一种用于太阳能电池片的烧结炉带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于太阳能电池片的烧结炉带，包括驱动机构、支撑机构、调节机构和支撑架，所述支撑机构包括第一支撑带和第二支撑带，所述驱动机构能够同时驱动所述第一支撑带和所述第二支撑带同步循环转动，所述第一支撑带与所述第二支撑带之间设有间隙，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆用于调节所述第一支撑带与所述第二支撑带之间的间隙距离，所述支撑架分别设置于所述第一支撑带与所述第二支撑带上，所述抵接部朝着所述第一支撑带与所述第二支撑带之间的间隙所在的方向倾斜设置。采用本实用新型专利技术，能够适用于不同规格的太阳能电池片生产而无需更换支撑带，生产效率高，而且遮挡面积少，烧结质量高。烧结质量高。烧结质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于太阳能电池片的烧结炉带


[0001]本技术涉及电池生产
，尤其涉及一种用于太阳能电池片的烧结炉带。

技术介绍

[0002]太阳能电池为利用太阳能进行蓄电供电的电池。随着太阳能电池产业的迅猛发展和应用领域的不断扩展，太阳能电池已经存在较多的规格尺寸。在传统太阳能电池的生产中，太阳能电池通常放置于烧结炉带上进行运输，烧结炉带上设有与电池边缘相接触的顶针，顶针的间距与电池的宽度相匹配，这种烧结炉带在使用时会存在以下问题：1、现有烧结炉带不具备宽度调节功能，因此在切换不同规格的电池进行生产时，需要更换顶针间距相匹配的烧结炉带，增加了工人的工作量，影响了生产效率；2、每次更换烧结炉带时都需要进行工艺降温，而烧结灯管反复进行降温升温会降低使用寿命；3、传统烧结炉带的遮挡面积较大，导致电池片存在局部欠烧或者过烧的隐患，影响电池片的烧结质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于太阳能电池片的烧结炉带，能够适用于不同规格的太阳能电池片生产而无需更换支撑带，生产效率高，而且遮挡面积少，烧结质量高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于太阳能电池片的烧结炉带，包括驱动机构、支撑机构和调节机构，所述支撑机构包括第一支撑带和第二支撑带，所述第一支撑带和所述第二支撑带分别与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构能够同时驱动所述第一支撑带和所述第二支撑带同步循环转动。
[0005]所述第一支撑带与所述第二支撑带平行设置，所述第一支撑带与所述第二支撑带之间设有间隙，待烧结物料的两端分别放置于所述第一支撑带与所述第二支撑带上。
[0006]所述调节机构包括调节杆，所述调节杆与所述驱动机构连接，所述调节杆用于调节所述第一支撑带与所述第二支撑带之间的间隙距离。
[0007]作为上述方案的改进，所述用于太阳能电池片的烧结炉带还包括支撑架，所述支撑架分别设置于所述第一支撑带与所述第二支撑带上，所述支撑架均匀排列并能与所述待烧结物料的底部相抵接。
[0008]作为上述方案的改进，所述支撑架包括抵接部，所述抵接部朝着所述第一支撑带与所述第二支撑带之间的间隙所在的方向倾斜设置，所述待烧结物料的底部能够抵接于所述抵接部上。
[0009]作为上述方案的改进，所述支撑架还包括支撑部，所述支撑部固定于所述第一支撑带和所述第二支撑带上，所述支撑部与所述抵接部之间的夹角范围为10
°‑
70
°
。
[0010]作为上述方案的改进，所述抵接部上设有固定凸台，所述固定凸台沿着所述抵接部均匀分布，相邻所述固定凸台之间形成固定凹槽，所述待烧结物料的底部边缘能够卡入
所述固定凹槽中。
[0011]作为上述方案的改进，所述驱动机构包括第一转筒和第二转筒，所述第一转筒和所述第二转筒分别与所述第一支撑带与所述第二支撑带传动连接，所述第一转筒和所述第二转筒能够分别驱动所述第一支撑带与所述第二支撑带循环转动。
[0012]作为上述方案的改进，所述驱动机构还包括第一移动架和第二移动架，所述第一转筒和所述第二转筒分别转动连接于所述第一移动架和所述第二移动架上，所述调节杆的两端分别与所述第一移动架和所述第二移动架连接，所述调节杆转动时，所述第一移动架和所述第二移动架能够朝着相反的方向同步移动。
[0013]作为上述方案的改进，所述调节机构还包括调节驱动件，所述调节驱动件与所述调节杆传动连接，所述调节驱动件能够驱动所述调节杆转动，所述调节杆的两端设有旋向相反的螺纹，所述第一移动架和所述第二移动架通过螺纹与所述调节杆传动连接。
[0014]作为上述方案的改进，所述调节机构还包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块分别设于所述第一移动架和所述第二移动架的底部，所述第一滑块和所述第二滑块内部均设有螺纹，所述第一滑块和所述第二滑块分别通过螺纹与所述调节杆的两端连接。
[0015]作为上述方案的改进，所述驱动机构还包括第三转筒和第四转筒，所述第三转筒连接于所述第一支撑带中远离所述第一转筒的一端，所述第四转筒连接于所述第二支撑带中远离所述第二转筒的一端，所述第一支撑带在所述第一转筒和所述第三转筒之间循环转动，所述第二支撑带在所述第二转筒和所述第四转筒之间循环转动。
[0016]实施本技术，具有如下有益效果：
[0017]本技术用于太阳能电池片的烧结炉带设有驱动机构、支撑机构和调节机构，其中所述支撑机构包括第一支撑带和第二支撑带，所述驱动机构能够同时驱动所述第一支撑带和所述第二支撑带同步循环转动，待烧结的电池片物料的两侧分别放置于所述第一支撑带和所述第二支撑带上，这样待烧结物料由所述第一支撑带和所述第二支撑带同时输送。在需要更换更大/更小规格的电池片时，利用所述调节机构的调节杆，将所述第一支撑带和所述第二支撑带之间的间隙距离调大/调小，即可满足更大/更小规格的电池片的运输，从而无需更换整个烧结炉带，减少了更换烧结炉带的时间，以提高生产效率。
[0018]另外，所述第一支撑带与所述第二支撑带之间设有间隙，因此待烧结物料放置于所述第一支撑带与所述第二支撑带上时，待烧结物料的中部是无遮挡的，因此能够更好地形成欧姆接触，能够提高烧结质量。
附图说明
[0019]图1是本技术用于太阳能电池片的烧结炉带第一视角的结构示意图；
[0020]图2是本技术用于太阳能电池片的烧结炉带第二视角的结构示意图；
[0021]图3是本技术支撑架第一实施例的结构示意图；
[0022]图4是本技术支撑架第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0024]参见图1和图2，本技术实施例公开了一种用于太阳能电池片的烧结炉带，包括驱动机构1、支撑机构2和调节机构3，传统的支撑结构只有单条用于支撑待烧结物料5的传输带，但本技术实施例与传统的不同，所述支撑机构2包括第一支撑带21和第二支撑带22，所述第一支撑带21和所述第二支撑带22分开设置并分别与所述驱动机构1传动连接，所述驱动机构1能够同时驱动所述第一支撑带21和所述第二支撑带22同步循环转动。在本技术实施例中，所述待烧结物料5为太阳能电池片。所述第一支撑带21与所述第二支撑带22位于同一水平面上并平行设置，所述第一支撑带21与所述第二支撑带22之间设有间隙，待烧结物料5的两端分别放置于所述第一支撑带21与所述第二支撑带22上，这样所述第一支撑带21与所述第二支撑带22能够同时带动待烧结物料5的两端进行移动，相对于传统的烧结炉带，所述第一支撑带21与所述第二支撑带22之间的间隙相当于为待烧结物料5的中部去除了遮挡面，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能电池片的烧结炉带，其特征在于，包括驱动机构、支撑机构和调节机构，所述支撑机构包括第一支撑带和第二支撑带，所述第一支撑带和所述第二支撑带分别与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构能够同时驱动所述第一支撑带和所述第二支撑带同步循环转动；所述第一支撑带与所述第二支撑带平行设置，所述第一支撑带与所述第二支撑带之间设有间隙，待烧结物料的两端分别放置于所述第一支撑带与所述第二支撑带上；所述调节机构包括调节杆，所述调节杆与所述驱动机构连接，所述调节杆用于调节所述第一支撑带与所述第二支撑带之间的间隙距离。2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池片的烧结炉带，其特征在于，所述用于太阳能电池片的烧结炉带还包括支撑架，所述支撑架分别设置于所述第一支撑带与所述第二支撑带上，所述支撑架均匀排列并能与所述待烧结物料的底部相抵接。3.根据权利要求2所述的用于太阳能电池片的烧结炉带，其特征在于，所述支撑架包括抵接部，所述抵接部朝着所述第一支撑带与所述第二支撑带之间的间隙所在的方向倾斜设置，所述待烧结物料的底部能够抵接于所述抵接部上。4.根据权利要求3所述的用于太阳能电池片的烧结炉带，其特征在于，所述支撑架还包括支撑部，所述支撑部固定于所述第一支撑带和所述第二支撑带上，所述支撑部与所述抵接部之间的夹角范围为10
°‑
70
°
。5.根据权利要求3所述的用于太阳能电池片的烧结炉带，其特征在于，所述抵接部上设有固定凸台，所述固定凸台沿着所述抵接部均匀分布，相邻所述固定凸台之间形成固定凹槽，所述待烧结物料的底部边缘能够卡入所述固定凹槽中。6.根据权利要求1所述的用于太阳能电池片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永乐，杨苏平，盛健，陈刚，
申请(专利权)人：广东爱旭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：