本实用新型专利技术涉及镜片加工技术领域，具体为一种用于光学镜片加工的防偏移定位工装，包括置物皿，所述置物皿底部靠近四组边角处均设置有支撑柱，所述置物皿底部内壁中心开设有限位圆槽，且限位圆槽上端槽口设置有置物盘，所述置物皿底部内壁靠近两侧及后端中心均开设有滑槽，且限位圆槽上端槽口设置有置物盘。本实用新型专利技术通过设置置物皿、抵块、橡胶块及松紧组件，不仅实现对镜片边缘处快速抵压限位，减少对镜片的边缘磨损；并且减少镜片偏移以及对镜片表面的遮挡而影响操作的情况，提高光学镜片加工效率；再通过设置置物盘、插筒组件，其与松紧组件配合，不仅减少镜片加工产生灰屑的飞扬，并且方便快速拿取加工的镜片，进一步提高加工效率。加工效率。加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光学镜片加工的防偏移定位工装
[0001]本技术涉及镜片加工
，具体为一种用于光学镜片加工的防偏移定位工装。
技术介绍
[0002]光学镜片一般指光学玻璃镜片，是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，冷却后的玻璃块。光学镜片在加工的过程中，必不可少的一个步骤就是抛光，经过抛光可以使工件表面的粗糙度降低，以获得光亮平整的表面；
[0003]在对光学镜片表面抛光时，需先对单组镜片定位夹持，而现有的部分镜片夹持组件的结构固定，夹持工序繁琐，还存在夹持工具对镜片部分表面存在遮挡的情况，从而易造成对镜片夹持处的磨损以及影响加工效率；另外，为减少打磨产生的灰屑飞溅，需将镜片沉降至具有一定深度的容器内进行操作，该种方式虽能减少灰屑飞扬，但易造成光学镜片拿取、限位存在不便的情况，影响镜片的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于通过设置置物皿、抵块、橡胶块及松紧组件，不仅实现对镜片边缘处快速抵压限位，减少对镜片的边缘磨损；并且减少镜片偏移以及对镜片表面的遮挡而影响操作的情况，提高光学镜片加工效率；再通过设置置物盘、插筒组件，其与松紧组件配合，不仅减少镜片加工产生灰屑的飞扬，并且方便快速拿取加工的镜片，进一步提高加工效率。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于光学镜片加工的防偏移定位工装，包括置物皿，所述置物皿底部靠近四组边角处均设置有支撑柱，所述置物皿底部内壁中心开设有限位圆槽，且限位圆槽上端槽口设置有置物盘，所述置物皿底部内壁靠近两侧及后端中心均开设有滑槽，且滑槽内部分别滑动连接有滑块，每组所述滑块上端面分别固定安装有抵块，且抵块延伸至滑槽上端槽口处，三组所述抵块内环面均呈弧面设置，且抵块内环面内嵌设置有弧形结构的橡胶条，三组所述滑块底部共同设置有松紧组件。
[0006]进一步的，所述松紧组件包括电机和齿盘一，所述电机设置在置物皿底面中心处，且电机的输出端位于电机与置物皿之间设置有齿盘一，所述齿盘一底面靠近两侧处及后端中心处均铰接有推杆，且推杆远离齿盘一一端面与滑块底面中心处铰接。
[0007]进一步的，所述置物皿底面位于齿盘一两侧边角处分别通过转轴转动连接有齿盘二，转轴顶部延伸至置物皿内部并固定安装有圆盘，所述圆盘一侧面中心处设置有尖叶状的抵片。
[0008]进一步的，所述置物盘外径大于限位圆槽内径3cm，所述置物盘外环面中段处设置有环槽。
[0009]进一步的，所述置物盘底部靠近四组边角处分别设置有插筒，所述限位圆槽底部
内壁与四组插筒对应处分别固定安装有插杆，四组所述插杆分别插接在对应的插筒内部，且插杆顶部与插筒顶部内壁之间共同设置有弹簧阻尼减震器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过设置置物皿、抵块、橡胶块及松紧组件，利用齿盘一逆时针转动，三组推杆分别受齿盘一牵引而驱使滑块向滑槽内靠近限位圆槽的一端滑动，由此，三组抵块同步滑动并对光学镜片的边缘处进行限位抵压，减少镜片偏移以及对镜片表面的遮挡而影响操作，并且三组抵块滑动距离可根据镜片直径自动调整，抵块抵压镜片时，与镜片边缘处直接抵压接触的是橡胶条，橡胶条能减少抵块硬性抵压而对镜片边缘造成磨损的情况；有效提高光学镜片的加工效率；
[0012]2.本技术通过设置置物盘、插筒组件，其与松紧组件配合，对光学镜片夹持时，向下按压置物盘至限位圆槽上端槽口处，再通过三组抵块同时抵压置物盘以及抵片的尖端处卡接在环槽处来实现对置物盘进一步锁定，置物盘及镜片沉降至置物皿内，以减少镜片加工产生灰屑的飞扬；而光学镜片检测完毕后，随着抵片尖端脱离环槽以及三组推杆分别反向推动归位，镜片及置物盘同时失去抵块抵压，置物盘在弹簧阻尼减震器的回弹力下同镜片快速向上弹起至置物皿开口处，以便快速拿取加工的镜片，进一步提高加工效率。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术置物皿的俯视图；
[0016]图3为本技术置物皿的底部视图；
[0017]图4为本技术置物皿的剖视图。
[0018]图中：1、置物皿；2、限位圆槽；3、置物盘；4、滑槽；5、滑块；6、抵块；7、橡胶条；8、松紧组件；81、电机；82、齿盘一；83、推杆；84、齿盘二；85、圆盘；86、抵片；9、环槽；10、插筒；11、插杆；12、弹簧阻尼减震器。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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4所示，一种用于光学镜片加工的防偏移定位工装，包括置物皿1，置物皿1底部靠近四组边角处均设置有支撑柱，置物皿1底部内壁中心开设有限位圆槽2，且限位圆槽2上端槽口设置有置物盘3，置物皿1底部内壁靠近两侧及后端中心均开设有滑槽4，且滑槽4内部分别滑动连接有滑块5，每组滑块5上端面分别固定安装有抵块6，且抵块6延伸至滑槽4上端槽口处，三组抵块6内环面均呈弧面设置，且抵块6内环面内嵌设置有弧形结构的橡胶条7，三组滑块5底部共同设置有松紧组件8。松紧组件8包括电机81和齿盘一82，电机81设置在置物皿1底面中心处，且电机81的输出端位于电机81与置物皿1之间设置有齿盘一
82，齿盘一82底面靠近两侧处及后端中心处均铰接有推杆83，且推杆83远离齿盘一82一端面与滑块5底面中心处铰接。
[0022]先将单组光学镜片放置在置物盘3上，再通过向下按压置物盘3及光学镜片至限位圆槽2上端处，光学镜片下沉至置物皿1内进行操作，以减少打磨、抛光时灰屑飞出，然后启动电机81，其驱动齿盘一82逆时针转动，三组推杆83分别受齿盘一82牵引而驱使滑块5向滑槽4内靠近限位圆槽2的一端滑动，由此，三组抵块6同步滑动并对光学镜片的边缘处进行限位抵压，减少镜片偏移以及对镜片表面的遮挡而影响操作，并且三组抵块6滑动距离可根据镜片直径自动调整，抵块6抵压镜片时，与镜片边缘处直接抵压接触的是橡胶条7，橡胶条7能减少抵块6硬性抵压而对镜片边缘造成磨损的情况；有效提高光学镜片的加工效率。
[0023]待至抛光完毕或是需要对镜片翻面夹持时，利用电机81驱动齿盘一82反向转动，迫使三组推杆83推动抵块6归位，失去对镜片边缘的抵压夹持，以便镜片快速取出。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图2
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图4所示，置物皿1底面位于齿盘一82两侧边角处分别通过转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光学镜片加工的防偏移定位工装，其特征在于：包括置物皿(1)，所述置物皿(1)底部靠近四组边角处均设置有支撑柱，所述置物皿(1)底部内壁中心开设有限位圆槽(2)，且限位圆槽(2)上端槽口设置有置物盘(3)，所述置物皿(1)底部内壁靠近两侧及后端中心均开设有滑槽(4)，且滑槽(4)内部分别滑动连接有滑块(5)，每组所述滑块(5)上端面分别固定安装有抵块(6)，且抵块(6)延伸至滑槽(4)上端槽口处，三组所述抵块(6)内环面均呈弧面设置，且抵块(6)内环面内嵌设置有弧形结构的橡胶条(7)，三组所述滑块(5)底部共同设置有松紧组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的防偏移定位工装，其特征在于，所述松紧组件(8)包括电机(81)和齿盘一(82)，所述电机(81)设置在置物皿(1)底面中心处，且电机(81)的输出端位于电机(81)与置物皿(1)之间设置有齿盘一(82)，所述齿盘一(82)底面靠近两侧处及后端中心处均铰接有推杆(83)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：王同发，方涛，何随军，王鑫，林忠斌，粟伟亮，周良新，
申请(专利权)人：安徽亚腾发光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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