本实用新型专利技术涉及一种气溶胶生成制品及雾化装置，该气溶胶生成制品包括容器，内部形成有一端具有开口的用于容置气溶胶生成基质的容置腔；以及密封件，具有密封开口的第一状态和打开开口的第二状态。密封件在第二状态时至少部分位于容置腔中，这样，密封件上残留的气溶胶生成基质能够在容置腔内被加热继续使用，从而减少或避免气溶胶生成基质的浪费。该雾化装置包括雾化器以及至少部分可拆卸地配接于雾化器中的气溶胶生成制品。雾化器中的气溶胶生成制品。雾化器中的气溶胶生成制品。
【技术实现步骤摘要】
气溶胶生成制品及雾化装置
[0001]本技术涉及雾化
，更具体地说，涉及一种气溶胶生成制品及雾化装置。
技术介绍
[0002]气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，因此可为用户提供一种新型的替代吸收方式。雾化装置是指将存储的可雾化的介质通过加热或超声等方式形成气溶胶的装置。可雾化的介质包括液体、凝胶、膏体或固体的气溶胶生成基质，将这些介质雾化，可为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。
[0003]当初次使用前或者气溶胶生成基质用完后，通常需要用户自行填充气溶胶生成基质，但这样会导致气溶胶生成基质的填充量和品质不可控，亦或在填充过程中带来其他雾化颗粒，从而影响用户的使用体验。
[0004]采用可抛式的气溶胶生成制品可解决上述问题。当气溶胶生成制品内的气溶胶生成基质用尽后，可通过更换气溶胶生成制品来实现气溶胶生成基质的更新。气溶胶生成制品上通常都预留有开口，以实现气溶胶生成制品的进气和出气。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对气溶胶生成基质容易泄漏造成污染和浪费的问题，提供一种改进的气溶胶生成制品及具有该气溶胶生成制品的雾化装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气溶胶生成制品，包括：
[0007]容器，内部形成有一端具有开口的容置腔，所述容置腔用于容置气溶胶生成基质；以及
[0008]密封件，具有密封所述开口的第一状态和打开所述开口的第二状态，
[0009]其中，在所述第二状态，所述密封件至少部分位于所述容置腔中。
[0010]在一些实施例中，所述气溶胶生成制品还包括设置于所述容置腔中的气溶胶生成基质。
[0011]在一些实施例中，在所述第二状态，所述密封件与所述开口完全脱离并落至所述容置腔中。
[0012]在一些实施例中，所述密封件被配置为在所述第一状态受到按压而切换至所述第二状态。
[0013]在一些实施例中，在所述第一状态，所述密封件的至少部分外壁面与所述开口的内壁面过盈配合。
[0014]在一些实施例中，所述密封件包括密封侧壁以及密封底壁，所述密封侧壁呈管状并具有朝向所述容置腔内的内端以及远离所述容置腔的外端，所述密封底壁设置于所述密
封侧壁的内端或外端。
[0015]在一些实施例中，所述密封侧壁的横截面积从所述内端至所述外端的方向逐渐减小。
[0016]在一些实施例中，所述密封侧壁包括沿周向间隔分布的多个卡臂，所述多个卡臂与所述开口的内壁面过盈配合。
[0017]在一些实施例中，所述密封底壁设置于所述密封侧壁的所述内端，所述密封侧壁的所述外端形成有沿周向间隔分布的多个开槽。
[0018]在一些实施例中，所述多个卡臂由所述多个开槽分割形成，且沿所述密封侧壁的周向均匀间隔分布。
[0019]在一些实施例中，所述密封件采用无铁磁性或有铁磁性的金属材料制成。
[0020]在一些实施例中，在所述第二状态，所述密封件至少部分与所述开口连接。
[0021]在一些实施例中，所述密封件通过形变的方式从所述第一状态切换至所述第二状态。
[0022]在一些实施例中，所述密封件包括热熔性材料或形状记忆材料。
[0023]在一些实施例中，所述容器包括容器主体，所述容器主体包括感受器材料或由感受器材料制成。
[0024]在一些实施例中，所述容器主体的一端敞开形成所述开口。
[0025]在一些实施例中，所述容器还包括设置于所述容器主体一端的容器盖，所述开口形成于所述容器盖上。
[0026]在一些实施例中，所述容器盖包括顶壁以及由所述顶壁向所述容置腔内延伸的内侧壁，所述内侧壁的内壁面界定出所述开口。
[0027]在一些实施例中，所述容器主体采用有铁磁性的金属材料制成。
[0028]在一些实施例中，所述容器盖采用无铁磁性的金属材料制成。
[0029]在一些实施例中，所述气溶胶生成制品还包括密封膜，所述密封膜至少覆盖所述密封件。
[0030]本技术还提供一种雾化装置，包括雾化器以及如上述所述的气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品至少部分可拆卸地配接于所述雾化器中。
[0031]实施本技术至少具有以下有益效果：容器在不需要使用时，密封件能够在第一状态将开口密封以防止气溶胶生成基质从开口泄漏，在需要使用时，密封件能够切换至第二状态从而将开口打开，实现气溶胶生成制品的进气和出气；此外，密封件在第二状态时至少部分位于容置腔中，这样，密封件上残留的气溶胶生成基质能够在容置腔内被加热继续使用，从而减少或避免气溶胶生成基质的浪费。
附图说明
[0032]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0033]图1是本技术一些实施例中雾化装置的立体结构示意图；
[0034]图2是图1所示雾化装置的分解结构示意图；
[0035]图3是图1所示雾化装置的纵向剖面示意图；
[0036]图4是图1所示雾化装置的另一角度的纵向剖面示意图；
[0037]图5是本技术第一实施例中气溶胶生成制品的立体结构示意图；
[0038]图6是图5所示气溶胶生成制品的纵向剖面结构示意图；
[0039]图7是图5所示气溶胶生成制品的分解结构示意图；
[0040]图8是本技术第二实施例中气溶胶生成制品的纵向剖面结构示意图(其中，密封件处于第一状态)；
[0041]图9是图8所示气溶胶生成制品的纵向剖面结构示意图(其中，密封件处于第二状态)；
[0042]图10是本技术第三实施例中气溶胶生成制品的纵向剖面结构示意图(其中，密封件处于第二状态)。
具体实施方式
[0043]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0044]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0045]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气溶胶生成制品，其特征在于，包括：容器(31)，内部形成有一端具有开口(311)的容置腔(310)，所述容置腔(310)用于容置气溶胶生成基质(34)；以及密封件(35)，具有密封所述开口(311)的第一状态和打开所述开口(311)的第二状态，其中，在所述第二状态，所述密封件(35)至少部分位于所述容置腔(310)中。2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，在所述第二状态，所述密封件(35)与所述开口(311)完全脱离并落至所述容置腔(310)中。3.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述密封件(35)被配置为在所述第一状态受到按压而切换至所述第二状态。4.根据权利要求3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，在所述第一状态，所述密封件(35)的至少部分外壁面与所述开口(311)的内壁面过盈配合。5.根据权利要求3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述密封件(35)包括密封侧壁(351)以及密封底壁(352)，所述密封侧壁(351)呈管状并具有朝向所述容置腔(310)内的内端以及远离所述容置腔(310)的外端，所述密封底壁(352)设置于所述密封侧壁(351)的内端或外端。6.根据权利要求5所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述密封侧壁(351)的横截面积从所述内端至所述外端的方向逐渐减小。7.根据权利要求5所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述密封侧壁(351)包括沿周向间隔分布的多个卡臂(3511)，所述多个卡臂(3511)与所述开口(311)的内壁面过盈配合。8.根据权利要求7所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述密封底壁(352)设置于所述密封侧壁(351)的所述内端，所述密封侧壁(351)的所述外端形成有沿周向间隔分布的多个开槽(3510)。9.根据权利要求8所述的气溶胶生成制品，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：沃德韦国际控股有限公司，
类型：新型
国别省市：
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