一种铝塑包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝塑包装机，包括机器主体、泡壳机、泡壳、下料装置，所述泡壳机内部放置有泡壳，所述下料装置包括储料器、进料口、出料口、出料槽、挡块、槽盖，所述储料器固定安装于泡壳机顶部，所述进料口固定安装于储料器顶部，所述出料口设于储料器右侧壁下端，所述出料槽侧壁固定安装于储料器右侧壁，且出料槽侧壁与出料口相接，所述出料槽内部安装有挡块，所述槽盖通过螺栓固定安装于出料槽外部，该一种铝塑包装机安装有下料装置、泡壳机，使得出料槽能够与泡壳中的料泡一一对应，同时通过转辊带动泡壳移动，从而能够有效避免出现一个料泡内多片药片或一个药片的情况。个料泡内多片药片或一个药片的情况。个料泡内多片药片或一个药片的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑包装机


[0001]本技术涉及药品包装
，具体为一种铝塑包装机。

技术介绍

[0002]铝塑包装机是一种主要用于包装胶囊、片剂等固状药品的包装机，采用了内加热形式，是国内外最小最先进价格较低的机型。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN 206914682 U的专利，公开了一种铝塑包装机，上述方案优点在于，在漏斗下方的承接台上设置振动器，通过该振动器振动下料，由于承接台上的药片少，因此产生的粉尘、药片碎片少；并且在承接台上方设置筛板，再于筛板和承接板之间设置吸尘装置，可高效地去除粉尘及碎片，提高了包装质量，减少了生产成本，但是该铝塑包装机在工作时，会出现一个料泡内多片药片的情况，或料泡内一个药片都没有的情况，对于一个料泡内多片药片的处理方式是在药品泡罩的出口处设置刮板，将多余的药片刮出，但是在刮出药片时，药片可能会受到损伤，出现破损；对于料泡内一个药片都没有的情况，则需要通过人工检测或机器检测，增加了成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝塑包装机，解决了传统的铝塑包装机在下料时不能定点定量，导致出现一个料泡内多片药片或一个药片的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝塑包装机，包括机器主体、泡壳机、泡壳、下料装置，所述泡壳机内部放置有泡壳，所述下料装置包括储料器、进料口、出料口、出料槽、挡块、槽盖，所述储料器固定安装于泡壳机顶部，所述进料口固定安装于储料器顶部，所述出料口设于储料器右侧壁下端，所述出料槽侧壁固定安装于储料器右侧壁，且出料槽侧壁与出料口相接，所述出料槽内部安装有挡块，所述槽盖通过螺栓固定安装于出料槽外部。
[0006]优选的，所述机器主体内部安装有工作台，所述工作台底端四角固定安装有对称分布的两组支撑柱，所述工作台内部设有安装槽，所述安装槽内壁固定安装有转辊，所述泡壳机固定安装于工作台左侧壁，所述转辊外壁凹槽与泡壳下端料泡相接，所述工作台顶端固定安装有对称分布的固定块，所述固定块侧壁固定安装有热压装置，所述工作台顶端固定安装有固定框架，所述固定框架顶部固定安装有压切装置。
[0007]优选的，所述热压装置包括第一电机、第一转杆、收卷辊、第二电机、第二转杆、热压辊，所述第一电机固定安装于固定块侧壁上端，所述第一转杆安装于第一电机输出端，所述收卷辊套接于第一转杆，所述第二电机固定安装于固定块侧壁下端，所述第二转杆安装于第二电机输出端，所述热压辊套接于第二转杆。
[0008]优选的，所述压切装置包括气缸、连接杆、连接柱、安装板、切割刀片，所述气缸固定安装于固定框架顶部，所述连接杆贯穿于固定框架，且连接杆安装于气缸输出端，所述连接柱套接于连接杆，所述安装板固定安装于连接柱底部，所述切割刀片固定安装于安装板
底部。
[0009]优选的，所述收卷辊外壁缠绕有铝膜，且铝膜滑动连接于热压辊外壁。
[0010]本技术提供了一种铝塑包装机。具备以下有益效果：
[0011]该一种铝塑包装机安装有下料装置、泡壳机，通过将制作好的胶囊放入储料器中，使得胶囊经过出料口从出料槽中滑落至泡壳中，同时通过挡块将出料槽分成多个，且仅能支持一颗胶囊通过，同时每个出料槽都与泡壳中的料泡相对应，使得包装时通过转辊带动泡壳移动，从而能够保证每个胶囊都能单独落入对应的料泡中，进而避免出现一个料泡中有多个胶囊或没有的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术工作台结构示意图；
[0014]图3为本技术下料装置结构示意图；
[0015]图4为本技术热压装置结构示意图；
[0016]图5为本技术压切装置结构示意图。
[0017]图中，1
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机器主体、2
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工作台、3
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支撑柱、4
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泡壳机、5
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泡壳、6
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安装槽、7
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转辊、8
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下料装置、81
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储料器、82
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进料口、83
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出料口、84
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出料槽、85
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挡块、86
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槽盖、9
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固定块、10
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热压装置、101
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第一电机、102
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第一转杆、103
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收卷辊、104
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第二电机。105
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第二转杆、106
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热压辊、11
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固定框架、12
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压切装置、121
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气缸、122
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连接杆、123
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连接柱、124
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安装板、125
‑
切割刀片。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种铝塑包装机，包括机器主体1、泡壳机4、泡壳5、下料装置8，所述泡壳机4内部放置有泡壳5，所述下料装置8包括储料器81、进料口82、出料口83、出料槽84、挡块85、槽盖86，所述储料器81固定安装于泡壳机4顶部，所述进料口82固定安装于储料器81顶部，所述出料口83设于储料器81右侧壁下端，所述出料槽84侧壁固定安装于储料器81右侧壁，且出料槽84侧壁与出料口83相接，所述出料槽84内部安装有挡块85，所述槽盖86通过螺栓固定安装于出料槽84外部。
[0020]所述机器主体1内部安装有工作台2，所述工作台2底端四角固定安装有对称分布的两组支撑柱3，所述工作台2内部设有安装槽6，所述安装槽6内壁固定安装有转辊7，所述泡壳机4固定安装于工作台2左侧壁，所述转辊7外壁凹槽与泡壳5下端料泡相接，所述工作台2顶端固定安装有对称分布的固定块9，所述固定块9侧壁固定安装有热压装置10，所述工作台2顶端固定安装有固定框架11，所述固定框架11顶部固定安装有压切装置12。
[0021]所述热压装置10包括第一电机101、第一转杆102、收卷辊103、第二电机104、第二转杆105、热压辊106，所述第一电机101固定安装于固定块9侧壁上端，所述第一转杆102安
装于第一电机101输出端，所述收卷辊103套接于第一转杆102，所述第二电机104固定安装于固定块9侧壁下端，所述第二转杆105安装于第二电机104输出端，所述热压辊106套接于第二转杆105。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑包装机，包括机器主体（1）、泡壳机（4）、泡壳（5）、下料装置（8），其特征在于：所述泡壳机（4）内部放置有泡壳（5），所述下料装置（8）包括储料器（81）、进料口（82）、出料口（83）、出料槽（84）、挡块（85）、槽盖（86），所述储料器（81）固定安装于泡壳机（4）顶部，所述进料口（82）固定安装于储料器（81）顶部，所述出料口（83）设于储料器（81）右侧壁下端，所述出料槽（84）侧壁固定安装于储料器（81）右侧壁，且出料槽（84）侧壁与出料口（83）相接，所述出料槽（84）内部安装有挡块（85），所述槽盖（86）通过螺栓固定安装于出料槽（84）外部。2.根据权利要求1所述一种铝塑包装机，其特征在于：所述机器主体（1）内部安装有工作台（2），所述工作台（2）底端四角固定安装有对称分布的两组支撑柱（3），所述工作台（2）内部设有安装槽（6），所述安装槽（6）内壁固定安装有转辊（7），所述泡壳机（4）固定安装于工作台（2）左侧壁，所述转辊（7）外壁凹槽与泡壳（5）下端料泡相接，所述工作台（2）顶端固定安装有对称分布的固定块（9），所述固定块（9）侧壁固定安装有热压装置（10），所述工作台（2）顶端固定安装有固定框架（11），所述固定框架（11）顶部固定安装有压切装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维建，
申请(专利权)人：温州可得机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：