本实用新型专利技术属真石漆生产技术领域，尤其涉及一种岩片真石漆生产用搅拌装置，机架上装有能够沿轴向转动的搅拌轴，搅拌轴一端与动力装置相连接，搅拌轴的一端设置有连接轴六和连接轴七，连接轴七为螺纹轴，搅拌轴的另一端固定有搅拌盘，盘体中心设置有中心孔，连接轴七插入中心孔中，螺纹轴上装有紧固螺母，紧固螺母将搅拌盘夹在连接轴六上并限制搅拌盘在连接轴六上的轴向移动，盘体的边缘交替设置有若干搅拌片一和搅拌片二，搅拌片一与搅拌片二的指向相反。本实用新型专利技术通过在盘体的边缘交替设置有若干搅拌片一和搅拌片二，并且搅拌片一与搅拌片二的指向相反，在动力装置的带动下带着搅拌片一和搅拌片二队真石漆进行充分搅拌，充分提高了搅拌的质量。提高了搅拌的质量。提高了搅拌的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种岩片真石漆生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及真石漆生产
，尤其涉及一种岩片真石漆生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]岩片真石漆是最能展现天然花岗岩特色的新一代墙面水性环保岩片漆，天然岩片保色性、耐水性、仿真性极强，并有极好的耐批和耐寒性，热不发粘，冷不发脆，是生产真石漆、花岗岩漆的极好搭档，复合岩片可以和各类水性石漆(真石漆)按一定比例添加混合。
[0003]现有的岩石真石漆生产过程中由于分散机搅拌效果不好，导致真石漆的产品质量五花八门。
技术实现思路
[0004]本技术提出了一种岩片真石漆生产用搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种岩片真石漆生产用搅拌装置，包括底板，所述底板上固定有油缸，所述油缸内设置有活塞，所述油缸由液压系统驱动其内部的活塞伸缩运动，所述活塞上端与机架固定连接，所述机架上装有能够沿轴向转动的搅拌轴，所述搅拌轴一端与动力装置相连接，所述搅拌轴的一端设置有连接轴六和连接轴七，所述连接轴七为螺纹轴，所述搅拌轴的另一端固定有搅拌盘，所述搅拌盘包括盘体，所述盘体中心设置有中心孔，所述连接轴七插入中心孔中，所述螺纹轴上装有紧固螺母，所述紧固螺母将搅拌盘夹在连接轴六上并限制搅拌盘在连接轴六上的轴向移动，所述盘体的边缘交替设置有若干搅拌片一和搅拌片二，所述搅拌片一与搅拌片二的指向相反。
[0007]进一步的，所述油缸包括筒体一，所述筒体一上设置有安装盘，所述筒体一的一端设置有连接板二，所述连接板二上设置有若干连接孔六，所述筒体一上设置有一个连接孔五，所述筒体一上还设置有吊环螺杆，所述吊环螺杆上装有吊环螺母，所述连接孔五和吊环螺杆设置在安装盘的两侧，所述筒体一的另一端固定有端板一，所述筒体一的侧面端部设置有进油口，所述筒体一上设置有出油口，所述出油口通过油管接头一与液压系统相连接，所述进油口通过油管接头二与液压系统相连接。
[0008]进一步的，所述安装盘上固定有卡环一，所述卡环一与卡环二固定连接，所述卡环二上设置有滑动孔，所述滑动孔中设置有导向轴，所述导向轴的一端通过螺栓与机架下端相连接。
[0009]进一步的，所述导向轴的长度等于搅拌轴的长度。
[0010]进一步的，所述筒体一内部设置有导套，所述导套通过内六角螺栓与连接板二的连接孔六固定在一起，所述导套端部设置有压盖，所述压盖与导套通过螺栓六固定在一起，所述导套与压盖均与活塞相接触。
[0011]进一步的，所述导套内设置有密封圈，所述密封圈与活塞相接触。
[0012]进一步的，所述活塞包括杆体，所述杆体的一端设置有端板二，所述杆体的另一端设置有端盖，所述端盖下端设置有端板三，所述杆体设置端板三的一端与托座相连接，所述托座通过螺栓五与机架下端相连接。
[0013]进一步的，所述机架下端通过螺栓一固定有轴承座，所述轴承座包括本体，所述本体的一端设置有连接板一，所述连接板一上设置有若干连接孔一，所述本体的端部设置有连接孔二，所述本体设置连接孔二的一端中心设置有安装孔一，所述本体的中心设置有中心孔，所述本体另一端的中心设置有安装孔二，所述本体端部的安装孔二外围设置有连接孔三，所述安装孔一、中心孔、安装孔二相连通，所述安装孔一中装有轴承一，所述安装孔二中装有轴承二，搅拌轴从轴承一和轴承二的内圈中穿过，所述本体的一端的连接孔二通过螺栓一与上轴承盖板相连接，所述本体的另一端的连接孔三通过螺栓三与下轴承盖板相连接。
[0014]进一步的，所述本体的连接孔一通过螺栓二与机架下端固定连接。
[0015]进一步的，所述上轴承盖板中设置有油封一，所述下轴承盖板中设置有油封二。
[0016]进一步的，所述搅拌轴包括连接轴一、连接轴二、连接轴三、连接轴四、连接轴五、连接轴六、连接轴七，所述连接轴一、连接轴二、连接轴三、连接轴四、连接轴五、连接轴六、连接轴七依次连接，所述连接轴一与动力装置相连接，所述连接轴二上装有轴承一，所述连接轴三设置在轴承座的中心孔中，所述连接轴四上装有轴承二。
[0017]进一步的，所述动力装置包括皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一固定在搅拌轴的连接轴一上，所述皮带轮二固定在主电机的输出轴上，所述皮带轮一和皮带轮二通过同步带相连接。
[0018]进一步的，所述连接轴一的端部装有螺栓四，所述螺栓四将挡板一固定在皮带轮一上。
[0019]进一步的，所述主电机而定输出轴的端部装有螺栓七，所述螺栓七将挡板二固定在皮带轮二上。
[0020]进一步的，所述主电机通过支架安装在机架上，所述支架通过螺栓八安装在机架上，所述螺栓八的另一端收紧座相连接，所述收紧座上装有收紧螺栓。
[0021]有益之处：本技术通过在盘体的边缘交替设置有若干搅拌片一和搅拌片二，并且搅拌片一与搅拌片二的指向相反，在动力装置的带动下带着搅拌片一和搅拌片二队真石漆进行充分搅拌，充分提高了搅拌的质量。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A1处的放大图；
[0024]图3为本技术图1中A2处的放大图；
[0025]图4为本技术图1中A3处的放大图；
[0026]图5为本技术图1中A4处的放大图；
[0027]图6为本技术中轴承座的结构示意图；
[0028]图7为本技术中搅拌轴的结构示意图；
[0029]图8为本技术中搅拌盘的结构示意图一；
[0030]图9为本技术中搅拌盘的结构示意图二；
[0031]图10为本技术图9中A
‑
A的剖视图；
[0032]图11为本技术中油缸的结构示意图；
[0033]图12为本技术中活塞的结构示意图。
[0034]图中：1螺栓一，2上轴承盖板，3螺栓二，4螺栓三，5螺栓四，6挡板，7皮带轮一，8连接键一，9衬套，10油封一，11轴承一，12轴承座，13轴承二，14下轴承盖板，15油封二，16搅拌轴，17搅拌盘，18夹板，19紧固螺母，20螺栓五，21托座，22螺栓六，23压盖，24内六角螺栓，25导套，26油缸，27活塞，28油管接头一，29油管接头二，30底板，31螺栓七，32挡板二，33同步带，34皮带轮二，35连接键二，36螺栓八，37主电机，38吊环螺母，39液压系统，40收紧座，41收紧螺栓，42机架，43连接键三，44卡环一，45卡环二，46导向轴，47筋板，48密封圈。
[0035]1201本体，1202连接板一，1203连接孔一，1204连接孔二，1205安装孔一，1206中心孔，1207安装孔二，1208连接孔三；
[0036]1601连接轴一，1602连接轴二，1603连接轴三，1604连接轴四，1605连接轴五，1606连接轴六，1607连接轴七；
[0037]1701盘体，1702连接孔四，1703搅拌片一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩片真石漆生产用搅拌装置，其特征在于：包括底板(30)，所述底板(30)上固定有油缸(26)，所述油缸(26)内设置有活塞(27)，所述油缸(26)由液压系统(39)驱动其内部的活塞(27)伸缩运动，所述活塞(27)上端与机架(42)固定连接，所述机架(42)上装有能够沿轴向转动的搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)一端与动力装置相连接，所述搅拌轴(16)的一端设置有连接轴六(1606)和连接轴七(1607)，所述连接轴七(1607)为螺纹轴，所述搅拌轴(16)的另一端固定有搅拌盘(17)，所述搅拌盘(17)包括盘体(1701)，所述盘体(1701)中心设置有连接孔四(1702)，所述连接轴七(1607)插入连接孔四(1702)中，所述螺纹轴上装有紧固螺母(19)，所述紧固螺母(19)将搅拌盘(17)夹在连接轴六(1606)上并限制搅拌盘(17)在连接轴六(1606)上的轴向移动，所述盘体(1701)的边缘交替设置有若干搅拌片一(1703)和搅拌片二(1704)，所述搅拌片一(1703)与搅拌片二(1704)的指向相反。2.根据权利要求1所述的一种岩片真石漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述机架(42)下端通过螺栓一(1)固定有轴承座(12)，所述轴承座(12)包括本体(1201)，所述本体(1201)的一端设置有连接板一(1202)，所述连接板一(1202)上设置有若干连接孔一(1203)，所述本体(1201)的端部设置有连接孔二(1204)，所述本体(1201)设置连接孔二(1204)的一端中心设置有安装孔一(1205)，所述本体(1201)的中心设置有中心孔(1206)，所述本体(1201)另一端的中心设置有安装孔二(1207)，所述本体(1201)端部的安装孔二(1207)外围设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍涛然，
申请(专利权)人：山东阳谷阳光建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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