一种称重式自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种称重式自动包装机，属于包装机技术领域，其包括物料筒，所述物料筒中设有搅动结构，所述物料筒的一侧通过支撑板与底板的上面固定连接，所述底板的上面中部固定连接有密封壳，所述密封壳中设有称重结构，所述密封壳通过管道与腔壳连通，所述腔壳中密封滑动有密封塞。该称重式自动包装机，通过设置称重结构、密封塞、齿杆、齿轮和第二阀门，塑料袋置于称重结构进行称重，在使得称重结构受到物料向下重力，将液体通过管道输入腔壳，使得密封塞推动齿杆与齿轮啮合传动，使得第二阀门关闭排料口，则可以起到定量称重作业，使得该装置结构简单，成本较低，适合家庭或小型企业的使用。小型企业的使用。小型企业的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种称重式自动包装机


[0001]本技术属于包装机
，具体为一种称重式自动包装机。

技术介绍

[0002]在一些中大型企业对物料进行称重包装的过程中，往往需要使用到称重式自动包装机，现有技术中的称重式自动包装机虽然可以实现自动称重和自动封口包装工作，但是由于仪器较为精密，成本较高，价格较为昂贵，不适合一些家庭或小型企业使用，因此，研究一种适合家庭或小型企业使用的称重式自动包装机来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种称重式自动包装机，解决了现有技术中的称重式自动包装机虽然可以实现自动称重和自动封口包装工作，但是由于仪器较为精密，成本较高，价格较为昂贵，不适合一些家庭或小型企业使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种称重式自动包装机，包括物料筒，所述物料筒中设有搅动结构，所述物料筒的一侧通过支撑板与底板的上面固定连接，所述底板的上面中部固定连接有密封壳，所述密封壳中设有称重结构，所述密封壳通过管道与腔壳连通，所述腔壳中密封滑动有密封塞，所述密封塞的前面固定连接有与齿轮对应的齿杆，所述齿轮安装在第二阀门上，所述第二阀门安装在排料口上，排料口安装在物料筒的下方，所述管道上安装有第一阀门，所述第一阀门的前端与凸轮固定连接，所述凸轮的左右两侧与两个封口组件连接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述称重结构包括活塞板，所述活塞板密封滑动在密封壳中，所述密封壳的下壁和活塞板之间固定连接有第二弹簧。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述活塞板的上面固定连接有称重台，所述称重台位于排料口的下方，所述称重台中设有两个砝码。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述搅动结构包括转轴，所述转轴的顶端固定连接有手柄，所述转轴通过轴承转动连接在连接条上，所述连接条固定连接在物料筒的侧壁上。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述转轴的外部固定连接有多个搅拌叶，搅拌叶内置在物料筒中。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述封口组件包括伸缩杆，两个伸缩杆分别安装在支撑板和固定板上，固定板固定连接在底板的上面，所述伸缩杆的一端固定连接有支架，所述支架与伸缩杆之间固定连接有第一弹簧，所述支架的一端固定连接有连接板，所述连接板与凸轮贴合，支架远离伸缩杆的一面安装有加热器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该称重式自动包装机，通过设置称重结构、密封塞、齿杆、齿轮和第二阀门，塑料袋置于称重结构进行称重，在使得称重结构受到物料向下重力，将液体通过管道输入腔壳，
使得密封塞推动齿杆与齿轮啮合传动，使得第二阀门关闭排料口，则可以起到定量称重作业，使得该装置结构简单，成本较低，适合家庭或小型企业的使用。
[0012]2、该称重式自动包装机，通过设置搅动结构，通过手柄作为施力点带动转轴旋转，使得转轴带动搅拌叶旋转，使得搅拌叶搅动物料可以起到混合作用，而且还可防止物料静止挂空在物料筒上难以排出的问题。
[0013]3、该称重式自动包装机，通过设置第一阀门、凸轮和封口组件，在完成定量称重后，此时转动第一阀门带动凸轮旋转，使得凸轮的两端凸面与连接板分离，此时第一弹簧的弹力即可推动支架和加热器相互靠近运动，使得两个加热器贴合在塑料袋的开口位置，加热器对塑料袋的装入口进行加热，则可以起到热塑封口的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑板立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术密封壳立体的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术物料筒立体的剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术封口组件立体的结构示意图；
[0019]图6为本技术密封塞立体的结构示意图；
[0020]图中：1、物料筒；2、搅动结构；21、手柄；22、连接条；23、转轴；24、搅拌叶；3、封口组件；31、加热器；32、第一弹簧；33、支架；34、连接板；35、伸缩杆；4、底板；5、支撑板；6、腔壳；7、密封壳；8、称重结构；81、第二弹簧；82、活塞板；83、称重台；84、砝码；9、齿杆；10、密封塞；11、凸轮；12、第一阀门；13、管道；14、固定板；15、第二阀门；16、齿轮；17、排料口。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种称重式自动包装机，包括物料筒1，物料筒1中设有搅动结构2，搅动结构2包括转轴23，转轴23的顶端固定连接有手柄21，转轴23通过轴承转动连接在连接条22上，连接条22固定连接在物料筒1的侧壁上，转轴23的外部固定连接有多个搅拌叶24，搅拌叶24内置在物料筒1中，通过手柄21作为施力点带动转轴23旋转，使得转轴23带动搅拌叶24旋转，使得搅拌叶24搅动物料可以起到混合作用，而且还可防止物料静止挂空在物料筒1上难以排出的问题；
[0023]物料筒1的一侧通过支撑板5与底板4的上面固定连接，底板4的上面中部固定连接有密封壳7，密封壳7中设有称重结构8，称重结构8包括活塞板82，活塞板82密封滑动在密封壳7中，密封壳7的下壁和活塞板82之间固定连接有第二弹簧81，活塞板82的上面固定连接有称重台83，称重台83位于排料口17的下方，称重台83中设有两个砝码84，密封壳7通过管道13与腔壳6连通，腔壳6中密封滑动有密封塞10，密封塞10的前面固定连接有与齿轮16对应的齿杆9，齿轮16安装在第二阀门15上，第二阀门15安装在排料口17上，通过排料口17排送物料进入塑料袋，此时受到物料重力，使得活塞板82向下运动，使得液体经过管道13进入腔壳6，此时通过液压驱动密封塞10推动齿杆9与齿轮16啮合传动，使得第二阀门15关闭排料口17，则可以实现定量称重的作业，而且在物料较少时，则可以通过添加相对应的砝码84
增加重力，依次达到不同大小的定量称重作业，其中在取走物料后，使得第二弹簧81的弹力可以推动活塞板82向上产生复位运动；
[0024]排料口17安装在物料筒1的下方，管道13上安装有第一阀门12，第一阀门12的前端与凸轮11固定连接，凸轮11的左右两侧与两个封口组件3连接，封口组件3包括伸缩杆35，两个伸缩杆35分别安装在支撑板5和固定板14上，固定板14固定连接在底板4的上面，伸缩杆35的一端固定连接有支架33，支架33与伸缩杆35之间固定连接有第一弹簧32，支架33的一端固定连接有连接板34，连接板34与凸轮11贴合，支架33远离伸缩杆35的一面安装有加热器31，在完成定量称重后，此时转动第一阀门12带动凸轮11旋转，使得凸轮11的两端凸面与连接板34分离，此时第一弹簧32的弹力即可推动支架33和加热器31相互靠近运动，使得两个加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重式自动包装机，包括物料筒(1)，其特征在于：所述物料筒(1)中设有搅动结构(2)，所述物料筒(1)的一侧通过支撑板(5)与底板(4)的上面固定连接，所述底板(4)的上面中部固定连接有密封壳(7)，所述密封壳(7)中设有称重结构(8)，所述密封壳(7)通过管道(13)与腔壳(6)连通，所述腔壳(6)中密封滑动有密封塞(10)，所述密封塞(10)的前面固定连接有与齿轮(16)对应的齿杆(9)，所述齿轮(16)安装在第二阀门(15)上，所述第二阀门(15)安装在排料口(17)上，排料口(17)安装在物料筒(1)的下方，所述管道(13)上安装有第一阀门(12)，所述第一阀门(12)的前端与凸轮(11)固定连接，所述凸轮(11)的左右两侧与两个封口组件(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种称重式自动包装机，其特征在于：所述称重结构(8)包括活塞板(82)，所述活塞板(82)密封滑动在密封壳(7)中，所述密封壳(7)的下壁和活塞板(82)之间固定连接有第二弹簧(81)。3.根据权利要求2所述的一种称重式自动包装机，其特征在于：所述活塞板(82)的上面...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪福安，朱赫，
申请(专利权)人：武汉宏远高新技术工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：