一种筒体翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种筒体翻转装置，包括底座，所述底座的上表面固定设置有龙门安装架，所述龙门安装架的两侧均开设有位置相对应的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节丝杆，两个所述调节丝杆的表面均螺纹连接有活动支撑座，所述活动支撑座的上表面开设有两个导向安装槽，导向安装槽的内壁转动连接有双向丝杆，双向丝杆的表面螺纹连接有两个支撑块。本实用新型专利技术通过在底座的表面设置有活动支撑座和支撑滚轮，可以将筒体横向放置在四个支撑滚轮的表面，且可以根据筒体的长度和直径方便对支撑滚轮的横向间距和前后间距进行调节和定位，提高了装置的适用范围，方便工作人员对筒体进行翻转滚动，从而便于工作人员对筒体表面进行加工处理。进行加工处理。进行加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体翻转装置


[0001]本技术涉及制造加工
，尤其涉及一种筒体翻转装置。

技术介绍

[0002]洗衣机通常分为滚筒式洗衣机和波轮式洗衣机，无论滚筒式洗衣机还是波轮式洗衣机，在洗衣机内部都配置有筒体结构，在筒体进行生产和加工过程中，需要在筒体表面进行开孔打磨等处理工序。
[0003]专利申请号为CN201922412165.0的技术文件，一种洗衣机制造用筒体翻转装置，包括两块固定板，所述固定板的四角均螺纹插装有锁紧螺栓，两块所述固定板的相互远离一侧的顶部中间位置均水平连接有托板。本技术通过设置滑动机构，从而可以将U型安装板与支撑板进行紧密连接，便于将两个夹持机构所夹持的筒体进行提升，方便对筒体进行翻转处理，以此有效降低工作人员的劳动强度。
[0004]上述申请文件中提出的筒体翻转装置，仅利用左右两侧的夹持盘对筒体进行提升和翻转，缺乏对筒体整体进行支撑和限位和结构，因此在工作人员对筒体表面进行加工处理的过程中，筒体容易出现不稳定和滑落的情况，影响对筒体的加工效率。为此，我们设计了一种筒体翻转装置，对以上装置存在的缺点进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种筒体翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种筒体翻转装置，包括底座，所述底座的上表面固定设置有龙门安装架，所述龙门安装架的两侧均开设有位置相对应的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节丝杆，两个所述调节丝杆的表面均螺纹连接有活动支撑座，所述活动支撑座的上表面开设有两个导向安装槽，导向安装槽的内壁转动连接有双向丝杆，双向丝杆的表面螺纹连接有两个支撑块，支撑块的表面转动设置有支撑滚轮，所述龙门安装架的表面设置有定位机构，定位机构包括固定安装在龙门安装架上表面的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有限位顶块，所述限位顶块的下表面开设有限位凹槽。
[0008]优选地，所述底座的正面开设有收纳槽，收纳槽的内壁滑动设置有活动底板，活动底板的表面设置有脚踏开关。
[0009]优选地，所述活动支撑座的正面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至导向安装槽的内部，且与双向丝杆的端部固定连接。
[0010]优选地，所述调节丝杆的一端固定设置有手轮，所述底座的上表面设置有挡块，所述调节丝杆远离手轮的另一端与挡块的表面转动连接。
[0011]优选地，所述底座的上表面开设有条形滑槽，所述活动支撑座的下表面固定连接有限位滑块，限位滑块与条形滑槽的内壁滑动连接。
[0012]优选地，所述限位凹槽呈V字形，所述限位顶块为橡胶材质。
[0013]优选地，所述支撑滚轮的表面开设有环形卡槽，环形卡槽的内壁设置有橡胶防滑套，橡胶防滑套的表面开设有若干个防滑槽。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0015]1、本技术通过在底座的表面设置有活动支撑座和支撑滚轮，可以将筒体横向放置在四个支撑滚轮的表面，且可以根据筒体的长度和直径方便对支撑滚轮的横向间距和前后间距进行调节和定位，提高了装置的适用范围，方便工作人员对筒体进行翻转滚动，从而便于工作人员对筒体表面进行加工处理。
[0016]2、本技术通过设置龙门安装架和定位机构，在对筒体进行限位时，可以利用电动伸缩杆带动限位顶块对筒体的顶部进行抵紧和限位，使筒体无法对支撑滚轮表面翻转滚动，从而方便工作人员对筒体表面进行加工和处理操作，提高了筒体过程中的稳定性。
附图说明
[0017]图1为技术的整体第一视角结构示意图；
[0018]图2为技术的整体第二视角结构示意图；
[0019]图3为技术的活动支撑座侧剖结构示意图；
[0020]图4为技术的支撑滚轮局部侧视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、龙门安装架；3、调节丝杆；4、活动支撑座；5、导向安装槽；6、双向丝杆；7、支撑块；8、支撑滚轮；9、电动伸缩杆；10、限位顶块；11、活动底板；12、脚踏开关；13、驱动电机；14、手轮；15、挡块；16、条形滑槽；17、限位滑块；18、环形卡槽；19、橡胶防滑套；20、防滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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4，一种筒体翻转装置，包括底座1，底座1的正面开设有收纳槽，收纳槽的内壁滑动设置有活动底板11，活动底板11的表面设置有脚踏开关12。
[0025]底座1的上表面固定设置有龙门安装架2，龙门安装架2的两侧均开设有位置相对应的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节丝杆3，两个调节丝杆3的表面均螺纹连接有活动支撑座4。
[0026]调节丝杆3的一端固定设置有手轮14，底座1的上表面设置有挡块15，调节丝杆3远离手轮14的另一端与挡块15的表面转动连接。
[0027]述底座1的上表面开设有条形滑槽16，活动支撑座4的下表面固定连接有限位滑块17，限位滑块17与条形滑槽16的内壁滑动连接。
[0028]活动支撑座4的上表面开设有两个导向安装槽5，导向安装槽5的内壁转动连接有双向丝杆6，活动支撑座4的正面固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴延伸至导向安装槽5的内部，且与双向丝杆6的端部固定连接。
[0029]双向丝杆6的表面螺纹连接有两个支撑块7，支撑块7与导向安装槽5的内壁滑动连接，支撑块7的表面转动设置有支撑滚轮8，支撑滚轮8的表面开设有环形卡槽18，环形卡槽18的内壁设置有橡胶防滑套19，橡胶防滑套19的表面开设有若干个防滑槽20。
[0030]通过在支撑滚轮8的表面设置有橡胶防滑套19和防滑槽20，可以提高对筒体的防滑效果，从而避免筒体在支撑滚轮8表面滚动过程中产生打滑的情况。
[0031]值得说明的是，通过在底座1的表面设置有活动支撑座4和支撑滚轮8，可以将筒体横向放置在四个支撑滚轮8的表面，且可以根据筒体的长度和直径方便对支撑滚轮8的横向间距和前后间距进行调节和定位，提高了装置的适用范围，方便工作人员对筒体进行翻转滚动，从而便于工作人员对筒体表面进行加工处理。
[0032]龙门安装架2的表面设置有定位机构，定位机构包括固定安装在龙门安装架2上表面的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端固定安装有限位顶块10，限位顶块10的下表面开设有限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒体翻转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定设置有龙门安装架(2)，所述龙门安装架(2)的两侧均开设有位置相对应的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节丝杆(3)，两个所述调节丝杆(3)的表面均螺纹连接有活动支撑座(4)，所述活动支撑座(4)的上表面开设有两个导向安装槽(5)，导向安装槽(5)的内壁转动连接有双向丝杆(6)，双向丝杆(6)的表面螺纹连接有两个支撑块(7)，支撑块(7)的表面转动设置有支撑滚轮(8)，所述龙门安装架(2)的表面设置有定位机构，定位机构包括固定安装在龙门安装架(2)上表面的电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的伸缩端固定安装有限位顶块(10)，所述限位顶块(10)的下表面开设有限位凹槽。2.根据权利要求1所述的一种筒体翻转装置，其特征在于：所述底座(1)的正面开设有收纳槽，收纳槽的内壁滑动设置有活动底板(11)，活动底板(11)的表面设置有脚踏开关(12)。3.根据权利要求1所述的一种筒体翻转装置，其特征在于：所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠琼，
申请(专利权)人：青岛嘉辰润供应链科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：