一种液压避震法兰加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压避震法兰技术领域，且公开了一种液压避震法兰加工用打磨装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有升降机构，所述升降机构的右侧固定连接有打磨机构，所述升降机构的右侧固定连接有电磁铁，所述底板的上表面固定连接有第二立柱，所述第二立柱的上表面固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过设置电磁铁、第二立柱、支撑板、圆孔、旋转机构、放置板、矩形筒、条形环、第一铁块、第一夹持板、空心块、弹簧和第二夹持板，其中，当打磨机构下方的法兰打磨完成后，通过打开旋转机构中的步进电机，可使下一个法兰转至打磨机构上，进而使该打磨装置能连续的对多个法兰进行打磨，从而使该打磨装置的加工效率提高。该打磨装置的加工效率提高。该打磨装置的加工效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压避震法兰加工用打磨装置


[0001]本技术涉及液压避震法兰
，尤其涉及一种液压避震法兰加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]液压避震缸是一种利用液体油的可压缩性以及液体油在压缩时吸收能量和流动时耗散能量的特性，实现减少或者消除震动的目的的装置。目前，在加工液压避震上的法兰时，大多通过打磨装置对法兰进行打磨。现有的打磨装置，通常先将法兰固定在夹具上，然后，通过旋转的打磨盘对法兰进行打磨，例如中国专利公告号为CN218363849U所公开的一种法兰盘打磨装置，但法兰在打磨完成后，由于需要将打磨完成后的法兰拆卸下来，并将下一个法兰固定在夹具上后，才能对下一个法兰进行打磨，进而导致法兰打磨前的准备时间较长，从而使打磨装置的加工效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在加工液压避震上的法兰时，大多通过打磨装置对法兰进行打磨。现有的打磨装置，通常先将法兰固定在夹具上，然后，通过旋转的打磨盘对法兰进行打磨，例如中国专利公告号为CN218363849U所公开的一种法兰盘打磨装置，但本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压避震法兰加工用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)的右侧固定连接有打磨机构(3)，所述升降机构(2)的右侧固定连接有电磁铁(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有第二立柱(5)，所述第二立柱(5)的上表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内部开设有圆孔(7)，所述圆孔(7)的内壁和支撑板(6)的底部均固定连接有旋转机构(8)，所述旋转机构(8)的表面固定连接有放置板(9)，所述放置板(9)的底部与支撑板(6)的上表面接触，所述放置板(9)的上表面固定连接有矩形筒(10)，所述矩形筒(10)的内壁贴合设置有条形环(11)，所述条形环(11)的表面固定连接有第一铁块(12)，所述条形环(11)内壁的前后两侧均固定连接有第一夹持板(13)，所述矩形筒(10)的左右两侧均固定连接有空心块(14)，所述空心块(14)的内壁和第一夹持板(13)靠近矩形筒(10)的一侧均固定连接有弹簧(15)，所述放置板(9)的上表面固定连接有第二夹持板(16)，所述第二夹持板(16)的前后两侧均与条形环(11)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种液压避震法兰加工用打磨装置，其特征在于，所述第一夹持板(13)的数量为两个，且两个第二夹持板(16)以矩形筒(10)为中心呈对称分布，所述第二夹持板(16)的数量为两个，且两个第二夹持板(16)以矩形筒(10)为中心呈对称分布，所述第一铁块(12)位于矩形筒(10)的外部，所述第二夹持板(16)位于第一夹持板(13)之间。3.根据权利要求1所述的一种液压避震法兰加工用打磨装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括升降块(201)，所述升降块(201)的右侧与打磨机构(3)的左侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柯，王勇，王向阳，方如玉，
申请(专利权)人：宁波固远管件有限公司，
类型：新型
国别省市：