹紧位呈对应设置。
[0005]进一步的，还包括冲孔夹模、可转动的设于冲孔夹模一侧的旋转主轴、可移动的设于旋转主轴远离冲孔夹模一侧的芯杆座，旋转主轴端部设有冲孔夹爪，芯杆座朝向冲孔夹模的一侧设有芯杆，芯杆边侧开设有第一孔位，第一孔位内部设有可沿芯杆径向移动的冲孔模具，以使管件受到冲孔夹模与冲孔夹爪的固定时，芯杆由管件经过冲头整形后的端口穿入至管件内部，并通过冲孔模具对管件的待加工位置进行冲孔。
[0006]进一步的，冲孔夹模一侧开设有第二孔位，当冲孔模具对管件的待加工位置进行冲孔时，第一孔位与第二孔位相互对应。
[0007]进一步的，芯杆内部设有可沿芯杆轴向移动的推块，推块与冲孔模具之间呈可移动配合，且推块与冲孔模具之间的接触面呈倾斜设置，以使推块沿芯杆轴向移动时，冲孔模具沿芯杆的径向移动。
[0008]进一步的，冲孔夹模一侧可升降的设有托料座，托料座上可转动的设有托料滚轮，以使管件置于托料滚轮上进行支托。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]1、通过管件整形冲孔组件可快速完成对管件端部以及冲孔的加工工序，并无需人工或设备的运输；
[0011]2、冲头座与冲头的配合，可将管件的端部进行扩口，以使芯杆更容易的穿入管件内部进行冲孔加工。
附图说明
[0012]图1是本技术整体设备的结构示意图。
[0013]图2是本技术中校圆轮、校直轮的结构示意图。
[0014]图3是本技术中送料夹模的示意图。
[0015]图4是本技术中切割刀的示意图。
[0016]图5是本技术中拉断机构的示意图。
[0017]图6是本技术中冲头的使用示意图。
[0018]图7是本技术中冲孔夹模的示意图。
[0019]图8是本技术中旋转主轴的示意图。
[0020]图9是本技术中芯杆与芯杆座的示意图。
[0021]图10是本技术中冲孔模具的示意图。
[0022]图11是本技术图10沿A
‑
A线的剖面图。
[0023]图12是本技术中推块与冲孔模具之间的配合示意图。
[0024]图13是本技术中托料滚轮的示意图。
[0025]图14是本技术中直冲模块的示意图。
[0026]图15是本技术直冲模块加工的管端示意图。
[0027]图16是本技术中夹紧模块的示意图。
[0028]图17是本技术夹紧模块的加工示意图。
[0029]图18是本技术夹紧模块加工的管端示意图。
[0030]附图标记：工作台；2、开料组件；21、校直轮；22、校圆轮；23、送料夹模；24、切割刀；3、管件整形冲孔组件；31、整形夹模；32、整形座；33、冲头座；34、冲头；35、冲孔夹模；36、旋转主轴；37、芯杆座；38、冲孔夹爪；39、芯杆；310、第一孔位；311、冲孔模具；312、第二孔位；313、推块；314、托料座；315、托料滚轮；4、管端加工组件；41、加工座；43、直冲座；44、缩口冲头；45、夹紧座；46、夹紧块；47、夹紧位；48、移动轨道；5、弯管组件；6、拉断机构；61、拉断夹模。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0033]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0034]如图1
‑
18所述，本技术提供了一种管件整形冲孔组件，其应用于一种管件加工设备中，所述的管件加工设备包括依次排列于工作台1上的开料组件2、用于加工管件一端以及冲孔的管件整形冲孔组件3、用于加工管件另一端的管端加工组件4以及弯管组件5，
其中开料组件2包括若干个交错设置的校直轮21、若干个相对设置的校圆轮22、可移动的设于工作台1上的送料夹模23、可转动的设于送料夹模23一侧的切割刀24，当管件经过若干个校直轮21以及若干个校圆轮22后，管件由送料夹模23拉动至切割刀24处进行切割，随后管件依次由管件整形冲孔组件3、管端加工组件4以及弯管组件5进行加工。
[0035]具体的，在长管、盘管等从开料组件处进入本方案的管件加工设备时，首先通过校直轮、校圆轮分别对管件进行校直、校圆，增加管件后续的加工效果，随后送料夹模移动至管件处对其进行夹持固定，随后送料夹模拉动管件向切割刀处移动，进而通过切割刀对管件进行切割，并获得合适长度的管件，一般与后续对该合适长度的管件进行加工。
[0036]其中，校直轮、校圆轮均为可转动设置，以减少管件与校直轮、校圆轮之间的摩擦力，同时送料夹模底部设有导轨，通过丝杠以及伺服电机控制送料夹模的移动，以使送料夹模可拉动管件向切割刀处移动；同时，本方案中的切割刀采用旋转电机进行控制，且切割刀主要针对管件的外周方向进行环绕切割或环绕预切割。
[0037]在本方案的一实施例中，切割刀设于切割座上，切割座通过伺服电机控制进行旋转进而带动切割刀进行环绕切割，而切割座中心位置开孔，使得管件端部可从该开孔位置穿设经过，同时切割刀可相对于切割座的径向进行移动，以使管件经过开孔位置时，切割刀远离管件避免刮擦，而在管件就位后，切割刀靠近管件并对其进行切割或预切割。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件整形冲孔组件，其特征在于：包括整形夹模(31)、设于整形夹模(31)一侧且可沿整形夹模(31)远离或靠近的整形座(32)、可移动的设于整形座(32)上的冲头座(33)、设于冲头座(33)上的若干个冲头(34)，若干个冲头(34)中的其中一冲头(34)与整形夹模(31)的夹紧位呈对应设置。2.根据权利要求1所述的管件整形冲孔组件，其特征在于：还包括冲孔夹模(35)、可转动的设于冲孔夹模(35)一侧的旋转主轴(36)、可移动的设于旋转主轴(36)远离冲孔夹模(35)一侧的芯杆座(37)，旋转主轴(36)端部设有冲孔夹爪(38)，芯杆座(37)朝向冲孔夹模(35)的一侧设有芯杆(39)，芯杆(39)边侧开设有第一孔位(310)，第一孔位(310)内部设有可沿芯杆(39)径向移动的冲孔模具(311)，以使管件受到冲孔夹模(35)与冲孔夹爪(38)的固定时，芯杆(39)由管件经过冲头(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴岳顺，席伟江，许春涛，周洁，崔国杰，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：