一种转轴紧固机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转轴紧固机构，包括安装板，所述安装板的中点通过轴承安装有转轴一，且转轴一的外侧固定有转轴二，所述转轴二的外侧固定有转轴三，所述转轴二的外侧套设有转盘，所述安装板的侧壁上下两端固定有弧形齿条；所述安装板的两端设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动转盘以及齿环进行横向移动。该转轴紧固机构设置有齿环和驱动组件，当需要对转轴三以及相连接的旋转设备进行锁定时，只需通过驱动组件带动转盘以及齿环向靠近安装板的一端进行横向移动，使齿环与弧形齿条处于啮合状态，即可对转盘、转轴二、转轴一和转轴三进行锁定，进而防止转轴一、转轴二和转轴三在受到扭矩时发生自转，提高旋转设备静置时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴紧固机构


[0001]本技术涉及转轴相关
，具体为一种转轴紧固机构。

技术介绍

[0002]转轴是旋转机械中不可缺少的重要零部件，配合电机使用带动工件或零部件进行旋转，其质量的好坏直接影响电机的整体性能。
[0003]公开号为CN207554640U的中国专利，其公开了一种旋转轴的锁定机构，属于旋转轴锁定
，包括轴套，在轴套的圆周上开设有环型结构的凹槽，凹槽的槽底宽度小于凹槽的槽口宽度，在凹槽下方设置有与之进行锁定配合的锁定块，锁定块整体呈锥体结构；锁定块用于卡入凹槽，从而起到锁定轴套的作用；锁定块下方设置有用于锁定块进行调节的调节动力机构。通过本技术所述的旋转轴的锁定机构，其结构简单，方便旋转轴的锁定，维护起来也非常方便。
[0004]综上所述，上述专利其通过液压缸带动锁定块卡入转轴轴套上的环形凹槽中，以此通过摩擦挤压的方式实现对转轴的锁定以及紧固，以防止转轴发生自转，但当转轴受到大于锁定块与轴套之间摩擦力的扭矩时，转轴依旧会发生自转，并且会对轴套以及锁定块产生较大的磨损，因此上述专利其对于转轴的锁定效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种转轴紧固机构，以解决上述
技术介绍
中提出的上述专利当转轴受到大于锁定块与轴套之间摩擦力的扭矩时，转轴依旧会发生自转的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转轴紧固机构，包括安装板，
[0007]所述安装板的中点通过轴承安装有转轴一，且转轴一的外侧固定有转轴二，所述转轴二的外侧固定有转轴三，所述转轴二的外侧套设有转盘，且转轴二的外壁与转盘的内壁均为多边形，所述转盘的侧部固定有齿环，所述安装板的侧壁上下两端固定有弧形齿条；
[0008]所述安装板的两端设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动转盘以及齿环进行横向移动。
[0009]通过采用上述技术方案，该转轴三可与旋转设备相连接，该驱动组件带动转盘以及齿环进行横向移动，即可使齿环卡入安装板侧壁的两组弧形齿条之间，使齿环与弧形齿条处于啮合状态，进而对齿环以及转盘进行限位锁定，并且由于转轴二的外壁与转盘的内壁均为多边形，因此会同时对转轴二、转轴一和转轴三进行锁定，以防止转轴一、转轴二和转轴三在受到扭矩时发生自转。
[0010]优选的，所述转轴二的横截面外径小于转盘的内径。
[0011]通过采用上述技术方案，由于转轴二的外壁与转盘的内壁均为多边形，因此转盘不仅可以在转轴二上进行横向移动，还可使转轴二与转盘之间相互传递扭矩。
[0012]优选的，所述驱动组件包括气缸，所述气缸贯穿设置于安装板的上下两端，所述转
盘的外侧通过轴承套设有连接盘，且连接盘与气缸的输出端相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，该转轴一、转轴二和转轴三在转动时，转轴二会对转盘传递扭矩，并带动转盘在连接盘的内侧进行旋转，该气缸的输出端收缩可带动连接盘向靠近安装板的一侧移动，以便使连接盘带动转盘上的齿环卡入两组弧形齿条之间对转盘以及转轴二进行锁定。
[0014]优选的，所述安装板的侧部通过螺栓固定有U形架，且U形架上安装有电机，所述电机的输出端与连接块相连接，且连接块与转轴一相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，该电机带动连接块转动，该连接块可带动转轴一转动，进而带动转轴二以及转轴三转动。
[0016]优选的，所述转轴一的侧部开设有矩形凹槽，所述连接块呈矩形，且连接块位于矩形凹槽中。
[0017]通过采用上述技术方案，可拆除螺栓对U形架以及电机进行拆卸，之后可抽出转轴一侧部矩形凹槽中的连接块，即可使连接块与转轴一分离，安装时只需将连接块卡入转轴一侧部矩形凹槽中，即可使连接块对转轴一传递扭矩，以带动转轴一、转轴二和转轴三进行转动，结构简单，方便使电机与转轴一之间进行对接以及拆除。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该转轴紧固机构，
[0019](1)设置有齿环和驱动组件，当需要对转轴三以及相连接的旋转设备进行锁定时，只需通过驱动组件带动转盘以及齿环向靠近安装板的一端进行横向移动，使齿环与弧形齿条处于啮合状态，即可对转盘、转轴二、转轴一和转轴三进行锁定，进而防止转轴一、转轴二和转轴三在受到扭矩时发生自转，提高旋转设备静置时的稳定性；
[0020](2)设置有U形架和连接块，由于连接块与矩形凹槽均呈矩形，因此在使用时，连接块可以对转轴一传递扭矩，通过拆除U形架与安装板相连接的螺栓，并抽出转轴一侧部矩形凹槽中的连接块，即可使连接块与转轴一分离，安装时只需将连接块卡入转轴一侧部的矩形凹槽中，即可使连接块对转轴一传递扭矩，以带动转轴一、转轴二和转轴三进行旋转，结构简单，方便使电机与转轴一之间进行对接以及拆除，提高拆装过程中的便利性。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术安装板侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术转盘和连接盘侧视结构示意图。
[0024]图中：1、安装板，2、转轴一，3、转轴二，4、转轴三，5、转盘，6、齿环，7、弧形齿条，8、驱动组件，801、气缸，802、连接盘，9、U形架，10、电机，11、连接块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种转轴紧固机构，如图1、图2和图
3所示，安装板1的中点通过轴承安装有转轴一2，且转轴一2的外侧固定有转轴二3，转轴二3的外侧固定有转轴三4，转轴二3的外侧套设有转盘5，且转轴二3的外壁与转盘5的内壁均为多边形，转盘5的侧部固定有齿环6，安装板1的侧壁上下两端固定有弧形齿条7；
[0027]安装板1的两端设置有驱动组件8，驱动组件8用于带动转盘5以及齿环6进行横向移动。
[0028]如图1和图3所示，转轴二3的横截面外径小于转盘5的内径。
[0029]如图1和图3所示，驱动组件8包括气缸801，气缸801贯穿设置于安装板1的上下两端，转盘5的外侧通过轴承套设有连接盘802，且连接盘802与气缸801的输出端相连接。
[0030]如图1所示，安装板1的侧部通过螺栓固定有U形架9，且U形架9上安装有电机10，电机10的输出端与连接块11相连接，且连接块11与转轴一2相连接。
[0031]如图1所示，转轴一2的侧部开设有矩形凹槽，连接块11呈矩形，且连接块11位于矩形凹槽中。
[0032]工作原理：打开电机10带动连接块11转动，连接块11会对转轴一2传递扭矩，并带动转轴一2、转轴二3和转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴紧固机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的中点通过轴承安装有转轴一(2)，且转轴一(2)的外侧固定有转轴二(3)，所述转轴二(3)的外侧固定有转轴三(4)，所述转轴二(3)的外侧套设有转盘(5)，且转轴二(3)的外壁与转盘(5)的内壁均为多边形，所述转盘(5)的侧部固定有齿环(6)，所述安装板(1)的侧壁上下两端固定有弧形齿条(7)；所述安装板(1)的两端设置有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)用于带动转盘(5)以及齿环(6)进行横向移动。2.根据权利要求1所述的一种转轴紧固机构，其特征在于：所述转轴二(3)的横截面外径小于转盘(5)的内径。3.根据权利要求1所述的一种转...

【专利技术属性】
技术研发人员：许平，汤鹏华，曾波，汤贵高，徐彩芹，汤礼进，
申请(专利权)人：安徽俊康泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：