一种短悬臂密封内置式自平衡型离心泵制造技术

技术编号:30144689 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-23 15:16
本发明专利技术公开了一种短悬臂密封内置式自平衡型离心泵,包括底座,底座顶端的一侧固定安装有电机安装板,电机安装板的顶端固定安装有驱动电机,底座顶端的中部固定安装有固定座,固定座的顶端固定设有连接套,连接套的中部固定设有轴套,轴套的中部转动连接有联轴器。本发明专利技术通过在连接套内部开设的储油腔内部的填充有吸附海绵,吸附海绵的内部吸附有润滑油,通过按钮的按动推动推杆移动,通过推杆移动推动挤压板的移动,通过挤压板挤压吸附海绵,将吸附海绵中的润滑油挤出,挤出的润滑油通过出油孔流至联轴器的连接处,便于对连接部位进行润滑,有效的保证自平衡泵体输出部位的稳定工作,降低连接部位的摩擦。降低连接部位的摩擦。降低连接部位的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种短悬臂密封内置式自平衡型离心泵


[0001]本专利技术涉及一种离心泵,特别涉及一种短悬臂密封内置式自平衡型离心泵,属于离心泵


技术介绍

[0002]离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的,水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路,离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
[0003]目前的离心泵在工作的过程中,驱动电机与泵体的连接部位一般通过联轴器进行连接,联轴器的连接部位容易产生灰尘,从而增加了连接部位的磨损,需要定期的更换联轴器操作繁琐,影响离心泵的使用寿命,因此需要设计一种短悬臂密封内置式自平衡型离心泵

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种短悬臂密封内置式自平衡型离心泵,以解决上述
技术介绍
中提出的驱动电机与泵体的连接部位一般通过联轴器进行连接,联轴器的连接部位容易产生灰尘,从而增加了连接部位的磨损,需要定期的更换联轴器操作繁琐,影响离心泵的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括底座,所述底座顶端的一侧固定安装有电机安装板,所述电机安装板的顶端固定安装有驱动电机,所述底座顶端的中部固定安装有固定座,所述固定座的顶端固定设有连接套,所述连接套的中部固定设有轴套,所述轴套的中部转动连接有联轴器,所述底座顶端的另一侧固定安装有两个U型板,两个所述U型板与底座之间设置有限位机构,两个所述U型板的顶端均固定安装有自平衡泵体,所述自平衡泵体的输出端与联轴器的一端固定连接,所述联轴器的另一端与驱动电机的输出轴固定连接,且所述联轴器与自平衡泵体之间设置有固定机构,所述连接套内壁的两侧均开设有储油腔,两个所述储油腔的内部均嵌设有吸附海绵,两个所述储油腔一侧腔壁开设有与轴套连通的出油孔,两个所述储油腔内部的一侧均嵌设有挤压板,两个所述挤压板的一侧均固定安装有推杆,两个所述推杆的一端穿过空腔均固定设有按钮,所述推杆与连接套之间开设有空腔,所述空腔的内部套设连接有限位弹簧,所述限位弹簧与推杆套设连接,所述推杆的两侧固定安装有限位块。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述限位机构包括多个挤压弹簧和两个梯形块,所述底座顶端另一侧两边角处均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有多个挤压弹簧,位于同一凹槽内部的多个所述挤压弹簧一端固定安装有梯形块,两个所述梯形块与对应的U型板内部嵌设连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定机构包括两块固定板,两根螺纹杆和两块弧形夹板,所述连接套内壁两侧均固定安装有固定板,两块所述固定板的中部均螺纹连接有螺纹杆,两根所述螺纹杆的一端转动连接有弧形夹板,两块所述弧形夹板与轴套的两侧接触连接,两块所述弧形夹板的一侧开设有均匀分布的防滑纹。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述自平衡泵体的两侧均套设连接有抱箍,两个所述抱箍与U型板的底端焊接,两个所述抱箍之间穿插连接有多根限位杆,所述限位杆的两端均螺纹连接有螺栓。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述自平衡泵体的顶端固定安装有进水管,所述自平衡泵体的一侧固定安装有出水管。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述底座的两侧等距固定设有多个安装片,多个所述安装片的顶端均开设有固定孔。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述底座的内部开设有安装腔,所述安装腔的内部嵌设有吸音棉,所述安装腔一侧的中部固定安装有消音器,所述安装腔一侧等距开设有多个吸音孔,多个所述吸音孔的内部均固定安装有防尘网。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0013]1.本专利技术一种短悬臂密封内置式自平衡型离心泵,通过在连接套内部开设的储油腔内部的填充有吸附海绵,吸附海绵的内部吸附有润滑油,通过按钮的按动推动推杆移动,通过推杆移动推动挤压板的移动,通过挤压板挤压吸附海绵,将吸附海绵中的润滑油挤出,挤出的润滑油通过出油孔流至联轴器的连接处,便于对连接部位进行润滑,有效的保证自平衡泵体输出部位的稳定工作,降低连接部位的摩擦。
[0014]2.本专利技术一种短悬臂密封内置式自平衡型离心泵,联轴器与自平衡泵体之间通过固定机构固定,通过螺纹杆的转动推动弧形夹板的移动,通过弧形夹板对轴套进行限位固定,保证了连接部位传动的稳定性。
[0015]3.本专利技术一种短悬臂密封内置式自平衡型离心泵,通过底座开设的安装腔,安装腔内部安装有消音器和吸音棉,具有较好的降噪效果,有效的降低自平衡泵体工作产生的噪音污染。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图;
[0017]图2为本专利技术的自平衡泵体结构示意图;
[0018]图3为本专利技术的连接套剖面结构示意图;
[0019]图4为本专利技术的轴套限位结构示意图;
[0020]图5为本专利技术的凹槽内部内部结构示意图;
[0021]图6为本专利技术的底座内部结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、电机安装板;3、驱动电机;4、固定座;5、连接套;6、联轴器;7、进水管;8、自平衡泵体;9、出水管;10、限位杆;11、抱箍;12、U型板;13、梯形块;14、螺栓;15、轴套;16、出油孔;17、吸附海绵;18、挤压板;19、储油腔;20、空腔;21、限位弹簧;22、推杆;23、按钮;24、固定板;25、螺纹杆;26、弧形夹板;27、凹槽;28、挤压弹簧;29、吸音孔;30、消音器;31、吸音棉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本专利技术提供了一种短悬臂密封内置式自平衡型离心泵的技术方案:
[0025]根据图1

6所示,包括底座1,底座1顶端的一侧固定安装有电机安装板2,电机安装板2的顶端固定安装有驱动电机3,底座1顶端的中部固定安装有固定座4,固定座4的顶端固定设有连接套5,连接套5的中部固定设有轴套15,轴套15的中部转动连接有联轴器6,底座1顶端的另一侧固定安装有两个U型板12,两个U型板12与底座1之间设置有限位机构,两个U型板12的顶端均固定安装有自平衡泵体8,自平衡泵体8的输出端与联轴器6的一端固定连接,联轴器6的另一端与驱动电机3的输出轴固定连接,且联轴器6与自平衡泵体8之间设置有固定机构,连接套5内壁的两侧均开设有储油腔19,两个储油腔19的内部均嵌设有吸附海绵17,两个储油腔19一侧腔壁开设有与轴套15连通的出油孔16,两个储油腔19内部的一侧均嵌设有本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短悬臂密封内置式自平衡型离心泵,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端的一侧固定安装有电机安装板(2),所述电机安装板(2)的顶端固定安装有驱动电机(3),所述底座(1)顶端的中部固定安装有固定座(4),所述固定座(4)的顶端固定设有连接套(5),所述连接套(5)的中部固定设有轴套(15),所述轴套(15)的中部转动连接有联轴器(6),所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有两个U型板(12),两个所述U型板(12)与底座(1)之间设置有限位机构,两个所述U型板(12)的顶端均固定安装有自平衡泵体(8),所述自平衡泵体(8)的输出端与联轴器(6)的一端固定连接,所述联轴器(6)的另一端与驱动电机(3)的输出轴固定连接,且所述联轴器(6)与自平衡泵体(8)之间设置有固定机构,所述连接套(5)内壁的两侧均开设有储油腔(19),两个所述储油腔(19)的内部均嵌设有吸附海绵(17),两个所述储油腔(19)一侧腔壁开设有与轴套(15)连通的出油孔(16),两个所述储油腔(19)内部的一侧均嵌设有挤压板(18),两个所述挤压板(18)的一侧均固定安装有推杆(22),两个所述推杆(22)的一端穿过空腔(20)均固定设有按钮(23),所述推杆(22)与连接套(5)之间开设有空腔(20),所述空腔(20)的内部套设连接有限位弹簧(21),所述限位弹簧(21)与推杆(22)套设连接,所述推杆(22)的两侧固定安装有限位块。2.根据权利要求1所述的一种短悬臂密封内置式自平衡型离心泵,其特征在于:所述限位机构包括多个挤压弹簧(28)和两个梯形块(13),所述底座(1)顶端另一侧两边角处均开设有凹槽(27),所述凹槽(27)的内部固定安装有多个挤压弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金生于文斌许亮姜军解凤江高艳
申请(专利权)人:沈阳通达水泵制造有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1