一种液化天然气储罐稳压降耗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液化天然气储罐稳压降耗装置，包括天然气储罐、低温热交换容器、低温液氮储罐以及PLC控制器，所述天然气储罐底部通过液相气动阀与所述低温热交换容器连接，所述低温热交换容器底部通过潜液泵、气相气动阀与所述天然气储罐连接，所述低温液氮储罐底部通过液氮气动阀、柱塞泵与所述低温热交换容器内的盘管连接；所述天然气储罐和低温热交换容器上均安装有压力变送装置。本实用新型专利技术的装置，利用低温液氮作冷媒使气体天然气液化，从而减低液化天然气储罐工作压力，同时降低天然气损耗。低天然气损耗。低天然气损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气储罐稳压降耗装置


[0001]本技术属于气体储存
，更具体地，涉及一种液化天然气储罐稳压降耗装置。

技术介绍

[0002]液化天然气加气站充装车载杜瓦罐(LNG)时需要通过气相管道回气至储罐顶部，充装压缩天然气（CNG)时，低温柱塞泵也设有回气装置，回流进入天然气储罐的气相因吸收外部环境能量温度升高，导致天然气低温储罐压力升高，甚至超过工作压力，为了确保储罐安全运行通过开启排放阀排气降低储罐压力，产生损耗。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种液化天然气储罐稳压降耗装置。
[0004]技术方案：本技术所述的一种液化天然气储罐稳压降耗装置，包括天然气储罐、低温热交换容器、低温液氮储罐以及PLC控制器，所述天然气储罐底部通过液相气动阀与所述低温热交换容器连接，所述低温热交换容器底部通过潜液泵、气相气动阀与所述天然气储罐连接，所述低温液氮储罐底部通过液氮气动阀、柱塞泵与所述低温热交换容器内的盘管连接；所述天然气储罐和低温热交换容器上均安装有压力变送装置，所述液相气动阀、气相气动阀、液氮气动阀、柱塞泵以及压力变送装置均与所述PLC控制器连接。
[0005]在一些实施方式中，所述天然气储罐顶部通过管道连接有放空手动阀和安全阀，所述放空手动阀连接有放空管。
[0006]在一些实施方式中，所述天然气储罐顶部连接安装有储罐压力变送器；所述低温热交换容器顶部连接安装有热交换容器压力变送器，分别用于监测天然气储罐、低温热交换容器内的压力值。
[0007]在一些实施方式中，所述气相气动阀与所述天然气储罐顶部的球形喷淋器连接。当天然气储罐压力达到1.1MPa时，液化天然气蒸汽温度为
‑
121℃，储罐压力变送器把信号传送给PLC控制器，控制器指令启动潜液泵运转，较低温度的液化天然气经气相气动阀进入安装在天然气储罐的顶部的球形喷淋器，从喷淋器中喷出，降低天然气储罐内的压力值。
[0008]在一些实施方式中，所述盘管的一端与所述柱塞泵连接，另一端通过氮气高压汽化器与若干氮气瓶连接。低温液氮流出低温盘管后经空温式汽化器吸收环境空气中热量汽化成常温氮气，然后进入待充装气瓶。
[0009]在一些实施方式中，所述低温热交换容器上安装有差压式液位计，所述差压式液位计与所述PLC控制器连接。低温热交换容器的液位达到下限值时PLC控制器指令天然气液相气动阀开启，液化天然气经绝热真空管进入低温热交换容器，当液位到达上限时，控制器指令液相气动阀关闭。
[0010]有益效果：本技术的装置，利用低温液氮作冷媒使气体天然气液化，从而减低
液化天然气储罐工作压力，同时降低天然气损耗。
附图说明
[0011]图1为本技术一个实施例的结构原理图。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
实施例1
[0016]如图1所示，一种液化天然气储罐稳压降耗装置，包括天然气储罐4、低温热交换容器17、低温液氮储罐21以及PLC控制器10，所述天然气储罐4内储存有液化天然气5，天然气储罐4底部通过天然气绝热真空管11、液相气动阀7与所述低温热交换容器17顶部连接，所述低温热交换容器17底部通过潜液泵12、气相气动阀8与所述天然气储罐4顶部连接，低温热交换容器17内储存有低温液化天然气15。
[0017]所述低温液氮储罐21内储存有
‑
196℃的液氮22，低温液氮储罐21底部通过、液氮真空管道19、液氮气动阀23、柱塞泵20与所述低温热交换容器17内的盘管16连接；所述天然气储罐4和低温热交换容器17上均安装有压力变送装置，所述液相气动阀7、气相气动阀8、液氮气动阀23、柱塞泵20以及压力变送装置均与所述PLC控制器10连接。
实施例2
[0018]如图1所示，一种液化天然气储罐稳压降耗装置，包括天然气储罐4、低温热交换容器17、低温液氮储罐21以及PLC控制器10，所述天然气储罐4内储存有液化天然气5，天然气储罐4底部通过天然气绝热真空管11、液相气动阀7与所述低温热交换容器17顶部连接，所述低温热交换容器17底部通过潜液泵12、气相气动阀8与所述天然气储罐4顶部连接，低温热交换容器17内储存有低温液化天然气15。
[0019]所述低温液氮储罐21内储存有
‑
196℃的液氮22，低温液氮储罐21底部通过、液氮
真空管道19、液氮气动阀23、柱塞泵20与所述低温热交换容器17内的盘管16连接；所述天然气储罐4和低温热交换容器17上均安装有压力变送装置，所述液相气动阀7、气相气动阀8、液氮气动阀23、柱塞泵20以及压力变送装置均与所述PLC控制器10连接。
[0020]在本实施方式中，所述天然气储罐4顶部通过管道连接有放空手动阀1和安全阀3，所述放空手动阀1连接有放空管2。通过手动开启放空手动阀1和安全阀3，可以释放天然气储罐4内的压力，保证安全。
[0021]在本实施方式中，所述天然气储罐4顶部连接安装有储罐压力变送器9；所述低温热交换容器17顶部连接安装有热交换容器压力变送器91。储罐压力变送器9和低温热交换容器17均与PLC控制器10连接，分别用于监测天然气储罐4、低温热交换容器17内的压力值。
[0022]在本实施方式中，所述气相气动阀8与所述天然气储罐4顶部的球形喷淋器6连接。当天然气储罐压力达到1.1MPa时，液化天然气蒸汽温度为
‑
121℃，储罐压力变送器把信号传送给PLC控制器，PLC控制器指令启动潜液泵运转，较低温度的液化天然气经气相气动阀进入安装在天然气储罐的顶部的球形喷淋器，从喷淋器中喷出，降低天然气储罐内的压力值。
[0023]在本实施方式中，所述盘管16的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气储罐稳压降耗装置，其特征在于：包括天然气储罐（4）、低温热交换容器（17）、低温液氮储罐（21）以及PLC控制器（10），所述天然气储罐（4）底部通过液相气动阀（7）与所述低温热交换容器（17）连接，所述低温热交换容器（17）底部通过潜液泵（12）、气相气动阀（8）与所述天然气储罐（4）连接，所述低温液氮储罐（21）底部通过液氮气动阀（23）、柱塞泵（20）与所述低温热交换容器（17）内的盘管（16）连接；所述天然气储罐（4）和低温热交换容器（17）上均安装有压力变送装置，所述液相气动阀（7）、气相气动阀（8）、液氮气动阀（23）、柱塞泵（20）以及压力变送装置均与所述PLC控制器（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种液化天然气储罐稳压降耗装置，其特征在于：所述天然气储罐（4）顶部通过管道连接有放空手动阀（1）和安全...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子良，陆永平，
申请(专利权)人：通州宏仁气体有限公司，
类型：新型
国别省市：