一种热法磷酸生产装置制造方法及图纸

技术编号:39364421 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 11:05
本实用新型专利技术涉及磷酸生产技术领域,公开了一种热法磷酸生产装置,包括工作台,所述工作台的顶部左侧固定连接有空心箱,所述空心箱的内侧等距固定连接有多个加热棒,所述空心箱的右侧固定连接有气泵,所述气泵的输入端连通有进气管,所述进气管的末端连通空心箱的左侧,所述气泵的输出端连通有出气管。本实用新型专利技术中,气泵将热量抽出同时排放至孔洞盒中的黄磷上,开启振动电机带动黄磷进行抖动使黄磷可以完全融化,加快了黄磷的加工进度,提高了工作效率,并且下压连接盒时扭力弹簧带动转块进行翻转将连接盒进行夹持,通过过滤层将黄磷气体中的杂质吸附过滤,避免了因为杂质而导致磷酸的成品质量下降,不影响后续的使用。不影响后续的使用。不影响后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热法磷酸生产装置


[0001]本技术涉及磷酸生产
,尤其涉及一种热法磷酸生产装置。

技术介绍

[0002]磷酸是一种常见的无机酸,酸度为中强酸,具有不易挥发、不易分解、几乎没有氧化性的特性同时具有酸的通性,在磷酸的生产加工过程中,需要使用到磷酸的生产装置,现有的磷酸生产装置是将黄磷放置在燃烧炉内,通过高温熔化进行生产,但是在熔化过程中是将黄磷进行堆积,统一进行高温熔化,导致了部分黄磷未被完全熔化,进一步导致了加工进度缓慢,降低了工作效率,无法满足使用需求,并且在黄磷熔化为气体后,往往伴随大量的杂质混合在气体中,若直接进行加工为黄磷,会导致了磷酸的成品质量下降,影响了后续的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热法磷酸生产装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种热法磷酸生产装置,包括工作台,所述工作台的顶部左侧固定连接有空心箱,所述空心箱的内侧等距固定连接有多个加热棒,所述空心箱的右侧固定连接有气泵,所述气泵的输入端连通有进气管,所述进气管的末端连通空心箱的左侧,所述气泵的输出端连通有出气管,所述工作台的顶部右侧固定连接有箱体,所述出气管的末端连通箱体的左侧并连通有出气盒,所述箱体的内部右侧固定连接有振动电机,所述振动电机的左侧固定连接有孔洞盒,所述箱体的前侧转动连接有第二转轴,所述第二转轴的中部固定连接有第二转板。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述箱体的顶部左右侧均固定连接有固定架,两个所述固定架的内侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁前后端均设置有扭力弹簧,所述扭力弹簧的相远离一端分别固定连接在固定架的内壁前后侧,两个所述固定杆的中部均转动连接有转块,所述扭力弹簧的相邻一端分别固定连接在转板的前后侧中部,所述箱体的顶端中部设置有开孔,所述开孔的顶部设置有连接盒,所述连接盒的内侧设置有过滤层。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述连接盒的左右侧均固定连接有滑块,所述转块的相邻一侧均设置有滑槽,所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接,所述连接盒的顶部设置有密封圈。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述连接盒的前后侧均固定连接有插块,所述箱体的顶端中部前后侧均设置有卡槽,所述插块分别与对应的卡槽卡合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述空心箱的左侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的中部固定连接有第一转
板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述空心箱的顶部连通有透气管,所述透气管的外侧设置有单向阀,所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支柱。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述箱体和空心箱的底部均固定连接有马达,两个所述马达的输出端分别贯穿箱体和空心箱并固定连接有扇叶,所述箱体和空心箱底部四周均设置有多个进气孔。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述空心箱的前侧固定连接有控制器,所述控制器分别与加热棒、马达、气泵和振动电机电性连接。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、本技术中,开启加热棒进行加热使空心箱内的空气加热,同时气泵将热量抽出同时排放至孔洞盒中的黄磷上,开启振动电机带动黄磷进行抖动使黄磷可以完全进行融化,加快了黄磷的加工进度,提高了工作效率,可以满足使用需求。
[0021]2、本技术中,将连接盒放至箱体上,下压连接盒时扭力弹簧带动转块进行翻转将连接盒进行夹持,通过过滤层将黄磷气体中的杂质吸附过滤,更换过滤层时将连接盒直接提出即可,避免了因为杂质而导致磷酸的成品质量下降,不影响后续的使用。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种热法磷酸生产装置的正视图;
[0023]图2为本技术提出的一种热法磷酸生产装置的立体图;
[0024]图3为本技术提出的一种热法磷酸生产装置的局部结构拆分图;
[0025]图4为本技术提出的一种热法磷酸生产装置的仰视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、工作台;2、箱体;3、密封圈;4、过滤层;5、连接盒;6、空心箱;7、透气管;8、单向阀;9、第一转板;10、第一转轴;11、控制器;12、支柱;13、第二转板;14、第二转轴;15、加热棒;16、扇叶;17、进气管;18、气泵;19、滑槽;20、滑块;21、转块;22、扭力弹簧;23、固定架;24、固定杆;25、开孔;26、卡槽;27、插块;28、振动电机;29、孔洞盒;30、出气盒;31、出气管;32、马达;33、进气孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种热法磷酸生产装置,包括工作台1,工作台1的顶部左侧固定连接有空心箱6,空心箱6的内侧等距固定连接有多个加热棒15,开启加热棒15进行加热使空心箱6内的空气加热,空心箱6的右侧固定连接有气泵18,气泵18的输入端连通有进气管17,进气管17的末端连通空心箱6的左侧,气泵18的输出端连通有
出气管31,工作台1的顶部右侧固定连接有箱体2,出气管31的末端连通箱体2的左侧并连通有出气盒30,同时气泵18通过进气管17将热量抽出同时通过出气管31排放至孔洞盒29中的黄磷上,出气盒30使热量完全包裹黄磷,箱体2的内部右侧固定连接有振动电机28,振动电机28的左侧固定连接有孔洞盒29,箱体2的前侧转动连接有第二转轴14,第二转轴14的中部固定连接有第二转板13,翻转第二转板13将黄磷放置在孔洞盒29上,开启振动电机28带动黄磷进行抖动使黄磷可以完全进行融化,加快了黄磷的加工进度。
[0030]箱体2的顶部左右侧均固定连接有固定架23,两个固定架23的内侧均固定连接有固定杆24,固定杆24的外壁前后端均设置有扭力弹簧22,扭力弹簧22的相远离一端分别固定连接在固定架23的内壁前后侧,两个固定杆24的中部均转动连接有转块21,扭力弹簧22的相邻一端分别固定连接在转板21的前后侧中部,下压连接盒5时扭力弹簧22带动转块21进行翻转将连接盒5进行夹持,箱体2的顶端中部设置有开孔25,开孔25的顶部设置有连接盒5,将连接盒5放至箱体2上,连接盒5的内侧设置有过滤层4,通过开孔25使燃烧后的气体透出,过滤层4将黄磷气体中的杂质吸附过滤,避免了因为杂质而导致磷酸的成品质量下降,连接盒5的左右侧均固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热法磷酸生产装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部左侧固定连接有空心箱(6),所述空心箱(6)的内侧等距固定连接有多个加热棒(15),所述空心箱(6)的右侧固定连接有气泵(18),所述气泵(18)的输入端连通有进气管(17),所述进气管(17)的末端连通空心箱(6)的左侧,所述气泵(18)的输出端连通有出气管(31),所述工作台(1)的顶部右侧固定连接有箱体(2),所述出气管(31)的末端连通箱体(2)的左侧并连通有出气盒(30),所述箱体(2)的内部右侧固定连接有振动电机(28),所述振动电机(28)的左侧固定连接有孔洞盒(29),所述箱体(2)的前侧转动连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的中部固定连接有第二转板(13)。2.根据权利要求1所述的一种热法磷酸生产装置,其特征在于:所述箱体(2)的顶部左右侧均固定连接有固定架(23),两个所述固定架(23)的内侧均固定连接有固定杆(24),所述固定杆(24)的外壁前后端均设置有扭力弹簧(22),所述扭力弹簧(22)的相远离一端分别固定连接在固定架(23)的内壁前后侧,两个所述固定杆(24)的中部均转动连接有转块(21),所述扭力弹簧(22)的相邻一端分别固定连接在转块(21)的前后侧中部,所述箱体(2)的顶端中部设置有开孔(25),所述开孔(25)的顶部设置有连接盒(5),所述连接盒(5)的内侧设置有过滤层(4)。3.根据权利要求2所述的一种热法磷酸生...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗斌
申请(专利权)人:四川什邡鼎立磷化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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