一种焚烧垃圾炉渣处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焚烧垃圾炉渣处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述底座顶部的左侧固定连接有竖板，所述底座的顶部设置有壳体，所述机体位于壳体的内部，所述壳体的内壁和竖板的右侧均固定连接有吸音棉，吸音棉的内壁固定连接有阻尼隔音板，底座顶部的左侧固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术通过吸音棉和阻尼隔音板对机体产生的噪音进行降噪，然后启动风机，风机的输出端把外侧的空气输送到管道的内部，之后通过管道和通孔对壳体的内部进行喷洒散热，该焚烧垃圾炉渣处理设备，具备降噪的优点，提高了炉渣处理设备的稳定性，同时防止噪音传播在空气中，避免使用者出现耳鸣的现象。用者出现耳鸣的现象。用者出现耳鸣的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧垃圾炉渣处理设备


[0001]本技术涉及生活垃圾处理
，具体为一种焚烧垃圾炉渣处理设备。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。
[0003]生活垃圾在焚烧的过程中，会产生大量的炉渣，为了对炉渣进行处理，因此需要用到炉渣处理设备，专利公开号为CN218945286U，本技术公开了一种垃圾焚烧炉渣处理设备，属于炉渣处理回收
，包括箱体以及安装在箱体顶部的进料管，箱体的背面安装有多个第二电机，第二电机的输出端安装有粉碎轮，粉碎轮的下方安装有接料槽，接料槽的下方安装有收集箱，收集箱上安装有第一电机，第一电机的输出端和收集箱上均安装有连接板，本技术通过设置第二电机带动粉碎轮旋转能够对大块炉渣进行粉碎，通过设置接料槽，能够对粉碎后的炉渣进行导流，使炉渣落在收集箱中收集，通过设置收集箱，能够收集炉渣，通过设置磁铁，能够吸附炉渣中的铁，通过设置第一电机，能够带动磁铁旋转，能够使磁铁的双面均能够吸附铁，能够提高工作效率。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该炉渣处理设备在使用的过程中，无法对产生的噪音降噪处理，噪音传播在空气中，容易导致使用者出现耳鸣的现象，影响使用者正常工作。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种焚烧垃圾炉渣处理设备，具备降噪的优点，解决了炉渣处理设备在使用的过程中，无法对产生的噪音降噪处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焚烧垃圾炉渣处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述底座顶部的左侧固定连接有竖板，所述底座的顶部设置有壳体，所述机体位于壳体的内部，所述壳体的内壁和竖板的右侧均固定连接有吸音棉，所述吸音棉的内壁固定连接有阻尼隔音板，所述底座顶部的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至底座的底部且固定连接有卡板，所述底座底部的右侧固定连接有风机，所述风机的输出端贯穿至底座的顶部且连通有管道，所述管道的底部与底座的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述机体的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部贯穿至壳体的顶部，所述进料斗的表面固定连接有固定块，所述固定块的左侧与竖板的右侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有限位块，所述底座的
顶部开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0009]作为本技术优选的，所述壳体的右侧连通有排气管，所述排气管的左侧贯穿至阻尼隔音板的内侧，所述排气管的内部纵向固定连接有滤网。
[0010]作为本技术优选的，所述管道的顶部开设有通孔，所述壳体正面和背面的左侧均固定连接有与卡板配合使用的卡扣。
[0011]作为本技术优选的，所述壳体右侧的底部固定连接有支块，所述壳体左侧的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述竖板的右侧开设有与定位块配合使用的定位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过吸音棉和阻尼隔音板对机体产生的噪音进行降噪，然后启动风机，风机的输出端把外侧的空气输送到管道的内部，之后通过管道和通孔对壳体的内部进行喷洒散热，该焚烧垃圾炉渣处理设备，具备降噪的优点，提高了炉渣处理设备的稳定性，同时防止噪音传播在空气中，避免使用者出现耳鸣的现象。
[0014]2、本技术通过进料斗的设置，能够方便炉渣进入机体的内部，通过固定块的设置，能够对进料斗的位置进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中壳体的结构正视剖面图；
[0017]图3为本技术图1中壳体的结构俯视剖面图。
[0018]图中：1、底座；2、机体；3、竖板；4、壳体；5、吸音棉；6、阻尼隔音板；7、电动推杆；8、卡板；9、风机；10、管道；11、进料斗；12、固定块；13、限位块；14、限位槽；15、排气管；16、滤网；17、通孔；18、卡扣；19、支块；20、定位块；21、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种焚烧垃圾炉渣处理设备，机体2为市面上常见的炉渣粉碎机，机体2的型号为YK2200，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机体2，底座1顶部的左侧固定连接有竖板3，底座1的顶部设置有壳体4，机体2位于壳体4的内部，壳体4的内壁和竖板3的右侧均固定连接有吸音棉5，吸音棉5的内壁固定连接有阻尼隔音板6，底座1顶部的左侧固定连接有电动推杆7，电动推杆7的输出端贯穿至底座1的底部且固定连接有卡板8，底座1底部的右侧固定连接有风机9，风机9的输出端贯穿至底座1的顶部且连通有管道10，管道10的底部与底座1的顶部固定连接。
[0021]参考图2，机体2的顶部连通有进料斗11，进料斗11的顶部贯穿至壳体4的顶部，进料斗11的表面固定连接有固定块12，固定块12的左侧与竖板3的右侧固定连接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过进料斗11的设置，能够方便炉渣进入机体2的内部，通过固定块12的设置，能够对进料斗11的位置进行固定。
[0023]参考图2，壳体4底部的四角均固定连接有限位块13，底座1的顶部开设有与限位块13配合使用的限位槽14。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位块13和限位槽14的配合使用，能够减少壳体4与底座1的摩擦，同时防止壳体4脱离底座1。
[0025]参考图2，壳体4的右侧连通有排气管15，排气管15的左侧贯穿至阻尼隔音板6的内侧，排气管15的内部纵向固定连接有滤网16。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过排气管15的设置，能够排出壳体4内部多余的空气，通过滤网16的设置，能够防止杂物进入排气管15和壳体4的内部。
[0027]参考图3，管道10的顶部开设有通孔17，壳体4正面和背面的左侧均固定连接有与卡板8配合使用的卡扣18。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过通孔17的设置，能够方便管道10对壳体4的内部进行喷气散热，通过卡板8和卡扣18的配合使用，能够对壳体4的位置进行定位，防止壳体4脱离底座1。
[0029]参考图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧垃圾炉渣处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有机体(2)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有竖板(3)，所述底座(1)的顶部设置有壳体(4)，所述机体(2)位于壳体(4)的内部，所述壳体(4)的内壁和竖板(3)的右侧均固定连接有吸音棉(5)，所述吸音棉(5)的内壁固定连接有阻尼隔音板(6)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端贯穿至底座(1)的底部且固定连接有卡板(8)，所述底座(1)底部的右侧固定连接有风机(9)，所述风机(9)的输出端贯穿至底座(1)的顶部且连通有管道(10)，所述管道(10)的底部与底座(1)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种焚烧垃圾炉渣处理设备，其特征在于：所述机体(2)的顶部连通有进料斗(11)，所述进料斗(11)的顶部贯穿至壳体(4)的顶部，所述进料斗(11)的表面固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的左侧与竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：任亚奇，孙东海，王伟，张惠，吴军伟，吕建国，黄昊，吴新江，
申请(专利权)人：河南中电工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：