一种用于制造泵体的旋转加工台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制造泵体的旋转加工台，包括底座，所述底座的上端设置有立柱和固定台，在位于所述固定台的底部设置有水平旋转部件，所述固定台内设置有用于固定泵体的夹持机构以及控制泵体转动的纵向旋转部件，所述立柱的上端设置有打磨机构，所述水平旋转部件包括安装于底座上的第一电机。该用于制造泵体的旋转加工台，通过将泵体置于固定台上，由夹持机构将其夹装固定，在进行加工处理时，将第一电机驱动，使固定台转动，可灵活控制所固定的泵体水平旋转，从而改变其水平加工方位，将第二电机驱动，使U型架转动，可控制泵体纵向翻转，从而灵活实现对泵体不同位置的打磨加工，使得加工效率得到大大提升，使用起来更为便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造泵体的旋转加工台


[0001]本技术涉及泵体加工
，具体为一种用于制造泵体的旋转加工台。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
[0003]现有技术中，如中国专利(公开号为：CN 215432726 U)所提出的一种用于制造泵体的旋转加工台，该案例通过转动杆对泵体进行转动，改变泵体的方向，方便对泵体的各个角度进行加工，同时在加工期间，可以通过防护板对使用者进行有效的防护，提高安全性，最后还可以通过打磨盘和钻头对泵体进行多种的加工，提高适用性，但其在对泵体加工过程中，只能对其进行水平角度上方位的调整，而纵向角度上无法实现对泵体的翻转，其角度调节仍然受限，不利于旋转加工，故而提出一种用于制造泵体的旋转加工台来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于制造泵体的旋转加工台，以解决上述背景中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制造泵体的旋转加工台，包括底座，所述底座的上端设置有立柱和固定台，在位于所述固定台的底部设置有水平旋转部件，所述固定台内设置有用于固定泵体的夹持机构以及控制泵体转动的纵向旋转部件，所述立柱的上端设置有打磨机构；
[0008]所述水平旋转部件包括安装于底座上的第一电机，所述第一电机的输出端连接固定台底部，在位于所述固定台底部的两侧均设置有与底座滑动连接的支撑轮；
[0009]所述纵向旋转部件包括滑动设置于固定台内的两组夹持板，位于左侧所述夹持板上设置有驱动所固定泵体纵向转动的第二电机。
[0010]优选的，所述夹持机构包括安装于固定台左右两侧并连接夹持板的第一电推杆，所述夹持板的内侧可转动设置有压紧件。
[0011]优选的，所述固定台的内底壁设置有滑轨，所述夹持板的底部设置有与滑轨适配的滑动块。
[0012]优选的，所述压紧件包括设置于夹持板内侧的U型架，所述U型架上设置有螺杆，所述螺杆的端部设置有压块，所述第二电机的输出端连接U型架。
[0013]优选的，所述打磨机构包括安装于立柱上方的L型架以及推动L型架水平滑动的移
动件，所述L型架上设置有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有打磨盘。
[0014]优选的，所述移动件包括安装于立柱上方的横杆和第三电推杆，所述第三电推杆的输出端连接L型架，所述横杆的端部贯穿L型架并与之活动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于制造泵体的旋转加工台，具备以下有益效果：
[0017]该用于制造泵体的旋转加工台，通过将泵体置于固定台上，由夹持机构将其夹装固定，在进行加工处理时，将第一电机驱动，使固定台转动，可灵活控制所固定的泵体水平旋转，从而改变其水平加工方位，将第二电机驱动，使U型架转动，可控制泵体纵向翻转，从而灵活实现对泵体不同位置的打磨加工，使得加工效率得到大大提升，使用起来更为便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1固定台、2支撑轮、3滑动块、4第一电机、5滑轨、6第一电推杆、7底座、8立柱、9第三电推杆、10打磨盘、11L型架、12第二电推杆、13第三电机、14横杆、15夹持板、16第二电机、17U型架、18压块、19螺杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
2，本技术实施例中，一种用于制造泵体的旋转加工台，包括底座7，所述底座7的上端设置有立柱8和固定台1，在位于所述固定台1的底部设置有水平旋转部
件，通过水平旋转部件可控制固定台1水平方位转动，从而调节对所固定泵体水平加工方位，所述固定台1内设置有用于固定泵体的夹持机构以及控制泵体转动的纵向旋转部件，由夹持机构实现对泵体的夹持固定，加工时，可通过纵向旋转部件控制所夹持泵体纵向转动，改变其纵向方位，使得泵体的加工更加便捷高效，所述立柱8的上端设置有打磨机构，由打磨机构对泵体表面进行打磨处理；
[0026]所述水平旋转部件包括安装于底座7上的第一电机4，所述第一电机4的输出端连接固定台1底部，在位于所述固定台1底部的两侧均设置有与底座7滑动连接的支撑轮2，将第一电机4驱动，使上端固定台1旋转，从而控制所固定泵体的水平方位，在固定台1的转动下，两侧的支撑轮2进行支撑滑动，提高固定台1转动的稳定性；
[0027]所述纵向旋转部件包括滑动设置于固定台1内的两组夹持板15，位于左侧所述夹持板15上设置有驱动所固定泵体纵向转动的第二电机16，由第二电机16可使夹持后的泵体纵向方位转动，从而控制其翻转，使得装置对泵体的加工更加便捷可靠。
[0028]进一步地，所述夹持机构包括安装于固定台1左右两侧并连接夹持板15的第一电推杆6，所述夹持板15的内侧可转动设置有压紧件，驱动两侧的第一电推杆6，可推动两组夹持板15相对位移，满足对不同型号泵体的夹持，泵体两侧可通过压紧件进行夹装固定。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造泵体的旋转加工台，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的上端设置有立柱(8)和固定台(1)，在位于所述固定台(1)的底部设置有水平旋转部件，所述固定台(1)内设置有用于固定泵体的夹持机构以及控制泵体转动的纵向旋转部件，所述立柱(8)的上端设置有打磨机构；所述水平旋转部件包括安装于底座(7)上的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接固定台(1)底部，在位于所述固定台(1)底部的两侧均设置有与底座(7)滑动连接的支撑轮(2)；所述纵向旋转部件包括滑动设置于固定台(1)内的两组夹持板(15)，位于左侧所述夹持板(15)上设置有驱动所固定泵体纵向转动的第二电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于制造泵体的旋转加工台，其特征在于：所述夹持机构包括安装于固定台(1)左右两侧并连接夹持板(15)的第一电推杆(6)，所述夹持板(15)的内侧可转动设置有压紧件。3.根据权利要求2所述的一种用于制造泵体的旋转加工台，其特征在于：所述固定台(1)的内底壁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜军，解凤江，高艳，
申请(专利权)人：沈阳通达水泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：