本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件的输送装置，包括底板，所述底板顶部安装有夹持机构，且夹持机构顶部安装有压紧机构，底板底部四角对称安装有四个轴承块，且四个轴承块中心活动贯穿有两个连接轴，两个连接轴与四个轴承块转动连接，本实用新型专利技术通过夹持机构的安装，利用驱动电机带动双向丝杆转动，随即带动弧形夹紧块对中夹持固定，利用弧形夹紧块来对混凝土管道进行夹持固定，便于对混凝土管道的夹持固定，同时调节两个弧形夹紧块的间距，便于夹持固定不同尺寸的混凝土管道；通过压紧机构的安装，利用手轮带动单向丝杆的转动，实现了压紧臂对预制管道进行压紧，提升了混凝土预制管道的压紧固定，提升了运输的稳定性。提升了运输的稳定性。提升了运输的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件的输送装置
[0001]本技术涉及输送设备
，特别涉及一种混凝土预制件的输送装置。
技术介绍
[0002]输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备，输送设备的应用范围十分广泛，在混凝土预制件的运输过程中同样有应用，混凝土预制件的种类多种多样，混凝土管道也是其中一种，混凝土管道运输难度较大，运输过程中，容易出现滚动破损的情况，大大降低了输运的安全性，同时运输的混凝土管道的大小不一，尺寸不同，现有的设备难以运输不同尺寸的混凝土管道，并且运输的过程中，难以对管道进行压紧固定，降低了运输时管道的稳定性。
技术实现思路
[0003]（一）要解决的技术问题
[0004]本技术的目的是提供一种混凝土预制件的输送装置，用以解决现有的三工位封口机不便于对封口压板的移动位置进行导向的缺陷。
[0005]（二）
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制件的输送装置，包括底板，所述底板顶部安装有夹持机构，且夹持机构顶部安装有压紧机构，底板底部四角对称安装有四个轴承块，且四个轴承块中心活动贯穿有两个连接轴，两个连接轴与四个轴承块转动连接，两个连接轴两端分别固定连接有两个滚轮。
[0007]进一步的，所述底板底部一侧安装有安装座，且安装座底部中心安装有伺服电机，伺服电机输出端一侧安装有主动皮带轮，且主动皮带轮外圆周套接有皮带本体，皮带本体内圆周一侧套接有从动皮带轮，从动皮带轮固定套接在其中一个连接轴中心。
[0008]进一步的，所述底板一侧安装有扶手。
[0009]进一步的，所述夹持机构包括驱动电机、弧形夹紧块、导向楔块、滑轨、滑块、活动块、双向丝杆、连接块和固定块，底板顶部两侧对称安装有两个滑轨，且两个滑轨顶部对称滑动连接有四个滑块，四个滑块顶部对称安装有两个弧形夹紧块，且两个弧形夹紧块一侧底部安装有两个导向楔块。
[0010]进一步的，两个所述弧形夹紧块底部一侧安装有两个连接块，且两个连接块底部安装有两个活动块，两个活动块中心活动贯穿有双向丝杆，且双向丝杆两端分别与两个活动块通过滚珠螺母配合连接，双向丝杆两端转动连接有两个固定块，且两个固定块对称安装在底板顶部两侧边缘，双向丝杆一端安装有驱动电机，且驱动电机输出端与双向丝杆一端端面固定连接，驱动电机安装在其中一个固定块一侧，两个弧形夹紧块顶部安装有压紧机构。
[0011]进一步的，所述压紧机构包括螺母块、压紧块、压紧臂、手轮、单向丝杆、顶块、升降板和导向杆，两个弧形夹紧块顶部中心安装有两个单向丝杆，且两个单向丝杆底部与两个
弧形夹紧块顶部中心转动连接，两个单向丝杆中上部套接有两个螺母块，且两个螺母块与两个单向丝杆通过滚珠丝杆配合连接，两个螺母块外围安装有两个升降板，且两个升降板顶部两侧分别活动贯穿有两个导向杆，两个导向杆底部安装在两个弧形夹紧块顶部两侧，且两个导向杆顶部安装有两个顶块，两个单向丝杆顶部安装有手轮。
[0012]进一步的，两个所述升降板顶部中心两侧对称安装有两个压紧臂，且两个压紧臂底部一侧安装有两个压紧块。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供的一种混凝土预制件的输送装置，其优点在于：
[0015]1.本技术通过夹持机构的安装，利用驱动电机带动双向丝杆转动，随即带动弧形夹紧块对中夹持固定，从而利用弧形夹紧块来对混凝土管道进行夹持固定，便于对混凝土管道的夹持固定，同时调节两个弧形夹紧块的间距，便于夹持固定不同尺寸的混凝土管道；
[0016]2.本技术通过压紧机构的安装，利用手轮带动单向丝杆的转动，实现了压紧臂对预制管道进行压紧，提升了混凝土预制管道的压紧固定，提升了运输的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构立体俯视图；
[0019]图2为本技术的整体结构正视图；
[0020]图3为本技术的整体结构立体仰视图；
[0021]图4为本技术的整体结构侧视图；
[0022]图5为本技术的图4中A区域放大示意图；
[0023]图中：1、底板；2、滚轮；3、夹持机构；4、压紧机构；5、扶手；6、轴承块；7、连接轴；8、皮带本体；9、伺服电机；10、安装座；11、从动皮带轮；12、主动皮带轮；301、驱动电机；302、弧形夹紧块；303、导向楔块；304、滑轨；305、滑块；306、活动块；307、双向丝杆；308、连接块；309、固定块；401、螺母块；402、压紧块；403、压紧臂；404、手轮；405、单向丝杆；406、顶块；407、升降板；408、导向杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种混凝土预制件的输送装置，包括底板1，底板1顶部安装有夹持机构3，夹持机构3包括驱动电机301、弧形夹紧块302、导向
楔块303、滑轨304、滑块305、活动块306、双向丝杆307、连接块308和固定块309，底板1顶部两侧对称安装有两个滑轨304，且两个滑轨304顶部对称滑动连接有四个滑块305，四个滑块305顶部对称安装有两个弧形夹紧块302，且两个弧形夹紧块302一侧底部安装有两个导向楔块303，两个弧形夹紧块302底部一侧安装有两个连接块308，且两个连接块308底部安装有两个活动块306，两个活动块306中心活动贯穿有双向丝杆307，且双向丝杆307两端分别与两个活动块306通过滚珠螺母配合连接，双向丝杆307两端转动连接有两个固定块309，且两个固定块309对称安装在底板1顶部两侧边缘，双向丝杆307一端安装有驱动电机301，且驱动电机301输出端与双向丝杆307一端端面固定连接，驱动电机301安装在其中一个固定块309一侧，两个弧形夹紧块302顶部安装有压紧机构4，有利于通过夹持机构3实现了弧形夹紧块302夹持固定混凝土预制管，且夹持机构3顶部安装有压紧机构4，压紧机构4包括螺母块401、压紧块402、压紧臂403、手轮404、单向丝杆405、顶块406、升降板407和导向杆408，两个弧形夹紧块302顶部中心安装有两个单向丝杆405，且两个单向丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件的输送装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部安装有夹持机构（3），且夹持机构（3）顶部安装有压紧机构（4），底板（1）底部四角对称安装有四个轴承块（6），且四个轴承块（6）中心活动贯穿有两个连接轴（7），两个连接轴（7）与四个轴承块（6）转动连接，两个连接轴（7）两端分别固定连接有两个滚轮（2）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的输送装置，其特征在于：所述底板（1）底部一侧安装有安装座（10），且安装座（10）底部中心安装有伺服电机（9），伺服电机（9）输出端一侧安装有主动皮带轮（12），且主动皮带轮（12）外圆周套接有皮带本体（8），皮带本体（8）内圆周一侧套接有从动皮带轮（11），从动皮带轮（11）固定套接在其中一个连接轴（7）中心。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的输送装置，其特征在于：所述底板（1）一侧安装有扶手（5）。4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件的输送装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括驱动电机（301）、弧形夹紧块（302）、导向楔块（303）、滑轨（304）、滑块（305）、活动块（306）、双向丝杆（307）、连接块（308）和固定块（309），底板（1）顶部两侧对称安装有两个滑轨（304），且两个滑轨（304）顶部对称滑动连接有四个滑块（305），四个滑块（305）顶部对称安装有两个弧形夹紧块（302），且两个弧形夹紧块（302）一侧底部安装有两个导向楔块（303）。5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件的输送装置，其特征在于：两个所述弧形夹紧块（302）底部一侧安装有两个连接块（308），且两个连接块（308）底部安装有两个活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈为鹏，林晓波，
申请(专利权)人：广东东泓住工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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