一种铅酸蓄电池铅膏原料搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池铅膏原料搅拌机构，包括电机、搅拌轴和搅拌桨组件，所述基套套设安装在搅拌轴的表面，且基套和搅拌轴之间设置有调节机构，所述调节机构包括T形插销、圆形插口、调节插孔和限位结构，所述搅拌轴的表面贯穿开设有多个调节插孔，两个所述圆形插口内均插入有T形插销；本实用新型专利技术通过对现有技术中的铅酸蓄电池铅膏原料搅拌机构进行改进优化，在搅拌桨组件和搅拌轴之间设计了调节机构，使得搅拌桨组件的高度可以根据搅拌筒内铅酸蓄电池铅膏原料液的具体深度作出适应性调整，确保搅拌桨组件可以处于原料液内的合适深度，保证铅酸蓄电池铅膏原料液的充分混合搅拌。合搅拌。合搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池铅膏原料搅拌机构


[0001]本技术属于铅酸蓄电池生产加工
，具体涉及一种铅酸蓄电池铅膏原料搅拌机构。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池在生产加工过程中需要对铅膏原料进行搅拌混合，让其中的各项原料充分混合，一般采用的是一种拌合机来实现搅拌混合的，如公开号为“CN206454531U”的现有专利中所公开的“一种铅酸蓄电池铅膏拌合装置，包括搅拌筒体、顶盖和设置在顶盖上的搅拌机构
……”
，可以看出该申请中的拌合装置主要是依靠搅拌机构来实现对筒体内铅酸蓄电池铅膏原料进行搅拌混合的，这种搅拌机构一般由电机、搅拌轴和搅拌桨组成，通过电机驱动搅拌轴带动搅拌桨在筒内旋转，达到搅拌筒内铅酸蓄电池铅膏原料的目的；
[0003]然而上述专利中的搅拌机构在使用时，因搅拌桨都是直接固定在搅拌轴上的，无法根据筒体内电池铅膏原料液的深度对搅拌桨的高度进行适应性调整，从而降低了整个搅拌机构的使用灵活性，使得该搅拌机构具有一定的局限性，为此本技术提出一种铅酸蓄电池铅膏原料搅拌机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池铅膏原料搅拌机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有铅酸蓄电池铅膏原料搅拌机构使用灵活性不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池铅膏原料搅拌机构，包括电机、搅拌轴和搅拌桨组件，所述电机安装在搅拌筒的顶部表面，所述电机底端的输出轴贯穿至搅拌筒内，并安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面安装有多个搅拌桨组件，所述搅拌桨组件包括基套以及焊接固定在基套表面的两个桨叶，所述基套套设安装在搅拌轴的表面，且基套和搅拌轴之间设置有调节机构，所述调节机构包括T形插销、圆形插口、调节插孔和限位结构，所述基套的表面对称开设有两个圆形插口，所述搅拌轴的表面贯穿开设有多个调节插孔，两个所述圆形插口内均插入有T形插销，且两个T形插销的内端均贯穿至同一个调节插孔内，所述限位结构包括活动套、限位档块、螺纹圈和螺纹筒体，所述螺纹圈焊接固定在基套的顶部表面，且同样活动套设在搅拌轴的表面，所述螺纹圈的表面套设有螺纹筒体，所述螺纹筒体与螺纹圈螺纹连接，所述螺纹筒体的底部表面转动安装有活动套，所述活动套的底部对称固定有两个限位档块，所述限位档块的底端贯穿至圆形插口内，并与T形插销的外端表面贴合。
[0006]优选的，所述螺纹筒体的内部开设有环形滑槽，所述活动套的顶部表面对称固定有两个顶滑块，且顶滑块滑动位于环形滑槽中，所述螺纹筒体的表面均匀设置有多个一体式的防滑凸条，所述螺纹筒体的内壁开设有与螺纹圈相匹配的内螺纹，所述T形插销的外端表面固定有拉块，且拉块同样位于圆形插口内。
[0007]优选的，所述调节机构还包括定位结构，所述定位结构设置在两个T形插销的连接
处，所述定位结构包括第一端块、第二端块、矩形卡槽、橡胶座和三角凸起，两个所述T形插销的端部分别设有一体式的第一端块和第二端块，且第一端块和第二端块相互贴合，所述第二端块的顶部表面嵌入固定有橡胶座，所述橡胶座的顶部设有两个一体式的三角凸起，所述第一端块的底部表面开设有矩形卡槽，所述三角凸起的顶端嵌入至矩形卡槽中。
[0008]优选的，所述电机的底端表面设有环形底座，且环形底座通过螺栓固定在搅拌筒的顶部表面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对现有技术中的铅酸蓄电池铅膏原料搅拌机构进行改进优化，在搅拌桨组件和搅拌轴之间设计了调节机构，使得搅拌桨组件的高度可以根据搅拌筒内铅酸蓄电池铅膏原料液的具体深度作出适应性调整，确保搅拌桨组件可以处于原料液内的合适深度，保证铅酸蓄电池铅膏原料液的充分混合搅拌，同时也使得搅拌桨组件后期易于拆下进行更换维护，提高了搅拌机构的维护便捷性。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术调节机构的剖视图；
[0012]图3为本技术图2中定位结构的局部放大图；
[0013]图中：1、电机；2、搅拌轴；3、搅拌桨组件；31、基套；32、桨叶；4、调节机构；41、T形插销；42、圆形插口；43、调节插孔；44、定位结构；441、第一端块；442、第二端块；443、矩形卡槽；444、橡胶座；445、三角凸起；45、限位结构；451、活动套；452、限位档块；453、螺纹圈；454、螺纹筒体。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]请参阅图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种铅酸蓄电池铅膏原料搅拌机构，包括电机1、搅拌轴2和搅拌桨组件3，电机1安装在搅拌筒的顶部表面，电机1底端的输出轴贯穿至搅拌筒内，并安装有搅拌轴2，搅拌轴2的表面安装有多个搅拌桨组件3，使用时搅拌筒内存放有铅酸蓄电池铅膏原料液，电机1启动后，会通过搅拌轴2带着搅拌桨组件3转动，实现对筒内铅酸蓄电池铅膏原料液的混合搅拌，搅拌桨组件3包括基套31以及焊接固定在基套31表面的两个桨叶32，基套31套设安装在搅拌轴2的表面，且基套31和搅拌轴2之间设置有调节机构4，调节机构4包括T形插销41、圆形插口42、调节插孔43和限位结构45，基套31的表面对称开设有两个与T形插销41相对应的圆形插口42，搅拌轴2的表面贯穿开设有多个与T形插销41相对应的调节插孔43，两个圆形插口42内均插入有T形插销41，且两个T形插销41的内端均贯穿至同一个调节插孔43内，可实现对基套31的稳定安装，且后续可将两T形插销41插入其他位置的调节插孔43，来改变搅拌桨组件3的
安装高度，达到调整搅拌桨组件3在筒内高度的效果，确保搅拌桨组件3可以处于筒内原料液中的合适深度，保证搅拌效果，限位结构45包括活动套451、限位档块452、螺纹圈453和螺纹筒体454，螺纹圈453焊接固定在基套31的顶部表面，且同样活动套设在搅拌轴2的表面，螺纹圈453的表面套设有螺纹筒体454，螺纹筒体454与螺纹圈453螺纹连接，螺纹筒体454的底部表面转动安装有活动套451，活动套451的底部对称焊接固定有两个限位档块452，限位档块452的底端贯穿至圆形插口42内，并与T形插销41的外端表面贴合，可对T形插销41起到有效的阻挡限位作用，保证T形插销41不会从调节插孔43内移出，后续只需将螺纹筒体454上旋，使得限位档块452的底端移出圆形插口42，即可不再对T形插销41限位，从而实现T形插销41的拔插操作。
[0017]其中，螺纹筒体454的内部开设有环形滑槽，活动套451的顶部表面对称固定有两个顶滑块，且顶滑块滑动位于环形滑槽中，使得活动套451可随着螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池铅膏原料搅拌机构，包括电机(1)、搅拌轴(2)和搅拌桨组件(3)，所述电机(1)安装在搅拌筒的顶部表面，所述电机(1)底端的输出轴贯穿至搅拌筒内，并安装有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的表面安装有多个搅拌桨组件(3)，其特征在于：所述搅拌桨组件(3)包括基套(31)以及焊接固定在基套(31)表面的两个桨叶(32)，所述基套(31)套设安装在搅拌轴(2)的表面，且基套(31)和搅拌轴(2)之间设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括T形插销(41)、圆形插口(42)、调节插孔(43)和限位结构(45)，所述基套(31)的表面对称开设有两个圆形插口(42)，所述搅拌轴(2)的表面贯穿开设有多个调节插孔(43)，两个所述圆形插口(42)内均插入有T形插销(41)，且两个T形插销(41)的内端均贯穿至同一个调节插孔(43)内。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铅膏原料搅拌机构，其特征在于：所述限位结构(45)包括活动套(451)、限位档块(452)、螺纹圈(453)和螺纹筒体(454)，所述螺纹圈(453)焊接固定在基套(31)的顶部表面，且同样活动套设在搅拌轴(2)的表面，所述螺纹圈(453)的表面套设有螺纹筒体(454)，所述螺纹筒体(454)与螺纹圈(453)螺纹连接，所述螺纹筒体(454)的底部表面转动安装有活动套(451)，所述活动套(451)的底部对称固定有两个限位档块(452)，所述限位档块(452)的底端贯穿至圆形插口(42)内，并与T形插销(41)的外端表面贴合。3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池铅膏原料搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光，许丽，杨梅，
申请(专利权)人：江苏伟复能源有限公司，
类型：新型
国别省市：