一种多室蓄热式焚烧炉密封阀制造技术

本实用新型专利技术涉及焚烧炉技术领域，且公开了一种多室蓄热式焚烧炉密封阀，包括底座，所述底座的侧面固定连接有侧耳，所述底座的内部通过螺栓固定连接有炉体，所述炉体的上表面固定连接有进料管，所述炉体的侧面固定连接有排料管，所述底座的上表面中部固定连接有定轴，所述炉体的内侧面活动连接有阀筒，所述定轴以及阀筒的外表面上侧均开设有外螺纹，所述定轴以及阀筒的顶端螺纹连接有螺帽，所述螺帽的上端面中部固定连接拉杆。该多室蓄热式焚烧炉密封阀，通过进料管可将物料倒入炉体的内部，并通过阀筒可单独或同时控制多室焚烧炉打开或关闭，以便提高多室焚烧炉使用时的灵活性。以便提高多室焚烧炉使用时的灵活性。以便提高多室焚烧炉使用时的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种多室蓄热式焚烧炉密封阀


[0001]本技术涉及焚烧炉
，具体为一种多室蓄热式焚烧炉密封阀。

技术介绍

[0002]多室蓄热式焚烧炉在对物料进行焚烧时，需要用到密封阀实现焚烧炉的进气和排气，现有的焚烧炉密封阀大都只能单独控制一个焚烧炉的开关，或是通过一个密封阀来同时控制多个焚烧炉的开关，不便使密封阀同时控制一组或多组焚烧炉的开关，进而降低了焚烧炉密封阀在使用时的灵活性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多室蓄热式焚烧炉密封阀，解决了多室蓄热式焚烧炉的密封阀不便同时控制一组或多组焚烧炉的开关的问题。
[0004]为实现上述多室蓄热式焚烧炉的密封阀便于同时控制一组或多组焚烧炉的开关的目的，本技术提供如下技术方案：一种多室蓄热式焚烧炉密封阀，包括底座，所述底座的侧面固定连接有侧耳，所述底座的内部通过螺栓固定连接有炉体，所述炉体的上表面固定连接有进料管，所述炉体的侧面固定连接有排料管，所述底座的上表面中部固定连接有定轴，所述炉体的内侧面活动连接有阀筒，所述定轴以及阀筒的外表面上侧均开设有外螺纹，所述定轴以及阀筒的顶端螺纹连接有螺帽，所述螺帽的上端面中部固定连接拉杆；
[0005]所述阀筒的上端面固定连接有出气管，所述螺帽的上端面外侧开设有通槽，所述阀筒的外表面下侧开设有外排气槽，所述外排气槽的内部顶面固定连接有限位块，所述炉体的内侧面中部开设有内排气槽，所述阀筒的外表面上侧通过支块固定连接有气动杆，且气动杆的底端与炉体固定连接。
[0006]优选的，所述外排气槽与内排气槽相适配，且相互连通，所述限位块与内排气槽滑动连接。
[0007]优选的，所述出气管贯穿通槽，并与通槽滑动连接。
[0008]优选的，所述炉体设置有四组，且四组炉体呈矩形状分布。
[0009]优选的，所述阀筒设置有四组，且四组阀筒呈柱状分布，并与炉体相接触。
[0010]优选的，所述炉体、内排气槽、外排气槽、阀筒以及出气管相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种多室蓄热式焚烧炉密封阀，具备以下有益效果：
[0012]1、该多室蓄热式焚烧炉密封阀，当需要对单个炉体打开排气时，先向上转动螺帽，使螺帽脱离定轴和阀筒，再启动要打开炉体一侧的气动杆，此时气动杆可带动阀筒上移，进而阀筒可带动出气管上移，并与通槽滑动连接，切当阀筒上移时，可带动外排气槽上移，并与内排气槽相连通，此时可将炉体内部的气体，通过内排气槽、外排气槽、阀筒以及出气管排出，从而可对单个炉体进行排气。
[0013]2、该多室蓄热式焚烧炉密封阀，当需要同时控制四组炉体通气时，先转动螺帽，使
其与阀筒螺纹连接，且螺帽脱离定轴，然后启动气动杆，且气动杆可同时带动四组阀筒上移，当外排气槽与内排气槽相连通时，通过出气管可同时对四组炉体通气。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构底座示意图；
[0016]图3为本技术结构炉体示意图；
[0017]图4为本技术结构螺帽仰视图；
[0018]图5为本技术结构阀筒局部剖视图；
[0019]图6为本技术结构炉体和阀筒组合图。
[0020]其中：1、底座；2、侧耳；3、炉体；4、进料管；5、排料管；6、定轴；7、阀筒；8、外螺纹；9、螺帽；10、拉杆；11、出气管；12、通槽；13、外排气槽；14、限位块；15、内排气槽；16、气动杆。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种多室蓄热式焚烧炉密封阀，包括底座1，底座1的侧面固定连接有侧耳2，底座1的内部通过螺栓固定连接有炉体3，炉体3的上表面固定连接有进料管4，炉体3的侧面固定连接有排料管5，底座1的上表面中部固定连接有定轴6，炉体3的内侧面活动连接有阀筒7，定轴6以及阀筒7的外表面上侧均开设有外螺纹8，定轴6以及阀筒7的顶端螺纹连接有螺帽9，螺帽9的上端面中部固定连接拉杆10；
[0023]阀筒7的上端面固定连接有出气管11，螺帽9的上端面外侧开设有通槽12，阀筒7的外表面下侧开设有外排气槽13，外排气槽13的内部顶面固定连接有限位块14，炉体3的内侧面中部开设有内排气槽15，阀筒7的外表面上侧通过支块固定连接有气动杆16，且气动杆16的底端与炉体3固定连接，通过进料管4可将物料倒入炉体3中，并对其进行焚烧，然后通过外部密封盖将进料管4密封，将气动杆16与外部气缸相连接，当需要对单个炉体3打开排气时，先向上转动螺帽9，使螺帽9脱离定轴6和阀筒7，再启动要打开炉体3一侧的气动杆16，此时气动杆16可带动阀筒7上移，进而阀筒7可带动出气管11上移，并与通槽12滑动连接，切当阀筒7上移时，可带动外排气槽13上移，并与内排气槽15相连通，此时可将炉体3内部的气体，通过内排气槽15、外排气槽13、阀筒7以及出气管11排出，从而可对单个炉体3进行排气。
[0024]进一步的，外排气槽13与内排气槽15相适配，且相互连通，限位块14与内排气槽15滑动连接，当外排气槽13位于内排气槽15的中部一侧时，可与内排气槽15相连通，当外排气槽13位于内排气槽15的下侧时，此时外排气槽13不与内排气槽15相连通，即可将炉体3关闭。
[0025]进一步的，出气管11贯穿通槽12，并与通槽12滑动连接，当转动螺帽9时，此时出气管11与通槽12滑动连接，避免在转动螺帽9时与出气管11发生干涉。
[0026]进一步的，炉体3设置有四组，且四组炉体3呈矩形状分布，通过设置有四组炉体3，且四组炉体3组成多室焚烧炉，并可单独或同时对炉体3进行控制通气。
[0027]进一步的，阀筒7设置有四组，且四组阀筒7呈柱状分布，并与炉体3相接触，当需要同时控制四组炉体3通气时，先转动螺帽9，使其与阀筒7螺纹连接，且螺帽9脱离定轴6，然后启动气动杆16，且气动杆16可同时带动四组阀筒7上移，当外排气槽13与内排气槽15相连通时，通过出气管11可同时对四组炉体3通气。
[0028]进一步的，炉体3、内排气槽15、外排气槽13、阀筒7以及出气管11相连通，便于通过通过内排气槽15、外排气槽13、阀筒7以及出气管11排出，从而可对单个炉体3进行排气。
[0029]在使用时，通过进料管4可将物料倒入炉体3中，并对其进行焚烧，然后通过外部密封盖将进料管4密封，当需要对单个炉体3打开排气时，先向上转动螺帽9，使螺帽9脱离定轴6和阀筒7，再启动要打开炉体3一侧的气动杆16，此时气动杆16可带动阀筒7上移，进而阀筒7可带动出气管11上移，并与通槽12滑动连接，切当阀筒7上移时，可带动外排气槽13上移，并与内排气槽15相连通，此时可将炉体3内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多室蓄热式焚烧炉密封阀，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的侧面固定连接有侧耳（2），所述底座（1）的内部通过螺栓固定连接有炉体（3），所述炉体（3）的上表面固定连接有进料管（4），所述炉体（3）的侧面固定连接有排料管（5），所述底座（1）的上表面中部固定连接有定轴（6），所述炉体（3）的内侧面活动连接有阀筒（7），所述定轴（6）以及阀筒（7）的外表面上侧均开设有外螺纹（8），所述定轴（6）以及阀筒（7）的顶端螺纹连接有螺帽（9），所述螺帽（9）的上端面中部固定连接拉杆（10）；所述阀筒（7）的上端面固定连接有出气管（11），所述螺帽（9）的上端面外侧开设有通槽（12），所述阀筒（7）的外表面下侧开设有外排气槽（13），所述外排气槽（13）的内部顶面固定连接有限位块（14），所述炉体（3）的内侧面中部开设有内排气槽（15），所述阀筒（7）的外表面上侧通过支块固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，章金骏，黄文波，
申请(专利权)人：江苏鸿明盛业环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：