基于CCD检测的光学镜片输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了基于CCD检测的光学镜片输送结构，属于光学镜片输送技术领域；本实用新型专利技术用于解决目前现有的对光学镜片通过输送带进行输送，在输送过程难以实现对镜片进行精确的输送，在输送过程容易发生偏移，同时难以保证有序稳定对光学镜片进行输送，从而容易对检测效率和检测结果造成影响的技术问题；本实用新型专利技术包括底座，底座上远离电动推杆一一端的表面设置有供镜片输送检测的辅助机构；本实用新型专利技术通过设置辅助机构，能够实现对镜片进行稳定的输送并有序的对镜片逐一进行检测，能够提高对镜片检测的准确性，通过设置下料机构进一步提高检测的稳定性，能够防止因镜片偏移导致检测结果出现偏差。检测结果出现偏差。检测结果出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
基于CCD检测的光学镜片输送结构


[0001]本技术涉及光学镜片输送
，尤其涉及基于CCD检测的光学镜片输送结构。

技术介绍

[0002]光学镜片是工业生产中常见的光学元件，光学镜片也称为光学玻璃，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢的降温，以免玻璃块产生内应力，在对光学镜片进行加工时，需要将光学镜片加工成所需要的形状，加工完成之后还要对光学镜片进行检测。
[0003]其中对光学镜片检测是生产过程中的关键环节。而为了提高检测效率和精准性，光学镜片输送结构能够对镜片实现稳定额输送显得尤为重要，目前现有的对光学镜片通过输送带进行输送，在输送过程难以实现对镜片进行精确的输送，在输送过程容易发生偏移，同时难以保证有序稳定对光学镜片进行输送，从而容易对检测效率和检测结果造成影响的问题；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供基于CCD检测的光学镜片输送结构，去解决现有的对光学镜片通过输送带进行输送，在输送过程难以实现对镜片进行精确的输送，在输送过程容易发生偏移，同时难以保证有序稳定对光学镜片进行输送，从而容易对检测效率和检测结果造成影响的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：基于CCD检测的光学镜片输送结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有由动力机构一驱动的输送带一，所述输送带一输送末端固定安装有由动力机构二的输送带二，所述底座靠近输送带二末端的表面固定安装有安装板，所述安装板的表面安装推动镜片下料的电动推杆一，所述底座上远离电动推杆一一端的表面设置有供镜片输送检测的辅助机构；
[0007]所述辅助机构包括对镜片输送检测的两个对称设置的传输带三，所述底座上靠近的传输带三的侧面固定连接有安装盒，所述安装盒靠近传输带三的侧面分别被贯穿并限位滑动连接有竖直上下设置的安装架一和安装架二，所述安装架一被贯穿并固定安装有对镜片检测的CCD检测探头，所述安装架二上表面对应CCD检测探头的底部连接有托盘，所述安装盒上表面固定连接有推动安装架一和安装架二相向运动的电动推杆二，所述托盘和CCD检测探头的端部位于两个传输带三之间。
[0008]优选的，所述安装盒侧面开设有安装腔，所述电动推杆二的伸缩端贯穿安装盒并延伸至安装腔内与安装架一上表面固定连接，所述安装盒侧面通过螺栓固定连接有对安装腔封闭的密封板，所述安装腔内定轴转动连接有齿轮，所述安装架一远离的CCD检测探头的
端部以及安装架二远离托盘的端部均固定连接有齿板，两个所述齿板呈中心对称设置且分别位于齿轮的两侧并与齿轮啮合。
[0009]优选的，所述安装腔内壁固定连接有两个位于安装架二两侧的限位杆二，两个所述限位杆二贯穿安装架一并与安装架一限位滑动连接，所述安装腔内的底壁固定连接有贯穿安装架二对其进行限位的限位杆一。
[0010]优选的，所述安装板的靠近输送带二的侧面固定连接有对镜片定位的导料板一，所述电动推杆一的伸缩端固定连接有推动镜片的推动条，所述推动条为V字型。
[0011]优选的，所述底座上设置有供镜片稳定下料至两个传输带三上的下料机构，所述下料机构包括靠近输送带二侧面的倾斜设置的下料板，所述下料板靠近输送带二的端部与输送带二上表面齐平，所述上表面固定连接有位于下料板两侧的支撑板。
[0012]优选的，所述下料板的表面开设有供两个传输带三贯穿的开口槽，所述下料板上表面两侧固定连接有对镜片限位的导料板二。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术通过设置辅助机构，当传输带三将镜片运输至托盘的正上方时，通过电动推杆二驱动两个安装架二和安装架一相向运动，托盘将位于传输带三上的镜片进行抬起，并通过安装架一上的CCD检测探头下降完成镜片的检测，能够实现对镜片进行稳定的输送并有序的对镜片进行逐一进行检测，通过托盘将镜片抬起配合CCD检测探头下降检测，镜片脱离传输带三完成对其进行检测，能够提高对镜片检测的准确性；
[0015](2)通过下料机构能够使镜片滑落至两个传输带三上，并位于两个传输带三中心，便于配合托盘将镜片与传输带三分离，进一步提高检测的稳定性，能够防止镜片偏移导致检测结果出现偏差。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的说明；
[0017]图1是本技术整体结构立体图一；
[0018]图2是本技术整体结构立体图二；
[0019]图3是本技术下料机构结构示意图；
[0020]图4是本技术辅助机构结构示意图一；
[0021]图5是本技术辅助机构结构示意图二。
[0022]图例说明：1、底座；2、输送带一；3、输送带二；4、安装板；5、电动推杆一；6、传输带三；7、下料板；8、安装盒；9、电动推杆二；10、CCD检测探头；11、推动条；12、导料板一；13、限位杆一；14、支撑板；15、导料板二；16、开口槽；17、安装架一；18、安装架二；19、托盘；20、密封板；21、限位杆二；22、齿板；23、齿轮；24、安装腔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]本实施例用于解决现有的对光学镜片通过输送带进行输送，在输送过程难以实现对镜片进行精确的输送，在输送过程容易发生偏移，同时难以保证有序稳定对光学镜片进行输送，从而容易对检测效率和检测结果造成影响的问题。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本实施例为基于CCD检测的光学镜片输送结构，底座1的上表面固定连接有由动力机构一驱动的输送带一2，输送带一2输送末端固定安装有由动力机构二的输送带二3，底座1靠近输送带二3末端的表面固定安装有安装板4，安装板4的表面安装推动镜片下料的电动推杆一5，底座1上远离电动推杆一5一端的表面设置有供镜片输送检测的辅助机构；
[0027]辅助机构包括对镜片输送检测的两个对称设置的传输带三6，底座1上靠近的传输带三6的侧面固定连接有安装盒8，安装盒8靠近传输带三6的侧面分别被贯穿并限位滑动连接有竖直上下设置的安装架一17和安装架二18，安装架一17被贯穿并固定安装有对镜片检测的CCD检测探头10，安装架二18上表面对应CCD检测探头10的底部连接有托盘19，安装盒8上表面固定连接有推动安装架一17和安装架二18相向运动的托盘19，托盘19和CCD检测探头10的端部位于两个传输带三6之间。
[0028]动力机构一和动力机构二均为伺服电机，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于CCD检测的光学镜片输送结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有由动力机构一驱动的输送带一(2)，所述输送带一(2)输送末端固定安装有由动力机构二的输送带二(3)，所述底座(1)靠近输送带二(3)末端的表面固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的表面安装推动镜片下料的电动推杆一(5)，所述底座(1)上远离电动推杆一(5)一端的表面设置有供镜片输送检测的辅助机构；所述辅助机构包括对镜片输送检测的两个对称设置的传输带三(6)，所述底座(1)上靠近的传输带三(6)的侧面固定连接有安装盒(8)，所述安装盒(8)靠近传输带三(6)的侧面分别被贯穿并限位滑动连接有竖直上下设置的安装架一(17)和安装架二(18)，所述安装架一(17)被贯穿并固定安装有对镜片检测的CCD检测探头(10)，所述安装架二(18)上表面对应CCD检测探头(10)的底部连接有托盘(19)，所述安装盒(8)上表面固定连接有推动安装架一(17)和安装架二(18)相向运动的电动推杆二(9)，所述托盘(19)和CCD检测探头(10)的端部位于两个传输带三(6)之间。2.根据权利要求1所述的基于CCD检测的光学镜片输送结构，其特征在于，所述安装盒(8)侧面开设有安装腔(24)，所述电动推杆二(9)的伸缩端贯穿安装盒(8)并延伸至安装腔(24)内与安装架一(17)上表面固定连接，所述安装盒(8)侧面通过螺栓固定连接有对安装腔(24)封闭的密封板(20)，所述安装腔(24)内定轴转动连接有齿轮(23)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王同发，方涛，粟伟亮，周良新，何随军，王鑫，林忠斌，
申请(专利权)人：安徽亚腾发光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：