一种电池顶盖组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池顶盖组件，包括盖板和极柱，所述盖板具有极柱孔和注液孔，所述极柱穿设于所述极柱孔，所述盖板靠近所述极柱孔的周边向下凹陷形成下沉部，所述下沉部的下端面和所述极柱的下端面均位于所述注液孔的下方。本实用新型专利技术能够提升电池内部空间，延长电池循环寿命。电池循环寿命。电池循环寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电池顶盖组件


[0001]本技术涉及电池
，具体而言，涉及一种电池顶盖组件。

技术介绍

[0002]目前，随着储能业务的不断发展，锂电池因其高容量等优良特性，得到了广泛的运用。其中电池顶盖为锂电池结构件的重要组成部分，顶盖对于锂电池来说，具有对电池内外部绝缘、固定电芯、密封、导通正负极与外部、以及防爆等重要作用。
[0003]现有电池顶盖的盖板为平面结构，当极柱安装在盖板上，极柱不可避免地会凸出盖板的上表面，而极柱凸出的部分会占用电芯在高度方向上的空间，一方面造成物料的浪费，另一方面压缩了电解液的保液空间，不利于电芯循环寿命的提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池顶盖组件，能够提升电池内部空间，延长电池循环寿命。
[0005]一种电池顶盖组件，包括盖板和极柱，所述盖板具有极柱孔和注液孔，所述极柱穿设于所述极柱孔，所述盖板靠近所述极柱孔的周边向下凹陷形成下沉部，所述下沉部的下端面和所述极柱的下端面均位于所述注液孔的下方。
[0006]在上述技术方案中，盖板靠近极柱孔的周边设有下沉部，极柱穿设于极柱孔，能够方便极柱的上端面与盖板的上端面齐平，避免极柱凸出于盖板，在不改变极柱的下端面与电芯之间的距离的前提下，能够增加盖板的上端面和注液孔的高度，提升电池内部空间，进而提升电解液的保液量，延长电芯的循环寿命。
[0007]进一步的，还包括支架，所述支架与所述盖板的下端面抵接，所述支架设有与所述极柱孔对应的通孔、以及与所述注液孔对应的过液孔，所述极柱穿设于所述极柱孔和所述通孔并与所述支架连接。
[0008]在上述技术方案中，通过设置支架，能够方便极柱的安装和固定，保证极柱的上端面与盖板的上端面齐平。
[0009]进一步的，所述支架靠近所述通孔的周边向下凹陷形成第二下沉部，所述第二下沉部的下端面和所述极柱的下端面均位于所述过液孔的下方。
[0010]在上述技术方案中，第二下沉部能够对下沉部形成支撑，保证下沉部的结构稳定。第二下沉部的下端面位于过液孔的下方，从而保证极柱与支架连接时，极柱的下端面位于过液孔的下方，进而提升电解液的保液量，延长电芯的循环寿命。
[0011]进一步的，所述极柱的外周设有绝缘件，所述绝缘件具有承载于所述下沉部的第一端、以及嵌设于所述极柱与所述极柱孔之间的绝缘部。
[0012]在上述技术方案中，绝缘件的第一端承载于下沉部，且绝缘部嵌设于极柱与极柱孔之间，使得绝缘件能够对极柱绝缘，同时密封极柱孔，极柱孔与极柱之间无需再设置密封圈，有效节省材料成本，降低顶盖组件的组装难度。
[0013]进一步的，所述绝缘件为一体成型的注塑件。
[0014]在上述技术方案中，绝缘件通过注塑成型，能够降低组装难度，保证密封性和绝缘性。
[0015]进一步的，所述第一端的上端面与所述盖板的上端面和/或所述极柱的上端面齐平。
[0016]在上述技术方案中，能够保证绝缘件的上端面与盖板的上端面和/或极柱的上端面齐平，从而节省盖板上方的空间。
[0017]进一步的，所述通孔的径向尺寸大于所述极柱孔的径向尺寸，所述绝缘件具有嵌设于所述极柱与所述通孔之间的第二端。
[0018]在上述技术方案中，通孔的径向尺寸大于极柱孔的径向尺寸，使得第二端的径向尺寸大于绝缘部的径向尺寸，从而使第二端嵌设在极柱、下沉部、以及支架之间，保证绝缘件的结构稳定，提升绝缘件的密封性。
[0019]进一步的，所述极柱靠近上端的外周形成有环形凸台，所述第一端靠近上端的内壁凹设有与所述环形凸台相匹配的凹槽，所述环形凸台与所述凹槽卡接。
[0020]在上述技术方案中，极柱靠近上端的外周形成有环形凸台，通过环形凸台能够与绝缘件的凹槽卡接，使极柱与绝缘件的连接更加紧密。
[0021]进一步的，所述极柱靠近下端的外周凸设有连接部，所述通孔靠近下端的孔壁凹设有与所述连接部相匹配的阶梯槽，所述连接部嵌设于所述阶梯槽内。
[0022]在上述技术方案中，极柱的下端设有连接部，通过连接部与支架的阶梯槽连接，使极柱穿过极柱孔和通孔，从而能够方便控制极柱的上端面的高度，保证极柱的上端面与盖板的上端面齐平。
[0023]进一步的，所述下沉部的宽度为2~15mm。
[0024]在上述技术方案中，下沉部的宽度为2~15mm，使绝缘件的第一端能够充分填充于下沉部，一方面保证绝缘件结构的稳定，另一方面能够提升绝缘件的密封性。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：盖板靠近极柱孔的周边设有下沉部，极柱穿设于极柱孔，能够方便极柱的上端面与盖板的上端面齐平，避免极柱凸出于盖板，在不改变极柱的下端面与电芯之间的距离的前提下，能够增加盖板的上端面和注液孔的高度，提升电池内部空间，进而提升电解液的保液量，延长电芯的循环寿命。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例的电池顶盖组件的结构示意图。
[0027]图2为图1中A
‑
A面的剖面结构示意图。
[0028]图3为图2的局部放大示意图。
[0029]附图标号说明：
[0030]盖板1、极柱孔11、注液孔12、下沉部13、防爆孔14、极柱2、连接部21、环形凸台22、支架3、通孔31、第二下沉部32、过液孔33、阶梯槽34、绝缘件4、第一端41、第二端42、绝缘部43、防爆阀5。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
[0032]请参考图1至图3，一较佳实施例中，本技术的电池顶盖组件主要包括盖板1和极柱2，其中，盖板1用于固定零部件和密封电池，极柱2用于连接电池的内部和外部。
[0033]盖板1具有极柱孔11和注液孔12，极柱孔11用于固定极柱2，注液孔12用于对电池注入电解液，极柱2穿设于极柱孔11，盖板1靠近极柱孔11的周边向下凹陷形成下沉部13，下沉部13的下端面和极柱2的下端面均位于注液孔12的下方。
[0034]示例性的，极柱孔11为两个，两个极柱孔11对称设于盖板1的两端，注液孔12设于两个极柱孔11之间，极柱孔11和注液孔12均沿高度方向贯穿盖板1。极柱2对应设置为两个，两个极柱2一一对应地穿设于两个极柱孔11，两个极柱2分别导通电芯的正极极耳和负极极耳。盖板1于两个极柱孔11的周边均设有下沉部13，下沉部13大体呈向下凹陷的环形，下沉部13可通过冲压形成，冲压下沉的高度为3~5mm。
[0035]从上述技术方案可以看出，盖板1靠近极柱孔11的周边设有下沉部13，极柱2穿设于极柱孔11，能够方便极柱2的上端面与盖板1的上端面齐平，避免极柱2凸出于盖板1，在不改变极柱2的下端面与电芯之间的距离的前提下，能够增加盖板1的上端面和注液孔12的高度，提升电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池顶盖组件，其特征在于，包括盖板和极柱，所述盖板具有极柱孔和注液孔，所述极柱穿设于所述极柱孔，所述盖板靠近所述极柱孔的周边向下凹陷形成下沉部，所述下沉部的下端面和所述极柱的下端面均位于所述注液孔的下方。2.根据权利要求1所述的电池顶盖组件，其特征在于，还包括支架，所述支架与所述盖板的下端面抵接，所述支架设有与所述极柱孔对应的通孔、以及与所述注液孔对应的过液孔，所述极柱穿设于所述极柱孔和所述通孔并与所述支架连接。3.根据权利要求2所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述支架靠近所述通孔的周边向下凹陷形成第二下沉部，所述第二下沉部的下端面和所述极柱的下端面均位于所述过液孔的下方。4.根据权利要求2所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱的外周设有绝缘件，所述绝缘件具有承载于所述下沉部的第一端、以及嵌设于所述极柱与所述极柱孔之间的绝缘部。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹邓，向玄，任超，李志强，孔祥鹏，
申请(专利权)人：湖南德赛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：