一种双腔空气炸锅制造技术

技术编号:39368410 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
一种双腔空气炸锅,包括外锅组件、中隔板,中隔板安装在外锅组件上,外锅组件与中隔板之间形成左右设置的烹饪腔,两个烹饪腔通过中隔板隔开,中隔板上设置有一个以上的导流孔,两个烹饪腔通过导流孔相互连通;导流孔设置一个,且导流孔位于中隔板的中间;或者,导流孔设置多个,且导流孔位于中隔板的中间,多个导流孔呈线性间隔排布。本实用新型专利技术通过在中隔板中间设置导流孔,导流孔可以在两个烹饪腔之间传递辐射的热量,防止两个烹饪腔温差过大而导致机体的局部变形、造成机体结构损坏,中隔板既不完全隔开两个烹饪腔,适当传递辐射的热量,又能避免串味,而且此中隔板结构简单合理、安装方便、用户体验感好。装方便、用户体验感好。装方便、用户体验感好。

【技术实现步骤摘要】
一种双腔空气炸锅


[0001]本技术涉及一种空气炸锅,特别涉及一种双腔空气炸锅。

技术介绍

[0002]目前市场上双腔空气炸锅上常见的双腔之间的隔板结构有三种:1、包括设置的整体双腔体,为整体塑胶件,中间是排空隔开结构。左、右两边分开的非常清楚并隔有小段距离(即完全隔开);2、包括设置的底板、周边反射板、中间隔板,也是完全隔开;3、包括整体的单锅,在锅的中间设计隔板,实现名义的双腔。
[0003]该现有技术存在以下技术问题:
[0004]1、前两种结构完全隔开的弊端就是整体机器在单独使用一个腔体的时候,会使的整个机器处于局部高温的状态,机器会局部变形,甚至造成机器损坏,双腔空气炸锅与单锅最大的区别是要考虑产品的局部变形程度对机器的影响程度;
[0005]2、若左、右两边完全不隔开或者名义隔开,其难点就是双腔在烹饪不同食物的时候容易串味,烹饪效果不是很好,很多客户不一定能接受。
[0006]因此,有必要做进一步改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的旨在提供一种结构简单、双腔温差小、可避免串味、性能可靠、安装方便、实用便捷的双腔空气炸锅,以克服现有技术中的不足之处。
[0008]按此目的设计的一种双腔空气炸锅,包括外锅组件,其特征在于:还包括中隔板,中隔板安装在外锅组件上,外锅组件与中隔板之间形成左右设置的烹饪腔,两个烹饪腔通过中隔板隔开,中隔板上设置有一个以上的导流孔,两个烹饪腔通过导流孔相互连通。
[0009]导流孔设置一个,且导流孔位于中隔板的中间
[0010]导流孔设置多个,且导流孔位于中隔板的中间,多个导流孔呈线性间隔排布。
[0011]中隔板的两侧分别向内凹陷、形成凹陷部,导流孔设置在凹陷部上。
[0012]外锅组件包括底板、上固定架和反射板,反射板安装在底板的周边,上固定架安装在中隔板和反射板的顶部。
[0013]底板上设置有第一固定孔,中隔板的底部设置有第一固定柱孔,中隔板通过在第一固定孔和第一固定柱孔上设置第一紧固件固定在底板上。
[0014]上固定架上设置有第二固定孔,中隔板的顶部设置有第二固定柱孔,上固定架通过在第二固定孔和第二固定柱孔上设置第二紧固件固定在中隔板上。
[0015]上固定架的中间对应于中隔板设置有连接分隔条,第二固定孔设置在连接分隔条上。
[0016]上固定架上设置有左右设置的两个开口,两个开口通过连接分隔条隔开,开口与烹饪腔一一对应设置。
[0017]还包括内胆,内胆设置在烹饪腔内,且内胆的底部支承在底板上。
[0018]本技术通过在中隔板中间设置导流孔,导流孔可以在两个烹饪腔之间传递辐射的热量,防止两个烹饪腔温差过大而导致机体的局部变形、造成机体结构损坏,中隔板既不完全隔开两个烹饪腔,适当传递辐射的热量,又能避免串味,完美解决了现有技术的问题,而且此中隔板结构简单合理、安装方便、用户体验感好。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例中双腔空气炸锅的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一实施例中双腔空气炸锅的截面图。
[0021]图3为本技术一实施例中双腔空气炸锅的分解结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0023]参见图1

图3,本双腔空气炸锅,包括外锅组件a、中隔板1,中隔板1安装在外锅组件a上,外锅组件a与中隔板1之间形成左右设置的烹饪腔2,两个烹饪腔2通过中隔板1隔开,中隔板1上设置有一个以上的导流孔1.1,两个烹饪腔2通过导流孔1.1相互连通;双腔空气炸锅不同于单锅,它可以单独只使用一个腔体(烹饪腔2),而另一个腔体完全处于常温状态,而双腔的结构设计又是考虑了双腔,当一边加热一边没加热的时候,双方的温差相当的大,造成机体局部变形,机体的局部变形程度对结构有比较大的损坏,通过在中隔板1上设置导流孔1.1,完美解决了此问题。
[0024]导流孔1.1设置一个,且导流孔1.1位于中隔板1的中间,为优选方案。
[0025]或者,导流孔1.1设置多个,且导流孔1.1位于中隔板1的中间,多个导流孔1.1呈线性横向或纵向间隔排布。
[0026]中隔板1的两侧分别向内凹陷、形成凹陷部1.2,导流孔1.1设置在凹陷部1.2上,凹陷部1.2可加强中隔板1的强度,防止中隔板1受热变形。
[0027]外锅组件a包括底板3、上固定架4和反射板5,反射板5安装在底板3的周边,上固定架4安装在中隔板1和反射板5的顶部,反射板5可将向外散发的热量反射回烹饪腔2内,防止热量散失,提高加热效率。
[0028]底板3上设置有第一固定孔3.1,中隔板1的底部设置有第一固定柱孔1.3,中隔板1通过在第一固定孔3.1和第一固定柱孔1.3上设置第一紧固件6固定在底板3上,第一固定孔3.1和第一固定柱孔1.3为螺钉孔,第一紧固件6为螺钉。
[0029]上固定架4上设置有第二固定孔4.1,中隔板1的顶部设置有第二固定柱孔1.4,上固定架4通过在第二固定孔4.1和第二固定柱孔1.4上设置第二紧固件7固定在中隔板1上,第二固定孔4.1和第二固定柱孔1.4为螺钉孔,第二紧固件7为螺钉。
[0030]上固定架4的中间对应于中隔板1设置有连接分隔条4.2,第二固定孔4.1设置在连接分隔条4.2上。
[0031]上固定架4上设置有左右设置的两个开口4.3,两个开口4.3通过连接分隔条4.2隔开,开口4.3与烹饪腔2一一对应设置。
[0032]还包括用于放置食物的内胆8,内胆8设置在烹饪腔2内,且内胆8的底部支承在底板3上,具体地,底板3上设置有若干个定位凸起3.2,内胆8底部定位支承在定位凸起3.2上,
且内胆8顶部与上固定架4不接触,这种通过使内胆8直接落地的方式,靠底板3支撑其重量,不需要上固定架4进行支撑,既方便定位也不会使内胆8产生变形,不会造成过定位而给其它相关联的部件造成配合不协调。
[0033]反射板5的顶部设置有第三固定孔5.1,上固定架4通过在第三固定孔5.1上设置第三紧固件9固定在反射板5上,反射板5的底部设置有第四固定孔5.2,反射板5通过在第四固定孔5.2上设置第四紧固件10固定在底板3上;第三固定孔5.1和第四固定孔5.2为螺钉孔,第三紧固件9和第四紧固件10为螺钉。
[0034]上述为本技术的优选方案,显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双腔空气炸锅,包括外锅组件(a),其特征在于:还包括中隔板(1),中隔板(1)安装在外锅组件(a)上,外锅组件(a)与中隔板(1)之间形成左右设置的烹饪腔(2),两个烹饪腔(2)通过中隔板(1)隔开,中隔板(1)上设置有一个以上的导流孔(1.1),两个烹饪腔(2)通过导流孔(1.1)相互连通。2.根据权利要求1所述的双腔空气炸锅,其特征在于:导流孔(1.1)设置一个,且导流孔(1.1)位于中隔板(1)的中间。3.根据权利要求1所述的双腔空气炸锅,其特征在于:导流孔(1.1)设置多个,且导流孔(1.1)位于中隔板(1)的中间,多个导流孔(1.1)呈线性间隔排布。4.根据权利要求1所述的双腔空气炸锅,其特征在于:中隔板(1)的两侧分别向内凹陷、形成凹陷部(1.2),导流孔(1.1)设置在凹陷部(1.2)上。5.根据权利要求1所述的双腔空气炸锅,其特征在于:外锅组件(a)包括底板(3)、上固定架(4)和反射板(5),反射板(5)安装在底板(3)的周边,上固定架(4)安装在中隔板(1)和反射板(5)的顶部。6.根据权利要求5所述的双腔空气炸锅,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李运喜李德民屈蒋军
申请(专利权)人:广东格兰仕集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1