一种氮氧化物转换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮氧化物转换器，包括第一箱体，所述第一箱体内设置有第二箱体，所述第二箱体的外侧壁与第一箱体的内侧壁之间设置有一定的距离，所述第二箱体的上端壁板内侧固定连接有均流箱，所述均流箱的下侧设置有均流板，所述均流板上开设有多组均流孔，多组所述均流孔开设的倾斜度不同，且多组所述均流孔在均流板上以对称的方式布置，其中同一组所述均流孔开设的倾斜度相同。本实用新型专利技术通过设置均流孔，由于均流孔设置的方向不同，使得进入到均流箱内的二氧化氮通过均流孔进行分散后进入到转换器内进行加热，在加热器在两侧设置有加热板，使得均流后的二氧化氮被均匀的加热，显著的提升了二氧化氮的转换率，使得氮氧化物的测量准确。氧化物的测量准确。氧化物的测量准确。

【技术实现步骤摘要】
一种氮氧化物转换器


[0001]本技术属于氮氧化物转换
，具体涉及一种氮氧化物转换器。

技术介绍

[0002]随着国家环保排放监控力度的日益加大，在电力、钢铁冶金、水泥、玻璃等行业对脱硝装置后端氮氧化物(NOX)的准确分析需求也在逐渐增强，氮氧化物(NOX)主要包括一氧化氮NO和二氧化氮NO2，严格意义上的氮氧化物(NOX)分析必须分析出一氧化氮NO和二氧化氮NO2的准确含量。
[0003]在固定污染源监测中，气态污染物二氧化氮不易直接测量，因此需要使用氮氧化物转换器将二氧化氮转换成易测量的一氧化氮。二氧化氮转换成一氧化氮时一般通过加热的方式转换，现有的转换装置在使用时二氧化氮进入到转换器内时分布不均匀，二氧化氮转换为一氧化氮的转换率较低，影响氮氧化物测量的准确性。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种氮氧化物转换器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氮氧化物转换器，以解决上述的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种氮氧化物转换器，包括第一箱体，所述第一箱体内设置有第二箱体，所述第二箱体的外侧壁与第一箱体的内侧壁之间设置有一定的距离，所述第二箱体的上端壁板内侧固定连接有均流箱，所述均流箱的下侧设置有均流板，所述均流板上开设有多组均流孔，多组所述均流孔开设的倾斜度不同，且多组所述均流孔在均流板上以对称的方式布置，其中同一组所述均流孔开设的倾斜度相同，且从所述均流板的中间到两侧开设均流孔的数量依次增加，所述第二箱体内安装有第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和第二加热板安装于第二箱体的两侧。
[0008]进一步地，所述第一加热板和第二箱体的侧壁之间安装有第一加热装置，所述第二加热板和第二箱体的侧壁之间安装有第二加热装置。
[0009]进一步地，所述第一箱体和第二箱体之间设置有保温棉。
[0010]进一步地，所述第一箱体和第二箱体的前端设置有前盖板，所述前盖板靠近第二箱体的一侧一体成型有凸块。
[0011]进一步地，所述前盖板和第一箱体的侧壁上设置有固定螺钉，所述固定螺钉用于对前盖板的固定。
[0012]进一步地，所述第一箱体上设置有进气口，所述进气口设置于均流箱的上方。
[0013]进一步地，所述第一箱体的下端设置有出气口，所述出气口设置于第一箱体下侧壁的中心处。
[0014]进一步地，所述第一箱体的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端安装有万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]本技术通过设置均流孔，由于均流孔设置的方向不同，使得进入到均流箱内的二氧化氮通过均流孔进行分散后进入到转换器内进行加热，在加热器在两侧设置有加热板，使得均流后的二氧化氮被均匀的加热，显著的提升了二氧化氮的转换率，使得氮氧化物的测量准确。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例中一种氮氧化物转换器的前视图；
[0019]图2为本技术一实施例中一种氮氧化物转换器的立体图；
[0020]图3为本技术一实施例中一种氮氧化物转换器的立体剖面图；
[0021]图4为本技术一实施例中一种氮氧化物转换器的前视图；
[0022]图5为本技术一实施例中一种氮氧化物转换器的右视剖面图；
[0023]图6为本技术一实施例中均流板的示意图。
[0024]图中：1.第一箱体、2.第二箱体、3.均流箱、4.均流板、5.均流孔、6.第一加热板、7.第二加热板、9.第一加热装置、10.第二加热装置、11.保温棉、12.前盖板、13.凸块、14.固定螺钉、15.进气口、16.出气口、17.支撑腿、18.万向轮。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0026]本技术公开了一种氮氧化物转换器，参图1
‑
图5所示，包括第一箱体1，第一箱体1内设置有第二箱体2，为了使得对烟气中的氮氧化物检测的准确性，需要将氮氧化物中的二氧化氮转换成一氧化氮。对二氧化氮进行转换是在转换器内进行，转换器由第一箱体1和第二箱体2组成，第一箱体1是转换器的外侧壁，第二箱体2是转换器的内侧壁，在第二箱体2内完成对二氧化氮的转换。
[0027]参图3
‑
图5所示，第二箱体2的外侧壁与第一箱体1的内侧壁之间设置有一定的距离，第一箱体1和第二箱体2之间设置有保温棉11。由于二氧化氮转换成一氧化氮是通过加热转换，在高温条件下分解后会释放出一氧化氮。因此为了使得转换器内有良好的保温条件，第二箱体2有保温材料制成，并且在第一箱体1和第二箱体2之间设置保温棉11，通过保温棉11进一步的对换热器进行保温。
[0028]参图3
‑
图6所示，第二箱体2的上端壁板内侧固定连接有均流箱3，均流箱3的下侧设置有均流板4，均流板4上开设有多组均流孔5，多组均流孔5开设的大小与倾斜度不同，且多组均流孔5在均流板4上以对称的方式布置，其中同一组均流孔5开设的大小与倾斜度相同，且从均流板4的中间到两侧开设均流孔5的数量依次增加。由于将二氧化氮加入到第二
箱体2内时，在第二箱体2内通过高温分解为一氧化氮，为了使得进入到第二箱体2内的二氧化氮分布均匀，以便可以快速且充分的受热，因此在第二箱体2的内侧壁上设置有均流箱3。
[0029]进一步地，参图6所示，在均流箱3下端设置有均流板4，在均流板4上开设有均流孔5，进入到均流箱3内的二氧化氮会通过均流板4上开设的均流孔5排出。为了使得通过均流孔5排出的二氧化氮可以进行扩散，设置有多组均流孔5，并且多组均流孔5倾斜设置。由于为了使得二氧化氮扩散的范围更广，每组均流孔5设置的切斜度均不相同，并且均流板4两侧的均流孔5以对称的方式设置。靠近均流板4两侧的均流孔5的倾斜度最大，而且从均流板4的中间到两侧，均流孔5设置的数量依次增加。
[0030]参图3和图4所示，第二箱体2内安装有第一加热板6和第二加热板7的，第一加热板6和第二加热板7安装于第二箱体2的两侧。第一加热板6和第二箱体2的侧壁之间安装有第一加热装置9，第二加热板7和第二箱体2的侧壁之间安装有第二加热装置10。为了使得第二箱体2内加热时热量分布均匀，在第二箱体2的两侧分别安装有第一加热板6和第二加热板7，通过第一加热板6和第二加热板7对第二箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮氧化物转换器，包括第一箱体(1)，其特征在于，所述第一箱体(1)内设置有第二箱体(2)，所述第二箱体(2)的外侧壁与第一箱体(1)的内侧壁之间设置有一定的距离，所述第二箱体(2)的上端壁板内侧固定连接有均流箱(3)，所述均流箱(3)的下侧设置有均流板(4)，所述均流板(4)上开设有多组均流孔(5)，多组所述均流孔(5)开设的倾斜度不同，且多组所述均流孔(5)在均流板(4)上以对称的方式布置，其中同一组所述均流孔(5)开设的倾斜度相同，且从所述均流板(4)的中间到两侧开设均流孔(5)的数量依次增加，所述第二箱体(2)内安装有第一加热板(6)和第二加热板(7)，所述第一加热板(6)和第二加热板(7)安装于第二箱体(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种氮氧化物转换器，其特征在于，所述第一加热板(6)和第二箱体(2)的侧壁之间安装有第一加热装置(9)，所述第二加热板(7)和第二箱体(2)的侧壁之间安装有第二加热装置(10)。3.根据权利要求1所述的一种氮氧化物转换器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢代水，李志，梁凯，
申请(专利权)人：山东辰晔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：