一种钣金折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钣金折弯机，主要涉及钣金折弯设备领域。一种钣金折弯机，包括工作台，所述工作台顶面开设透槽，所述工作台顶面后侧安装L型板，所述L型板上安装第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端安装压块，所述工作台底面四角均安装支腿，四根所述支腿之间通过连接杆安装横板，所述横板顶面铰接两块倾斜的支撑板，每块所述支撑板一侧均开设两条前后分布的T型滑槽。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过第二伸缩杆、T型滑块与支撑板的配合，能够调整两块支撑板之间的夹角，进而能够满足不同角度的折弯需求，进而降低了操作人员的体力劳动，避免了操作人员手持钣金件进行折弯，提高了折弯效率，给钣金折弯带来方便。弯带来方便。弯带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金折弯机


[0001]本技术主要涉及钣金折弯设备领域，具体是一种钣金折弯机。

技术介绍

[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，目前，有些钣金件往往需要根据应用领域的需求，将平板形的钣金件进行不同角度的折弯，但在具体加工时，需要人工配合折弯机进行不同角度的折弯操作，这不仅增加了操作人员的体力劳动，降低了操作效率，同时容易使操作人员手部受伤，给钣金折弯带来不便。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种钣金折弯机，本技术结构简单，使用方便，通过第二伸缩杆、T型滑块与支撑板的配合，能够调整两块支撑板之间的夹角，进而能够满足不同角度的折弯需求，进而降低了操作人员的体力劳动，避免了操作人员手持钣金件进行折弯，提高了折弯效率，给钣金折弯带来方便。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种钣金折弯机，包括工作台，所述工作台顶面开设透槽，所述工作台顶面后侧安装L型板，所述L型板上安装第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端安装压块，所述工作台底面四角均安装支腿，四根所述支腿之间通过连接杆安装横板，所述横板顶面铰接两块倾斜的支撑板，每块所述支撑板一侧均开设两条前后分布的T型滑槽，每条所述T型滑槽内均滑动设有T型滑块，每块所述T型滑块一侧均铰接第二伸缩杆，每根所述第二伸缩杆底端均与横板连接。
[0006]进一步的，所述按压装置包括L型板，所述L型板上安装第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端安装压块。
[0007]进一步的，所述压块底面呈锥形。
[0008]进一步的，所述支撑板顶面安装弹性垫。
[0009]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0010]本技术结构简单，使用方便，通过第二伸缩杆、T型滑块与支撑板的配合，能够调整两块支撑板之间的夹角，进而能够满足不同角度的折弯需求，进而降低了操作人员的体力劳动，避免了操作人员手持钣金件进行折弯，提高了折弯效率，给钣金折弯带来方便。
附图说明
[0011]附图1是本技术结构示意图；
[0012]附图2是图1的A向视图的放大图；
[0013]附图3是工作台的俯视图；
[0014]附图中所示标号：1、工作台；2、透槽；3、L型板；4、第一伸缩杆；5、压块；6、支腿；7、连接杆；8、横板；9、支撑板；10、T型滑槽；11、T型滑块；12、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0015]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术所述一种钣金折弯机，包括工作台1，所述工作台1顶面开设透槽2，所述工作台1顶面后侧安装按压装置，所述工作台1底面四角均安装支腿6，四根所述支腿6之间通过连接杆7安装横板8，所述横板8顶面铰接两块倾斜的支撑板9，每块所述支撑板9一侧均开设两条前后分布的T型滑槽10，每条所述T型滑槽10内均滑动设有T型滑块11，每块所述T型滑块11一侧均铰接第二伸缩杆12，每根所述第二伸缩杆12底端均与横板8连接。
[0017]具体的，所述按压装置包括L型板3，所述L型板3上安装第一伸缩杆4，所述第一伸缩杆4底端安装压块5。通过第一伸缩杆4提供动力，能够带动压力5向下运动，进而压平钣金进行折弯操作。
[0018]具体的，所述压块5底面呈锥形。压块5底面呈锥形，增加了压力5对钣金材料的压力。
[0019]具体的，所述支撑板9顶面安装弹性垫。弹性垫避免了钣金直接与支撑板9接触，避免了钣金对支撑板9表面造成划伤。
[0020]实施例：
[0021]在使用本装置时，首先将钣金放置在工作台1顶面，然后按压装置工作，向下按压钣金，钣金受力处向下弯曲，直至钣金两侧分别与对应的支撑板9表面接触，然后形成相对应的折弯角度，完成钣金的折弯，当需要更换折弯角度时，第二伸缩杆12工作，第二伸缩杆动作带动T型滑块11沿对应的T型滑槽10滑动，T型滑块10滑动带动对应的支撑板9绕对应的铰接点翻转，进而改变两块支撑板9之间的夹角，进而能够实现不同的折弯角度。
[0022]本技术结构简单，使用方便，通过第二伸缩杆、T型滑块与支撑板的配合，能够调整两块支撑板之间的夹角，进而能够满足不同角度的折弯需求，进而降低了操作人员的体力劳动，避免了操作人员手持钣金件进行折弯，提高了折弯效率，给钣金折弯带来方便。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面开设透槽(2)，所述工作台(1)顶面后侧安装按压装置，所述工作台(1)底面四角均安装支腿(6)，四根所述支腿(6)之间通过连接杆(7)安装横板(8)，所述横板(8)顶面铰接两块倾斜的支撑板(9)，每块所述支撑板(9)一侧均开设两条前后分布的T型滑槽(10)，每条所述T型滑槽(10)内均滑动设有T型滑块(11)，每块所述T型滑块(11)一侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张相成，刘书刚，曲斌，付筱如，王伟泉，陈东，
申请(专利权)人：烟台金潭精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：