本实用新型专利技术公开了一种镜片封装胶带加工用张力检测装置，包括基座及连接于基座一侧的升降框、两个撑紧辊，所述升降框连接有用于胶带压紧的压紧机构，且升降框连接有用于驱动升降框升降的升降机构，所述升降机构包括升降板、连接头、两个驱动板、两个滑动块、电机、螺杆，所述电机用于驱动螺杆旋转，所述螺杆用于驱动两个滑动块相互靠近或远离，所述驱动板的两端与滑动块、连接头相连，所述连接头连接于升降板的底部，所述升降板的顶部与升降框相连，所述基座连接有用于螺杆锁紧的锁紧机构。本实用新型专利技术可对胶带进行拉紧，升降框的上移对压力传感器施加压力，当达到预设压力值时，可观察胶带的形变，以此来检测是否为合格产品，操作省时省力。操作省时省力。操作省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种镜片封装胶带加工用张力检测装置
[0001]本技术涉及镜片封装胶带生产
，具体为一种镜片封装胶带加工用张力检测装置。
技术介绍
[0002]目镜片封装胶带在生产时需用到张力检测装置，检测合格后才能进行后期的包装和销售。
[0003]申请号为202222169904.X，专利名称为一种电子胶带生产用张力检测装置，提到“通过摇动驱动把手13，带动转轴8和转盘9转动，转盘9转动带动固定轴10转动，固定轴10转动带动连接杆一11转动，连接杆一11转动带动连接杆二12向上运动，从而带动活动框4向上运动，活动框4挤压压力传感器6，观察压力传感器6的数值，完成对电子胶带张力的检测”，该方式需手动对驱动把手13进行操作，不仅费时费力，同时随着转盘9旋转角度的增大，即活动框4上移距离增大，胶带随即逐渐被张紧，转动驱动把手13所需的力矩也增大，不好对活动框4位置的把控，进而影响对胶带的检测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种镜片封装胶带加工用张力检测装置，具备的可对胶带进行拉紧，升降框的上移对压力传感器施加压力，当达到预设压力值时，可观察胶带的形变，以此来检测是否为合格产品，操作省时省力的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜片封装胶带加工用张力检测装置，包括基座及连接于基座一侧的升降框、两个撑紧辊，所述升降框连接有用于胶带压紧的压紧机构，且升降框连接有用于驱动升降框升降的升降机构，所述升降机构包括升降板、连接头、两个驱动板、两个滑动块、电机、螺杆，所述电机用于驱动螺杆旋转，所述螺杆用于驱动两个滑动块相互靠近或远离，所述驱动板的两端与滑动块、连接头相连，所述连接头连接于升降板的底部，所述升降板的顶部与升降框相连，所述基座连接有用于螺杆锁紧的锁紧机构。
[0006]优选的，所述压紧机构包括连接座、电动推杆、按压杆、压板、控制开关，所述连接座固定于升降框的顶部，所述电动推杆连接于连接座，且电动推杆的动力输出端与按压杆相连，所述按压杆的一端与压板相连，所述压板与设置于升降框内的通道滑动连接，所述控制开关用于控制电动推杆开启及关闭。
[0007]优选的，所述按压杆贯穿于升降框的顶部，且按压杆与升降框滑动连接。
[0008]优选的，所述基座的一侧设置有竖槽，所述升降框的端部滑动连接于竖槽。
[0009]优选的，所述基座的顶部连接有L形座，所述L形座固定有固定筒，所述固定筒连接有可升降的移动杆，且固定筒内连接有弹簧一，所述弹簧一的端部与移动杆相连，所述移动杆的底部连接有压力传感器，所述压力传感器与连接座相连。
[0010]优选的，所述固定筒内设有内腔，所述移动杆滑动连接于内腔。
[0011]优选的，所述基座开设有滑槽，两个滑动块滑动连接于滑槽。
[0012]优选的，所述锁紧机构包括支撑框、手柄、弹簧二、螺柱、压块、防滑压槽，所述支撑框的固定于基座，所述手柄用于驱动螺柱旋转，且螺柱与支撑框螺纹相连，所述弹簧二套在螺柱，且弹簧二的两端与手柄、支撑框相连，所述螺柱的底部与压块可旋转连接，且压块的两端与支撑框滑动连接，所述防滑压槽设置于压块的底部中心处。
[0013]优选的，所述防滑压槽与螺杆相匹配。
[0014]优选的，所述基座的一侧固定有导向板，所述升降板贯穿于导向板，且升降板与导向板滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有升降机构、锁紧机构，升降机构包括升降板、连接头、两个驱动板、两个滑动块、电机、螺杆，锁紧机构包括支撑框、手柄、弹簧二、螺柱、压块、防滑压槽，利用压紧机构将胶带的首尾端压紧于升降框，电机驱动螺杆旋转，使两个滑动块相互靠近，滑动块对驱动板施加推力，即两个驱动板之间夹角缩小，可驱动升降板上移，升降板驱动升降框上移，再配合两个撑紧辊的使用，可对胶带进行拉紧，升降框的上移对压力传感器施加压力，当达到预设压力值时，可观察胶带的形变，以此来检测是否为合格产品，操作省时省力，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的压紧机构与升降框连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定筒与压力传感器相连结构示意图；
[0019]图4为图1中A处放大图。
[0020]图中：1、基座；2、电机；3、螺杆；4、支撑框；5、支撑座；6、撑紧辊；7、连接头；8、升降板；9、导向板；10、升降框；11、按压杆；12、电动推杆；13、连接座；14、竖槽；15、固定筒；16、移动杆；17、压力传感器；18、L形座；19、控制开关；20、压板；21、通道；22、内腔；23、弹簧一；24、驱动板；25、手柄；26、弹簧二；27、螺柱；28、压块；29、防滑压槽；30、滑动块；31、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种镜片封装胶带加工用张力检测装置，其特征在于，包括基座1及连接于基座1一侧的升降框10、两个撑紧辊6，两个撑紧辊6的表面光滑，减小对胶带造成的磨损。升降框10连接有用于胶带压紧的压紧机构，且升降框10连接有用于驱动升降框10升降的升降机构，升降机构包括升降板8、连接头7、两个驱动板24、两个滑动块30、电机2、螺杆3，电机2固定于基座1，且电机2的动力输出端与螺杆3相连，螺杆3用于驱动两个滑动块30相互靠近或远离，驱动板24的两端与滑动块30、连接头7相铰接，连接头7连接于升降板8的底部，升降板8的顶部与升降框10相连，基座1连接有用于螺杆3锁紧的
锁紧机构。
[0023]利用压紧机构将胶带的首尾端压紧于升降框10，电机2驱动螺杆3旋转，使两个滑动块30相互靠近，滑动块30对驱动板24施加推力，即两个驱动板24之间夹角缩小，可驱动升降板8上移，升降板8驱动升降框10上移，再配合两个撑紧辊6的使用，可对胶带进行拉紧，升降框10的上移对压力传感器17施加压力，当达到预设压力值时，可观察胶带的形变，以此来检测是否为合格产品，操作省时省力。
[0024]压紧机构包括连接座13、电动推杆12、按压杆11、压板20、控制开关19，连接座13固定于升降框10的顶部，电动推杆12连接于连接座13，且电动推杆12的动力输出端与按压杆11相连，按压杆11的一端与压板20相连，压板20与设置于升降框10内的通道21滑动连接，控制开关19用于控制电动推杆12开启及关闭。可将胶带的首尾端置于通道21内，并相接触，利用拇指打开控制开关19，使电动推杆12开启工作，电动推杆12对按压杆11施加推力，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜片封装胶带加工用张力检测装置，其特征在于，包括基座(1)及连接于基座(1)一侧的升降框(10)、两个撑紧辊(6)，所述升降框(10)连接有用于胶带压紧的压紧机构，且升降框(10)连接有用于驱动升降框(10)升降的升降机构，所述升降机构包括升降板(8)、连接头(7)、两个驱动板(24)、两个滑动块(30)、电机(2)、螺杆(3)，所述电机(2)用于驱动螺杆(3)旋转，所述螺杆(3)用于驱动两个滑动块(30)相互靠近或远离，所述驱动板(24)的两端与滑动块(30)、连接头(7)相连，所述连接头(7)连接于升降板(8)的底部，所述升降板(8)的顶部与升降框(10)相连，所述基座(1)连接有用于螺杆(3)锁紧的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种镜片封装胶带加工用张力检测装置，其特征在于，所述压紧机构包括连接座(13)、电动推杆(12)、按压杆(11)、压板(20)、控制开关(19)，所述连接座(13)固定于升降框(10)的顶部，所述电动推杆(12)连接于连接座(13)，且电动推杆(12)的动力输出端与按压杆(11)相连，所述按压杆(11)的一端与压板(20)相连，所述压板(20)与设置于升降框(10)内的通道(21)滑动连接，所述控制开关(19)用于控制电动推杆(12)开启及关闭。3.根据权利要求2所述的一种镜片封装胶带加工用张力检测装置，其特征在于，所述按压杆(11)贯穿于升降框(10)的顶部，且按压杆(11)与升降框(10)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种镜片封装胶带加工用张力检测装置，其特征在于，所述基座(1)的一侧设置有竖槽(14)，所述升降框(10)的端部滑动连接于竖槽(14)。5.根据权利要求2所述的一种镜片封装胶带加工用张力...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹彩霞，朱琳霞，殷丽，肖方敏，赵明中，王华，王娟，
申请(专利权)人：丹阳市沃德立电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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