一种具有内部活动支架的压力储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有内部活动支架的压力储罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有进料管，且罐体的底部安装有排料管，所述罐体的底部安装有支撑座，所述罐体的内部安装多个可前后移动的挡板，且挡板的表面设置有多个导向滑孔，所述罐体的内部安装有限位支架组件。本实用新型专利技术挡板在弹性作用下逐步复位，而溶液趋于稳定后，导通组件再次打开，连接挡板两侧的溶液流通，直到挡板两侧溶液处于稳定状态，因此，本新型中，通过在压力储罐内部设置可活动的挡板及其表面的导通组件，在溶液受到惯性运动时，快速消除惯性带来的冲击力，进而达到消除罐体受到振动冲击，和消除车身晃动的危险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内部活动支架的压力储罐


[0001]本技术涉及压力储罐
，尤其涉及一种具有内部活动支架的压力储罐。

技术介绍

[0002]在生产中储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。
[0003]压力储罐是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭储罐，压力储罐在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，压力储罐的内部分布有许多的隔板，在利用压力储罐运输液化气体、液体时，用于消除溶液的惯性，在车辆启动或制动时，避免溶液出现大范围的晃动，但是，传统的隔板结构固定，对于溶液惯性的消除时，溶液多次在隔板之间进行晃动、冲击，以此消除溶液惯性，对于罐体、车身的冲击力大，造成车身的晃动剧烈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有内部活动支架的压力储罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有内部活动支架的压力储罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有进料管，且罐体的底部安装有排料管，所述罐体的底部安装有支撑座，所述罐体的内部安装多个可前后移动的挡板，且挡板的表面设置有多个导向滑孔，所述罐体的内部安装有限位支架组件，且限位支架组件的内部设置有多个与导向滑孔相适配的导向滑杆，所述挡板的表面还设置有多个安装槽，且安装槽的内部设置有导通组件，所述挡板的底部与罐体的底部内壁之间设置有溢流孔槽。
[0007]优选的，所述限位支架组件包括两个安装于罐体内部的固定撑架，且导向滑杆安装于两个固定撑架之间，所述导向滑杆的外侧设置有多个设置于导向滑孔两侧的挡环，且挡环的侧面与导向滑孔的内壁之间安装有阻尼弹簧。
[0008]优选的，所述导通组件包括固定安装于安装槽内部的活动翻板机构，和活动安装于活动翻板机构上的推液机构。
[0009]优选的，所述活动翻板机构包括框架板，且框架板的中部设置有矩形槽，所述矩形槽的内部顶端铰接有V型结构的活动翻板，活动翻板的底部设置有与矩形槽边缘相适配的凹槽。
[0010]优选的，所述推液机构包括设置于框架板上的穿孔，且穿孔的内部滑动安装有弧形连杆，弧形连杆的底部分别与活动翻板的两侧稳固连接，所述弧形连杆的外侧安装有两
个斜向分布的推板。
[0011]优选的，所述导通组件包括竖向安装于安装槽内部的桨板机构，且桨板机构的中部设置有连接轴杆，所述连接轴杆的外侧转动安装有活动套筒，且活动套筒的外侧固定安装有多个竖向桨板。
[0012]优选的，所述连接轴杆与活动套筒之间设置有两个对称分布的腔室，且腔室的内部安装有连接连接轴杆与活动套筒端部的弹簧圈。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有内部活动支架的压力储罐，具备以下有益效果：
[0014]本技术中，在罐体的内部设置有多个运动受到限位支架组件、导向滑杆束缚的挡板，并在挡板的表面设置有多个导通组件，压力储罐内部装填有溶液时，遇到车辆的运动状态变化时，溶液首先冲击挡板，带动挡板向后运动，消除部分冲击，挡板在向后运动时，部分溶液穿过导通组件，进一步消除溶液对挡板的冲击，之后，溶液的在挡板之间的第一次流动，在惯性的作用下带动导通组件封闭，消除溶液运动状态改变过程中惯性带来的第一次冲击，最后随着溶液运动的稳定，溶液缓慢的通过溢流槽孔回流，同时，挡板在弹性作用下逐步复位，而溶液趋于稳定后，导通组件再次打开，连接挡板两侧的溶液流通，直到挡板两侧溶液处于稳定状态，因此，本新型中，通过在压力储罐内部设置可活动的挡板及其表面的导通组件，在溶液受到惯性运动时，快速消除惯性带来的冲击力，进而达到消除罐体受到振动冲击，和消除车身晃动的危险。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有内部活动支架的压力储罐的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有内部活动支架的压力储罐的挡板分布结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有内部活动支架的压力储罐的限位支架组件结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种具有内部活动支架的压力储罐的活动翻板机构分布结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种具有内部活动支架的压力储罐的活动翻板机构结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例2提出的一种具有内部活动支架的压力储罐的桨板机构结构示意图；
[0021]图7为本技术实施例2提出的一种具有内部活动支架的压力储罐的桨板机构剖视结构示意图。
[0022]图中：1罐体、2进料管、3限位支架组件、31固定撑架、32导向滑杆、33挡环、34阻尼弹簧、4挡板、5导向滑孔、6活动翻板机构、61框架板、62活动翻板、63矩形槽、7推液机构、71弧形连杆、72推板、73穿孔、8排料管、9桨板机构、91连接轴杆、92弹簧圈、93竖向桨板、94活动套筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
‑
5，一种具有内部活动支架的压力储罐，包括罐体1，罐体1的顶部安装有进料管2，且罐体1的底部安装有排料管8，罐体1的底部安装有支撑座，罐体1的内部安装多个可前后移动的挡板4，且挡板4的表面设置有多个导向滑孔5，罐体1的内部安装有限位支架组件3，且限位支架组件3的内部设置有多个与导向滑孔5相适配的导向滑杆32，挡板4的表面还设置有多个安装槽，且安装槽的内部设置有导通组件，挡板4的底部与罐体1的底部内壁之间设置有溢流孔槽。
[0026]本技术中，在罐体1的内部设置有多个运动受到限位支架组件3、导向滑杆32束缚的挡板4，并在挡板4的表面设置有多个导通组件，压力储罐内部装填有溶液时，遇到车辆的运动状态变化时，溶液首先冲击挡板4，带动挡板4向后运动，消除部分冲击，挡板4在向后运动时，部分溶液穿过导通组件，进一步消除溶液对挡板4的冲击，之后，溶液的在挡板4之间的第一次流动，在惯性的作用下带动导通组件封闭，消除溶液运动状态改变过程中惯性带来的第一次冲击，最后随着溶液运动的稳定，溶液缓慢的通过溢流槽孔回流，同时，挡板4在弹性作用下逐步复位，而溶液趋于稳定后，导通组件再次打开，连接挡板4两侧的溶液流通，直到挡板4两侧溶液处于稳定状态，因此，本新型中，通过在压力储罐内部设置可活动的挡板4及其表面的导通组件，在溶液受到惯性运动时，快速消除惯性带来的冲击力，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内部活动支架的压力储罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部安装有进料管(2)，且罐体(1)的底部安装有排料管(8)，所述罐体(1)的底部安装有支撑座，其特征在于，所述罐体(1)的内部安装多个可前后移动的挡板(4)，且挡板(4)的表面设置有多个导向滑孔(5)，所述罐体(1)的内部安装有限位支架组件(3)，且限位支架组件(3)的内部设置有多个与导向滑孔(5)相适配的导向滑杆(32)，所述挡板(4)的表面还设置有多个安装槽，且安装槽的内部设置有导通组件，所述挡板(4)的底部与罐体(1)的底部内壁之间设置有溢流孔槽。2.根据权利要求1所述的一种具有内部活动支架的压力储罐，其特征在于，所述限位支架组件(3)包括两个安装于罐体(1)内部的固定撑架(31)，且导向滑杆(32)安装于两个固定撑架(31)之间，所述导向滑杆(32)的外侧设置有多个设置于导向滑孔(5)两侧的挡环(33)，且挡环(33)的侧面与导向滑孔(5)的内壁之间安装有阻尼弹簧(34)。3.根据权利要求1所述的一种具有内部活动支架的压力储罐，其特征在于，所述导通组件包括固定安装于安装槽内部的活动翻板机构(6)，和活动安装于活动翻板机构(6)上的推液机构(7)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：四川华川基业建设集团珑威容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：