一种卡扣上料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡扣上料斗，包括料筒，所述料筒的内壁固定安装有螺旋送料板，所述料筒的侧面滑动连接有横移板，所述横移板与螺旋送料板相适配，所述料筒的内壁且位于横移板的上方固定安装有固定板，所述固定板的表面上下滑动连接有弧形板，所述料筒的内壁且位于横移板的下方固定安装有倾斜板，所述倾斜板的另一端固定安装有存放筒。通过从横移板处掉落的卡扣沿着倾斜板进入存放筒的内部，与料筒内部的卡扣分别存放，最后，通过手持拉杆处的手持柄，向上拉动拉杆，从而托料罩沿着存放筒的内壁向上移动，将存放筒内存放的卡扣拉出，从而达到对筛分后的卡扣进行分别存放，保障输送和筛分效率的目的。和筛分效率的目的。和筛分效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣上料斗


[0001]本技术涉及上料斗
，具体为一种卡扣上料斗。

技术介绍

[0002]卡扣是一种常见的塑料制品，用于产品结构之间相互连接，在卡扣加工完成后，需要对卡扣进行分拣输送，并筛选出残次品或规格与标准件不同的产品，常使用螺旋上料斗进行输送，在螺旋上料斗的底部设置振动电机，通过振动，使卡扣沿着螺旋上料斗向上输送。
[0003]一般的螺旋上料斗仅具有上料功能，会把所有规格的卡扣向上输送，而难以筛选不同规格的卡扣，需要人工再次进行分选，而一些螺旋上料斗通过一块可横移的上料斗板，来调整上料斗的宽度，从而将规格较大的卡扣筛选出来，但筛选后的卡扣，会再次掉落进料筒内，还会再次享受移动，进而降低筛选效果和输送效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卡扣上料斗，具备筛选规格较大的卡扣并分别存放等优点，解决了上料的不具有筛选功能或筛选效率较差的问题。
[0005]为实现上述筛选规格较大的卡扣并分别存放的目的，本技术提供如下技术方案：一种卡扣上料斗，包括料筒，所述料筒的内壁固定安装有螺旋送料板，所述螺旋送料板的顶端固定安装有水平送料板，所述螺旋送料板和水平送料板的内侧设置有挡板，所述料筒的底壁固定安装有锥型部，所述料筒的侧面滑动连接有横移板，所述横移板与螺旋送料板相适配，所述料筒的内壁且位于横移板的上方固定安装有固定板，所述固定板的表面上下滑动连接有弧形板，所述料筒的内壁且位于横移板的下方固定安装有倾斜板，所述倾斜板的另一端固定安装有存放筒，所述存放筒固定安装在锥型部的顶部。
[0006]优选的，所述料筒的外壁且位于横移板的下侧固定安装有托板，所述横移板和托板的表面均贯穿开设有线形槽，所述线形槽内插接有螺栓一，所述螺栓一的底部螺纹连接有螺母。
[0007]优选的，所述弧形板的底部与横移板的表面平行，所述固定板的表面沿着竖直方向开设有滑槽，所述固定板的表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二插接在滑槽内。
[0008]优选的，所述倾斜板的两侧均设置有向上延伸的凸缘。
[0009]优选的，所述存放筒的内部滑动连接有托料罩，所述托料罩顶部中心处固定安装有拉杆，所述托料罩抵接在锥型部的顶部。
[0010]优选的，所述拉杆的顶部设置有与其垂直的手持柄。
[0011]优选的，所述托料罩竖直部分的宽度大于倾斜板内侧端部与存放筒顶部之间的间距。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的卡扣上料斗，具备以下有益效果：
[0013]1、该卡扣上料斗，卡扣放置在料筒的内部，通过锥型部将卡扣聚集在料筒内壁的边缘处，再通过料筒振动，使卡扣进入螺旋送料板的内部，并沿着螺旋送料板输送，最后通过水平送料板转移出去。通过横向滑动横移板，调整横移板位于料筒内部的长度，再拧紧螺栓一上的螺母，对横移板与托板进行固定，使横移板保持在当前的位置，从而在卡扣经过横移板时，卡扣直径大于横移板位于料筒内部长度的掉落下去，反之，沿着横移板继续向螺旋送料板进行输送。同理，通过上下调整弧形板的高度，再拧紧螺栓二，调整弧形板与横移板之间的间距，对不同长度的卡扣进行筛分，长度大于弧形板与横移板之间间距的掉落下去，反之继续沿着横移板向螺旋送料板输送。从而达到对卡扣进行输送的同时进行筛分的目的。
[0014]2、该卡扣上料斗，通过从横移板处掉落的卡扣沿着倾斜板进入存放筒的内部，与料筒内部的卡扣分别存放，最后，通过手持拉杆处的手持柄，向上拉动拉杆，从而托料罩沿着存放筒的内壁向上移动，将存放筒内存放的卡扣拉出，从而达到对筛分后的卡扣进行分别存放，保障输送和筛分效率的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种卡扣上料斗的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种卡扣上料斗的立体结构示意图。
[0017]图中：1、料筒；2、螺旋送料板；3、水平送料板；4、挡板；5、锥型部；6、横移板；7、托板；8、线形槽；9、螺栓一；10、倾斜板；11、存放筒；12、托料罩；13、拉杆；14、固定板；15、弧形板；16、螺栓二；17、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种卡扣上料斗，包括料筒1，料筒1的底部设置有带动其振动的外部驱动源，为现有技术，不再赘述。料筒1的内壁固定安装有螺旋送料板2，螺旋送料板2的顶端固定安装有水平送料板3，卡扣放置在料筒1的内部，通过料筒1振动，使卡扣沿着螺旋送料板2上下输送，并通过水平送料板3转移出去。螺旋送料板2和水平送料板3的内侧设置有挡板4，通过挡板4进行阻挡，放置卡扣掉落。料筒1的底壁固定安装有锥型部5，利用锥型部5将卡扣向料筒1内壁的边缘处聚集，方便卡扣进入螺旋送料板2的内部。
[0020]请参阅图1
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2，料筒1的侧面滑动连接有横移板6，横移板6与螺旋送料板2相适配，料筒1的外壁且位于横移板6的下侧固定安装有托板7，横移板6和托板7的表面均贯穿开设有线形槽8，线形槽8内插接有螺栓一9，螺栓一9的底部螺纹连接有螺母。从而可以对横移板6进行拉动，调整横移板6位于料筒1内部的宽度，进而对不同直径的卡扣进行筛选，卡扣直径大于横移板6位于料筒1内部宽度的掉落下去，反之沿着横移板6继续向螺旋送料板2输送。并通过拧紧螺栓一9上的螺母，对横移板6的位置进行固定。料筒1的内壁且位于横移板6的上方固定安装有固定板14，固定板14的表面上下滑动连接有弧形板15，弧形板15的底部
与横移板6的表面平行，固定板14的表面沿着竖直方向开设有滑槽17，固定板14的表面贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓二16，螺栓二16插接在滑槽17内。通过调整弧形板15竖直方向的位置，调整弧形板15与横移板6之间的间距，根据卡扣的长度进行筛选，长度大于弧形板15与横移板6之间间距的掉落下去，反之沿着横移板6继续向螺旋送料板2输送。
[0021]请参阅图1
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2，料筒1的内壁且位于横移板6的下方固定安装有倾斜板10，从横移板6处掉落的卡扣沿着倾斜板10进行移动转移。倾斜板10的两侧均设置有向上延伸的凸缘。通过凸缘对倾斜板10上移动的卡扣进行阻挡。倾斜板10的另一端固定安装有存放筒11，存放筒11固定安装在锥型部5的顶部。掉落下来的卡扣进入存放筒11的内部，与料筒1内部的卡扣分别进行存放。存放筒11的内部滑动连接有托料罩12，托料罩12顶部中心处固定安装有拉杆13，拉杆13的顶部设置有与其垂直的手持柄。托料罩12抵接在锥型部5的顶部。托料罩12竖直部分的宽度大于倾斜板10内侧端部与存放筒11顶部之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣上料斗，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的内壁固定安装有螺旋送料板(2)，所述螺旋送料板(2)的顶端固定安装有水平送料板(3)，所述螺旋送料板(2)和水平送料板(3)的内侧设置有挡板(4)，所述料筒(1)的底壁固定安装有锥型部(5)，所述料筒(1)的侧面滑动连接有横移板(6)，所述横移板(6)与螺旋送料板(2)相适配，所述料筒(1)的内壁且位于横移板(6)的上方固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的表面上下滑动连接有弧形板(15)，所述料筒(1)的内壁且位于横移板(6)的下方固定安装有倾斜板(10)，所述倾斜板(10)的另一端固定安装有存放筒(11)，所述存放筒(11)固定安装在锥型部(5)的顶部。2.根据权利要求1所述的卡扣上料斗，其特征在于：所述料筒(1)的外壁且位于横移板(6)的下侧固定安装有托板(7)，所述横移板(6)和托板(7)的表面均贯穿开设有线形槽(8)，所述线形槽(8)内插接有螺栓一(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，李海啸，
申请(专利权)人：重庆精塑模具有限公司，
类型：新型
国别省市：