一种灌注桩桩头分块截除结构制造技术

技术编号:39366270 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术提供一种灌注桩桩头分块截除结构,包括灌注桩和钢筋笼,所述钢筋笼的每根灌注桩主筋上套上一根PVC套管,在灌注桩截桩高程处水平预埋两根PVC管,并采用PVC管帽将水平预埋PVC管两头封堵;在截桩高程处灌注桩钢筋笼外围缠绕一根橡胶棒;在灌注桩截除段布设十字形铁丝网;在铁丝网分割的部分预埋起吊环。本申请采用铁丝网将灌注桩截除段混凝土分割成四部分,使起吊截除段混凝土的难度大大降低;在钢筋外围缠绕胶棒,混凝土灌注过程中可形成凹槽,撒开胶棒即可露出预留用于注入破碎剂的PVC管,不用人工剔除混凝土保护层;采用破碎剂的膨胀压力在截除高程处将截除段劈裂,无需专用设备;采用PVC管套套住截除段主筋,作业过程中主筋不易受损伤。过程中主筋不易受损伤。过程中主筋不易受损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种灌注桩桩头分块截除结构


[0001]本技术涉及钻孔灌注桩工程领域,具体来说是一种灌注桩桩头分块截除结构。

技术介绍

[0002]钻孔灌注桩承载力大,可承受水平及竖向荷载,工程适用性强,在市政、道路桥梁、水利水电与港口工程的基础及基坑支护工程中被广泛采用。钻孔灌注桩混凝土浇注量大,限于目前施工技术与工艺水平,振捣过程中随着混凝土中气泡上升,在桩头一定深度范围内会形成浮浆层,强度达不到设计要求,需要截除。
[0003]目前工程中常采用人工法与机械法截除。人工法借助风镐、钳子等工具破除桩头。该法优点是易操作,不需专用设备;缺点是工效低,噪声大,粉尘污染严重,操作人员劳动强度大,容易受伤,施工不安全,钻孔桩主筋也易受损伤。机械法的原理是在截断面施加水平力使桩头混凝土沿截断面拉裂破坏,利用机械起吊破除部分即完成截桩。该法优点是安全、高效,缺点是需专用破桩机,且需大型机械配合使用,施工成本高,且难以适用于大直径灌注桩桩头截除。

技术实现思路

[0004]针对目前截桩方法存在的不足,本技术提出一种灌注桩桩头分块截除结构,通过该结构可以使截桩简单易行,不需要专用设备,能有效降低灌注桩截除段吊离的难度,可以快速、生态地截断灌注桩。尤其涉及现场截桩施工难度大的大直径灌注桩快速、不需特殊专用施工装置安全截除桩头。适用于市政、道路桥梁、港口等工程领域。
[0005]本技术提供的一种灌注桩桩头分块截除结构,包括灌注桩和钢筋笼,所述钢筋笼的每根灌注桩主筋上套上一根PVC套管,在灌注桩截桩高程处水平预埋两根PVC管,并采用PVC管帽将水平预埋PVC管两头封堵;在截桩高程处灌注桩钢筋笼外围缠绕一根橡胶棒;在灌注桩截除段布设十字形铁丝网;在铁丝网分割的部分预埋起吊环。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述PVC套管,长度等于截桩高度,管顶高程与桩顶高程一致,内径比主筋直筋大3~5mm。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述水平预埋PVC管长度大于钢筋笼直径3mm至5mm,呈十字形布置,管内径为38 ~ 40mm。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述橡胶棒直径3cm。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述铁丝网长度大于钢筋笼直径3mm~5mm,高度等于截桩高度,网格大小为1mm
×
1mm。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述钢丝网与水平预埋PVC管之间的夹角为45
°

[0011]本技术提供的灌注桩桩头分块截除结构具有以下优点:采用铁丝网将灌注桩截除段混凝土分割成四部分,使起吊截除段混凝土的难度大大降低;在钢筋外围缠绕胶棒,
混凝土灌注过程中可形成凹槽,撒开胶棒即可露出预留用于注入破碎剂的PVC管,不用人工剔除混凝土保护层;采用破碎剂的膨胀压力在截除高程处将截除段劈裂,无需专用设备;采用PVC管套套住截除段主筋,作业过程中主筋不易受损伤。本技术技术,操作简易,施工简便,安全高效,生态环保,施工成本低,尤其适用于大直径桩基工程。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中:
[0014]附图1为本技术灌注桩截桩头的结构示意图。
[0015]附图2为本技术截桩高程处截桩结构示意图。
[0016]附图3为本技术截桩完成后示意图。
[0017]图中标号:1、灌注桩主筋;2、水平预埋PVC管;3、橡胶棒;4、铁丝网;5、起吊环。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
[0019]如图1

3所示,本技术提供的一种灌注桩桩头分块截除结构,具体结构和实施过程如下:
[0020]1)灌注桩钢筋笼制作安放好后,在每根灌注桩主筋1套上一根PVC套管,套管长度等于截桩高度,套管管顶高程与桩顶高程一致,用粗3.0mm的铁丝把套管与主筋缠绑牢固。
[0021]2)在截除高程处水平预埋两根PVC管,水平预埋PVC管2长度大于钢筋笼直径3mm至5mm,呈“十”字形布置。为避免混凝土灌注过程中浆液流入,应采用PVC管帽将PVC管两头封堵。水平预埋PVC管2采用粗3.0mm的铁丝固定在钢筋上。
[0022]3)在截桩高程处灌注桩钢筋笼外围缠绕一根粗3cm的橡胶棒3。
[0023]4)在灌注桩截除段布设“十”字形铁丝网4,铁丝网4长度大于钢筋笼直径3m~5mm,高度等于截桩高度。
[0024]5)下放钢筋笼,预埋起吊环5,灌注混凝土。待混凝土强度达到设计要求后,开挖桩头外侧土层至截桩高程处,撒下橡胶棒3,露出在桩身截桩高程处形成的凹槽和预留水平预埋PVC管2的管头。
[0025]6)取下水平预埋PVC管2管头,注入破碎剂,再次封堵管头。使灌注桩截除段混凝土在破碎剂的膨胀压力下劈裂。
[0026]7)采用起吊机械通过预埋的起吊环5将铁丝网4分割的混凝土截除段部分混凝土吊离。
[0027]其中,在步骤1)中套装在灌注桩主筋的套管内径比主筋直筋大3~5mm。
[0028]其中,在步骤2)中水平预埋PVC管的管内径为38 ~ 40mm。
[0029]其中,在步骤3)中采用的铁丝网网格大小为1mm
×
1mm。
[0030]其中,在步骤4)中钢丝网与水平预埋PVC管之间的夹角亦为45
°

[0031]需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌注桩桩头分块截除结构,包括灌注桩和钢筋笼,其特征在于,所述钢筋笼的每根灌注桩主筋上套上一根PVC套管,在灌注桩截桩高程处水平预埋两根PVC管,并采用PVC管帽将水平预埋PVC管两头封堵;在截桩高程处灌注桩钢筋笼外围缠绕一根橡胶棒;在灌注桩截除段布设十字形铁丝网;在铁丝网分割的部分预埋起吊环。2.根据权利要求1所述的一种灌注桩桩头分块截除结构,其特征在于,所述PVC套管,长度等于截桩高度,管顶高程与桩顶高程一致,内径比主筋直筋大3~5mm。3.根据权利要求1所述的一种灌注桩桩头分块截除结构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤泽华彭青川夏杰郭伟强宋兵兵马飞虎方源郭炼黄斯海赵强兵张智强
申请(专利权)人:中铁二局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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