一种铝塑板按压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铝塑板按压装置，该铝塑板按压装置结构简单，通过在热封装置和批号装置之间设置按压装置，按压装置包括上固定座、下固定座、上底座、下底座、按压块和按压座，按压座为倒V字形底座，按压块为三角形底座，按压座和按压块可以嵌合在一起，当铝塑板经过热封装置横向向内卷曲时，经过按压装置，铝塑板受到竖向上的按压块从下往上的压力，将铝塑板竖向向上顶到按压座上，使铝塑板平整，防止铝塑板横向卷曲，该铝塑板按压装置设计简单，使用灵活，可以根据铝塑板的尺寸调整按压块和按压座的个数，对现有设备改造成本低。对现有设备改造成本低。对现有设备改造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑板按压装置


[0001]本技术涉及医药生产设备
，具体涉及一种铝塑板按压装置。

技术介绍

[0002]泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器，泡罩包装机工作原理：成型膜经加热装置加热软化，在成型模板上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物料充填入泡罩内，然后在热封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内，再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。
[0003]但现有的自动泡罩包装机运行过程中，PVC、铝箔经过热封装置粘合后，由于热胀冷缩，PVC、铝箔、铝塑板尺寸太长，使得铝塑板横向向内卷曲，在铝塑板在经过批号装置、冲切装置后，被切成一定尺寸的铝塑板，铝塑板横向卷曲部分受到挤压，容易造成该板铝塑板铝箔开裂、药片压坏，外观不合格，进而影响工作效率和成品率，增加生产成本，卷曲的铝塑板在进入包装车间后，难以装盒，影响包装效率。

技术实现思路

[0004]为克服上述铝塑板经过热封装置后横向向内卷曲的问题，本技术提供一种铝塑板按压装置，该铝塑板按压装置结构简单，通过在热封装置和批号装置之间设置按压装置，按压装置包括上固定座、下固定座、上底座、下底座、按压块和按压座，上固定座上设置有上卡座，下固定座上设置有下卡座，上底座通过卡槽插入上卡座安装在上固定座上，下底座通过卡槽插入下卡座安装在下固定座上，按压座通过螺母安装在上底座上，按压块通过螺母安装在下底座上，按压座为倒V字形底座，按压块为三角形底座，按压座和按压块可以嵌合在一起，当铝塑板经过热封装置横向向内卷曲时，经过按压装置，铝塑板受到竖向上的按压块从下往上的压力，将铝塑板竖向向上顶到按压座上，使铝塑板平整，防止铝塑板横向卷曲，该铝塑板按压装置设计简单，使用灵活，可以根据铝塑板的尺寸调整按压块和按压座的个数，对现有设备改造成本低。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种铝塑板按压装置，所述铝塑板按压装置包括依次设置于机架上的热封装置、按压装置、批号装置和冲切装置，所述按压装置设置于热封装置和批号装置之间，所述按压装置包括上固定座、下固定座、上底座、下底座、按压块和按压座，所述上固定座上设置有上卡座，所述下固定座上设置有下卡座，所述上底座通过卡槽插入上卡座安装在上固定座上，所述下底座通过卡槽插入下卡座安装在下固定座上，所述按压座通过螺母安装在上底座上，所述按压块通过螺母安装在下底座上，所述按压座为倒V字形底座，所述按压块为三角形底座，所述按压座和按压块可以嵌合在一起。
[0007]进一步的，所述上底座、下底座、按压座的材质为不锈钢、铝、铝合金或聚四氟乙烯中的任一种。
[0008]进一步的，所述按压块的材质为不锈钢、铝或铝合金中的任一种。
[0009]本技术的特点主要体现在：
[0010]该铝塑板按压装置结构简单，通过在热封装置和批号装置之间设置按压装置，按压装置包括上固定座、下固定座、上底座、下底座、按压块和按压座，上固定座上设置有上卡座，下固定座上设置有下卡座，上底座通过卡槽插入上卡座安装在上固定座上，下底座通过卡槽插入下卡座安装在下固定座上，按压座通过螺母安装在上底座上，按压块通过螺母安装在下底座上，按压座为倒V字形底座，按压块为三角形底座，按压座和按压块可以嵌合在一起，当铝塑板经过热封装置横向向内卷曲时，经过按压装置，铝塑板受到竖向上的按压块从下往上的压力，将铝塑板竖向向上顶到按压座上，使铝塑板平整，防止铝塑板横向卷曲，该铝塑板按压装置设计简单，使用灵活，可以根据铝塑板的尺寸调整按压块和按压座的个数，对现有设备改造成本低。
附图说明
[0011]图1为本技术的铝塑板按压装置的俯视结构示意图
[0012]图2为本技术的铝塑板按压装置的侧视结构示意图
[0013]图3为本技术的按压座和按压块嵌合时的结构示意图
[0014]图4为本技术的按压座和按压块分开时的结构示意图
[0015]图5为本技术的按压装置的下底座背面结构示意图
[0016]其中，附图标记如下：1
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热封装置，2
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按压装置，21
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上固定座，211
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上卡座，22
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下固定座，221
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下卡座，23
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上底座，24
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下底座，25
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按压座，26
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按压块，27
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卡槽，28螺母，29
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铝塑板，3
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批号装置，4
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冲切装置。
实施方式
[0017]下面将结合本技术的结构示意图的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图（2）所示，一种铝塑板按压装置，所述铝塑板按压装置包括依次设置于机架上的热封装置1、按压装置2、批号装置3和冲切装置4，热封装置1的作用是将单面涂有粘合剂的铝箔覆盖并牢固粘结在已填入包装药品的泡罩膜上，将被包装药品分别密封在泡罩内，按压装置2用于将被热封装置1热封后横向向内卷曲的铝塑板竖向按压，防止铝塑板卷曲，所述批号装置3用于将铝塑板打印批号，冲切装置4用于将铝塑板冲切成一定尺寸的产品板块，热封装置1、按压装置2和批号装置3均由凸轮（图中未标示）带动做上下往复运动，所述按压装置2设置于热封装置1和批号装置3之间，使得被热封后横向卷曲的铝塑板及时得到调整，所述按压装置包括上固定座21、下固定座22、上底座23、下底座24、按压块26和按压座25，上底座23和下底座24的背面结构相似，均设置有一个卡槽27和若干螺母28，螺母28的数量与按压座25或按压块26的个数相匹配，上固定座21安装在固定架上（图中未标示），下固定座22安装在机架上，当凸轮在动力带动下做上下往复运动时，带动下固定座22向上运动，所述上固定座21上设置有上卡座211，所述下固定座22上设置有下卡座221，所述上底座23
通过卡槽27插入上卡座211安装在上固定座21上，所述下底座24通过卡槽27插入下卡座221安装在下固定座22上，上底座23和下底座24均可从上固定座21和下固定座22上拆卸下来，方便更换和维修，所述按压座25通过螺母28安装在上底座23上，所述按压块26通过螺母28安装在下底座24上，所述按压座25为倒V字形底座，所述按压块26为三角形底座，所述按压座25和按压块26可以嵌合在一起，当凸轮在动力作用下带动下固定座22和下底座24向上运动时，按压块26嵌合进入按压座25中，使得穿过按压块26和按压座25之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑板按压装置，其特征在于，所述铝塑板按压装置包括依次设置于机架上的热封装置（1）、按压装置（2）、批号装置（3）和冲切装置（4），所述按压装置（2）设置于热封装置（1）和批号装置（3）之间，所述按压装置包括上固定座（21）、下固定座（22）、上底座（23）、下底座（24）、按压块（26）和按压座（25），所述上固定座（21）上设置有上卡座（211），所述下固定座（22）上设置有下卡座（221），所述上底座（23）通过卡槽（27）插入上卡座（211）安装在上固定座（21）上，所述下底座（24）通过卡槽（27）插入下卡座（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：付成朋，王兴良，郭鹏，
申请(专利权)人：珠海润都制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：