一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及堆焊工装技术领域，公开了一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装，包括平台和底板，所述平台内部设置有三个滑槽，所述滑槽两侧内壁之间固定连接有滑杆，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块内部滑动连接在滑杆外周，所述滑块上部固定连接有夹块，所述滑块下部一侧转动连接有固定轴，所述平台中部下侧转动连接有转盘，所述转盘上部边缘转动连接有三个活动轴，所述固定轴和活动轴之间设置有固定杆，所述平台下部两侧均设置有固定板。本实用新型专利技术中，堆焊专用工装能够稳定地将圆柱工件夹持固定在工装夹具上，提高工装的稳定性，同时能够将堆焊产生的焊渣阻拦，避免焊渣粘接在工装上，提高堆焊的加工效率。提高堆焊的加工效率。提高堆焊的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装


[0001]本技术涉及堆焊工装
，尤其涉及一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装。

技术介绍

[0002]药芯焊丝是指将把剂量配好的焊粉添加到U形钢带中，再将U形钢带轧紧闭合，随后在经过拉升制成的焊丝，通过使用药芯焊丝对工件的表面进行堆焊形成保护层，能够有效地提高工件的耐热和耐腐蚀性，在使用药芯焊丝通过电弧焊对圆柱状工件的表面进行堆焊时，需要借助工装夹具对工件进行固定，目前大多的堆焊工装在固定圆柱状的工件时，多是通过两个相向方向的力对工件进行夹持固定，固定得不够稳定，工件在受力时容易从工装夹具上掉落，同时大多的堆焊工装夹具在使用时，由于堆焊相比于传统焊接的耗时更长，同时消耗的焊材也更多，使得在堆焊过程中会产生大量的焊渣，焊渣掉落粘连在工装夹具上时，长时间的堆积会影响工装夹具的使用，且清理起来也较为耗时耗力，进而影响堆焊的加工效率，为此提出一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装，包括平台和底板，所述平台内部设置有三个滑槽，所述滑槽两侧内壁之间固定连接有滑杆，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块内部滑动连接在滑杆外周，所述滑块上部固定连接有夹块，所述滑块下部一侧转动连接有固定轴，所述平台中部下侧转动连接有转盘，所述转盘上部边缘转动连接有三个活动轴，所述固定轴和活动轴之间设置有固定杆，所述平台下部两侧均设置有固定板，两个所述固定板之间设置有气缸，所述平台下部边缘固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱下部固定连接在底板上部。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述固定杆一端固定连接在活动轴外周，所述固定杆另一端固定连接在固定轴外周。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述气缸输出端固定连接在其中一个固定板右侧，所述气缸右端固定连接在另一个固定板左侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]其中一个所述固定板上部固定连接在平台下部，另一个所述固定板上部固定连接在其中一个滑块下部另一侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述平台上部设置有不锈钢托板，所述不锈钢托板内部设置有三个活动槽，所述
不锈钢托板内部边缘滑动连接有三个插板，所述插板一端贯穿不锈钢托板设置在活动槽内部，所述不锈钢托板另一端固定连接有挡板，所述不锈钢托板下部固定连接有三个连接板，所述连接板和挡板之间设置有拉簧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述拉簧一端固定连接在挡板内侧，所述拉簧另一端固定连接在连接板外侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述活动槽和滑槽相适配，所述夹块下部滑动连接在活动槽内部。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过平台、滑槽、滑杆、滑块、夹块、固定轴、固定杆、活动轴、转盘、固定板和气缸的配合，使得药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装能够稳定地将圆柱工件夹持固定在工装夹具上，避免装置受力出现脱落的情况，提高工装的稳定性。
[0019]2、本技术中，通过不锈钢托板、活动槽、插板、挡板、连接板和拉簧的配合，使得药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装能够将堆焊产生的焊渣阻拦，避免焊渣粘接在工装上，且能够将焊渣便捷的清理，提高堆焊的加工效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装的爆炸图；
[0022]图3为本技术提出的一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装的固定杆结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装的插板结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、平台；2、滑槽；3、滑杆；4、滑块；5、夹块；6、固定轴；7、转盘；8、活动轴；9、固定杆；10、固定板；11、气缸；12、支撑柱；13、底板；14、不锈钢托板；15、活动槽；16、插板；17、挡板；18、连接板；19、拉簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装，包括平台1和底板13，平台1内部设置有三个滑槽2，滑槽2两侧内壁之间固定连接有滑杆3，滑槽2内部滑动连接有滑块4，滑块4内部滑动连接在滑杆3外周，通过滑槽2和滑杆3对滑块4的限位，使得滑块4能够带动夹块5稳定的夹持固定工件，滑块4上部固定连接有夹块5，滑块4下部一侧转动连接有固定轴6，平台1中部下侧转动连接有转盘7，转盘7上部边缘转动连接有三个活动轴8，固定轴6和活动轴8之间设置有固定杆9，平台1下部两侧均设置有固定板10，两个固定板10之间设置有气缸11，通过将圆柱状的工件放置在不锈钢托板14上，随后启动气缸11使其带动左侧的固定板10向右移动，从而通过固定板10带动其中一个滑块4在滑
槽2内部顺着滑杆3移动，同时随着滑块4的移动其下部的固定轴6会推动固定杆9，进而通过固定杆9推动活动轴8让转盘7转动，通过转盘7的转动拉动另外两个固定杆9，从而同步地带动另外两个滑块4在滑槽2内部滑动，进而使得三个滑块4上部的夹块5会同步地向着平台1的中心点靠近，使得三个夹块5会穿过不锈钢托板14内部的活动槽15将放置在不锈钢托板14上的工件夹持固定，通过三个方向施加的力将工件牢牢地固定在工装夹具上，提高工装夹具的稳定性，随后便可通过自动堆焊机器人或工人手动对工件的外表进行堆焊，平台1下部边缘固定连接有四个支撑柱12，支撑柱12下部固定连接在底板13上部，通过底板13能够将工装固定在加工台上。
[0028]固定杆9一端固定连接在活动轴8外周，固定杆9另一端固定连接在固定轴6外周，通过固定杆9带动三个滑块4的同步移动，继而使得三个夹块5能够从三个方向将工件夹持固定，并将工件置于工装的中心点，气缸11输出端固定连接在其中一个固定板10右侧，气缸11右端固定连接在另一个固定板10左侧，通过气缸11带动其中一个滑块4移动，从而通过固定杆9带动三个滑块4同步移动，其中一个固定板10上部固定连接在平台1下部，另一个固定板10上部固定连接在其中一个滑块4下部另一侧，通过两个固定板10的配合，能够在气缸11启动时，带动三个滑块4移动，继而带动三个夹块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装，包括平台(1)和底板(13)，其特征在于：所述平台(1)内部设置有三个滑槽(2)，所述滑槽(2)两侧内壁之间固定连接有滑杆(3)，所述滑槽(2)内部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)内部滑动连接在滑杆(3)外周，所述滑块(4)上部固定连接有夹块(5)，所述滑块(4)下部一侧转动连接有固定轴(6)，所述平台(1)中部下侧转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)上部边缘转动连接有三个活动轴(8)，所述固定轴(6)和活动轴(8)之间设置有固定杆(9)，所述平台(1)下部两侧均设置有固定板(10)，两个所述固定板(10)之间设置有气缸(11)，所述平台(1)下部边缘固定连接有四个支撑柱(12)，所述支撑柱(12)下部固定连接在底板(13)上部。2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装，其特征在于：所述固定杆(9)一端固定连接在活动轴(8)外周，所述固定杆(9)另一端固定连接在固定轴(6)外周。3.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝电弧焊堆焊专用工装，其特征在于：所述气缸(11)输出端固定连接在其中一个固定板(10)右侧，所述气缸(11)右端固定连接在另...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建宏，杨科，张天阳，李庆男，吴超，
申请(专利权)人：陕西燃气集团工程有限公司，
类型：新型
国别省市：