一种鞋面自动蒸湿定型机制造技术

技术编号:39371090 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术公开了鞋面自动蒸湿定型机,包括机架,机架靠近上方的内侧设置有输送带,输送带的外侧等距安装有支座,其中,支座内侧中部安装有电机。本实用新型专利技术,将鞋面依次套在通过鞋面支架上,输送带带动鞋面支架移动,同时蒸汽发生器产生高温蒸汽,高温蒸汽通过喷头喷出,在鞋面支架移动到支撑罩内侧时,通过喷头喷出的高温蒸汽对鞋面进行蒸湿定型,同时电源通过被动触发机构与电机完成电性连接,使电机通电,电机带动旋转座与鞋面支架产生旋转,以带动蒸湿定型的鞋面进行旋转,通过可旋转的鞋面,能够使蒸汽均匀喷在鞋面上,使鞋面与蒸汽接触更加均匀,避免产生死角,有效的提高鞋面蒸湿定型的合格率。蒸湿定型的合格率。蒸湿定型的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面自动蒸湿定型机


[0001]本技术涉及蒸湿定型机
,具体为一种鞋面自动蒸湿定型机。

技术介绍

[0002]在制鞋过程中,鞋面的蒸湿定型是非常重要的环节,直接影响到鞋面的质量和鞋子的穿着舒适度,在对鞋面进行蒸湿定型时,需要使用到鞋面自动蒸湿定型机。
[0003]目前的鞋面自动蒸湿定型机在使用时,通过传输带将鞋面移动到蒸湿定型机处,通过高温蒸汽对鞋面进行蒸湿定型,但鞋面在进行蒸湿定型时,其鞋面静止,使得蒸汽与鞋面无法均匀接触,容易产生死角,导致鞋面部分区域无法蒸湿定型,导致鞋面的合格率较低,例如公开号:CN207870431U提出的一种鞋面自动蒸湿定型机,因此我们提出了一种鞋面自动蒸湿定型机,以解决所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鞋面自动蒸湿定型机,达到了通过可旋转的鞋面,能够使蒸汽均匀喷在鞋面上,使鞋面与蒸汽接触更加均匀,避免产生死角,有效的提高鞋面蒸湿定型的合格率的目的。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋面自动蒸湿定型机,包括机架,所述机架靠近上方的内侧设置有输送带,所述输送带的外侧等距安装有支座,其中,
[0006]所述支座内侧中部安装有电机,所述电机靠近支座外侧的轴端安装有旋转座,所述旋转座远离的支座的一侧安装有鞋面支架,所述机架的顶部安装有支撑罩,所述支撑罩对应鞋面支架的内侧安装有U形喷管;
[0007]所述U形喷管通过安装支架与支撑罩内壁固定连接,所述U形喷管的内侧等距连通有喷头,所述支撑罩的顶部安装有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器通过蒸汽管与U形喷管相连通,所述机架外侧安装有电源,所述电源通过被动触发机构与电机构成电性连接。
[0008]优选的,所述支座靠近旋转座的一侧等距开设有滚珠槽,所述滚珠槽内设置有滚珠。
[0009]优选的,所述被动触发机构包括导杆槽,所述机架对应支撑罩的一侧贯穿有导杆槽,所述导杆槽内贯穿有导杆,所述导杆位于机架外侧的端部固定有挡板,所述导杆远离挡板的一端固定有第一电性连接支架,所述第一电性连接支架到机架之间的导杆上套有弹簧,所述支座对应第一电性连接支架的外侧安装有第二电性连接支架,第一电性连接支架靠近第二电性连接支架的一侧对称固定有电性连接杆,所述第二电性连接支架对应电性连接杆的外侧固定有电性连接片,所述第一电性连接支架、第二电性连接支架通过电性连接线分别与电源、电机构成电性连接,所述机架靠近第一电性连接支架上方的内侧安装有遮挡罩。
[0010]优选的,所述导杆为矩形柱状,且导杆的外部尺寸与导杆槽的内部尺寸相吻合。
[0011]优选的,所述第一电性连接支架通过弹簧与机架构成弹性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术,将鞋面依次套在通过鞋面支架上,输送带带动鞋面支架移动,同时蒸汽发生器产生高温蒸汽,高温蒸汽通过喷头喷出,在鞋面支架移动到支撑罩内侧时,通过喷头喷出的高温蒸汽对鞋面进行蒸湿定型,同时电源通过被动触发机构与电机完成电性连接,使电机通电,电机带动旋转座与鞋面支架产生旋转,以带动蒸湿定型的鞋面进行旋转,通过可旋转的鞋面,能够使蒸汽均匀喷在鞋面上,使鞋面与蒸汽接触更加均匀,避免产生死角,有效的提高鞋面蒸湿定型的合格率。
[0014]2、本技术,在支座移动到支撑罩内侧时,支座带动第二电性连接支架朝第一电性连接支架移动,电性连接杆的圆弧端受到电性连接片的挤压时,使电性连接杆克服弹簧弹力向机架方向移动,并通过弹簧使电性连接杆与电性连接片紧密接触,使电源与电机完成电性连接,使电机进行工作,支座移动,导致电性连接杆与电性连接片错位时,使电机停止工作,通过设置的被动触发机构,能够通过单一的电源分别带动对应位置的电机进行工作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0018]图中:1、机架;2、输送带;3、支座;4、电机;5、旋转座;6、滚珠槽;7、滚珠;8、鞋面支架;9、支撑罩;10、U形喷管;11、安装支架;12、喷头;13、蒸汽发生器;14、蒸汽管;15、电源;16、导杆槽;17、导杆;18、挡板;19、第一电性连接支架;20、弹簧;21、第二电性连接支架;22、电性连接杆;23、电性连接片;24、电性连接线;25、遮挡罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例:
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种鞋面自动蒸湿定型机,包括机架1,机架1靠近上方的内侧设置有输送带2,输送带2的外侧等距安装有支座3,其中,
[0022]支座3内侧中部安装有电机4,电机4靠近支座3外侧的轴端安装有旋转座5,旋转座5远离的支座3的一侧安装有鞋面支架8,机架1的顶部安装有支撑罩9,支撑罩9对应鞋面支架8的内侧安装有U形喷管10;
[0023]U形喷管10通过安装支架11与支撑罩9内壁固定连接,U形喷管10的内侧等距连通有喷头12,支撑罩9的顶部安装有蒸汽发生器13,蒸汽发生器13通过蒸汽管14与U形喷管10相连通,机架1外侧安装有电源15,电源15通过被动触发机构与电机4构成电性连接;
[0024]将鞋面依次套在通过鞋面支架8上,输送带2带动鞋面支架8移动,同时蒸汽发生器13产生高温蒸汽,高温蒸汽通过喷头12喷出,在鞋面支架8移动到支撑罩9内侧时,通过喷头
12喷出的高温蒸汽对鞋面进行蒸湿定型,同时电源15通过被动触发机构与电机4完成电性连接,使电机4通电,电机4带动旋转座5与鞋面支架8产生旋转,以带动蒸湿定型的鞋面进行旋转,通过可旋转的鞋面,能够使蒸汽均匀喷在鞋面上,使鞋面与蒸汽接触更加均匀,避免产生死角,有效的提高鞋面蒸湿定型的合格率,在鞋面蒸湿定型完成后,输送带2带动鞋面继续移动,使电机4与电源15断开连接,继续对下一个鞋面进行加工。
[0025]请参阅图1至图3,支座3靠近旋转座5的一侧等距开设有滚珠槽6,滚珠槽6内设置有滚珠7,在旋转座5转动时,使旋转座5带动滚珠7在滚珠槽6内转动,通过旋转座5与滚珠7构成的滚动摩擦代替旋转座5与支座3之间的滑动摩擦,能够有效的减小旋转座5转动受到的阻力,以便通过电机4带动旋转座5转动,被动触发机构包括导杆槽16,机架1对应支撑罩9的一侧贯穿有导杆槽16,导杆槽16内贯穿有导杆17,导杆17位于机架1外侧的端部固定有挡板18,导杆17远离挡板18的一端固定有第一电性连接支架19,第一电性连接支架19到机架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面自动蒸湿定型机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)靠近上方的内侧设置有输送带(2),所述输送带(2)的外侧等距安装有支座(3),其中,所述支座(3)内侧中部安装有电机(4),所述电机(4)靠近支座(3)外侧的轴端安装有旋转座(5),所述旋转座(5)远离的支座(3)的一侧安装有鞋面支架(8),所述机架(1)的顶部安装有支撑罩(9),所述支撑罩(9)对应鞋面支架(8)的内侧安装有U形喷管(10);所述U形喷管(10)通过安装支架(11)与支撑罩(9)内壁固定连接,所述U形喷管(10)的内侧等距连通有喷头(12),所述支撑罩(9)的顶部安装有蒸汽发生器(13),所述蒸汽发生器(13)通过蒸汽管(14)与U形喷管(10)相连通,所述机架(1)外侧安装有电源(15),所述电源(15)通过被动触发机构与电机(4)构成电性连接。2.根据权利要求1所述的一种鞋面自动蒸湿定型机,其特征在于:所述支座(3)靠近旋转座(5)的一侧等距开设有滚珠槽(6),所述滚珠槽(6)内设置有滚珠(7)。3.根据权利要求1所述的一种鞋面自动蒸湿定型机,其特征在于:所述被动触发机构包括导杆槽(16),所述机架(1)对应支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭四群李永君曾品丽
申请(专利权)人:隆昌市知足鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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