一种热法磷酸尾气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磷酸尾气回收技术领域，公开了一种热法磷酸尾气回收装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有空心箱，所述空心箱的右侧固定连接有第二气泵，所述第二气泵的输入端连通有第二进气管，所述第二进气管的末端连通空心箱的右侧，所述第二气泵的输出端连通有第二出气管，所述工作台的顶部右侧固定连接有箱体。本实用新型专利技术中，存储桶内的液氮冒出冷气被第一气泵抽出同时排放至箱体内，冷气接触磷酸尾气使磷酸尾气结晶固化，方便了运输及存储，并且推动推板将吸附在箱体内壁的磷酸刮下，推至后侧使推板碰撞转板，同时扭力弹簧带动转板进行旋转，同时推板将磷酸通过开孔推出至收纳盒内，无需人工手动收集。无需人工手动收集。无需人工手动收集。

【技术实现步骤摘要】
一种热法磷酸尾气回收装置


[0001]本技术涉及磷酸尾气回收
，尤其涉及一种热法磷酸尾气回收装置。

技术介绍

[0002]磷酸是一种常见的，酸度为，具有不易挥发、不易分解、几乎没有的特性同时具有酸的通性，在热法磷酸加工后会有大量的尾气出现，需要使用到尾气回收装置进行回收。
[0003]现有的磷酸尾气回收装置是将尾气注入到回收装置内，通过压缩等方法进行回收，但是回收后的磷酸尾气通常为气体，不便于运输及存储，给后续的使用带来了不便，并且将磷酸尾气物化后通常是吸附在装置的内壁，需要人工进行手动收集，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热法磷酸尾气回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热法磷酸尾气回收装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有空心箱，所述空心箱的右侧固定连接有第二气泵，所述第二气泵的输入端连通有第二进气管，所述第二进气管的末端连通空心箱的右侧，所述第二气泵的输出端连通有第二出气管，所述工作台的顶部右侧固定连接有箱体，所述第二出气管的末端连通箱体的左侧，所述工作台的顶端中部右侧设置有存储桶，所述箱体的右侧固定连接有第一气泵，所述第一气泵的输入端连通有进第一进气管，所述第一进气管的末端连通存储桶的顶部，所述第二气泵的输出端连通有第一出气管，所述第一出气管的末端连通箱体的顶部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的顶部前侧固定连接有立板，所述立板的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧螺纹连接有推板，所述推板的外侧固定连接有刮板，所述推板的底部固定连接有推架，所述箱体的后侧设置有开孔，所述工作台的右侧后端固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁左右端均设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的相远离一端分别固定连接在固定架的内壁左右侧，所述固定杆的中部转动连接有转板，所述扭力弹簧的相邻一端分别固定连接在转板的左右侧中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述空心箱的顶部左侧设置有进气孔，所述进气孔的内侧设置有万向塞。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述存储桶的顶部后侧连通有滴水瓶，所述存储桶的顶部前侧设置有透气孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台的底部后侧连通有固定盒，所述固定盒的内侧设置这样收纳盒，所述收纳盒的顶部固定连接有把手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述刮板的左右侧均固定连接有滑块，所述箱体的内壁左右侧均设置有滑槽，所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述空心箱的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一气泵、第二气泵和伺服电机电性连接，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支柱。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，第二气泵将磷酸尾气抽出并排放至箱体内，同时存储桶内的液氮冒出冷气被第一气泵抽出同时排放至箱体内，冷气接触磷酸尾气使磷酸尾气结晶固化，方便了运输及存储，给后续的使用带来了便利。
[0020]2、本技术中，开启伺服电机带动螺纹杆进行旋转，同时推动推板将吸附在箱体内壁的磷酸刮下，推至后侧使推板碰撞转板，同时扭力弹簧带动转板进行旋转，同时推板将磷酸通过开孔推出至收纳盒内，无需人工手动进行收集，省时省力。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种热法磷酸尾气回收装置的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种热法磷酸尾气回收装置的立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种热法磷酸尾气回收装置的局部结构拆分图；
[0024]图4为本技术提出的一种热法磷酸尾气回收装置的局部结构图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、立板；3、控制器；4、空心箱；5、万向塞；6、箱体；7、把手；8、收纳盒；9、固定盒；10、第一进气管；11、支柱；12、滴水瓶；13、存储桶；14、透气孔；15、第一气泵；16、第一出气管；17、进气孔；18、第二进气管；19、第二出气管；20、伺服电机；21、推板；22、刮板；23、推架；24、滑块；25、固定架；26、扭力弹簧；27、转板；28、固定杆；29、第二气泵；30、开孔；31、滑槽；32、螺纹杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种热法磷酸尾气回收装置，包括工作台1，工作台1的顶部左侧固定连接有空心箱4，向空心箱4内注入磷酸尾气，空心箱4的右侧固定连接有第二气泵29，第二气泵29的输入端连通有第二进气管18，第二进气管18的末端连通空心箱4的右侧，第二气泵29的输出端连通有第二出气管19，工作台1的顶部右侧固定连接有箱体6，开启第二气泵29通过第二进气管18将磷酸尾气抽出并通过第二出气管19排放至箱体6内，第二出气管19的末端连通箱体6的左侧，工作台1的顶端中部右侧设置有存储桶13，箱体6的右侧固定连接有第一气泵15，第一气泵15的输入端连通有进第一进气管10，第一进气管10的末端连通存储桶13的顶部，第二气泵29的输出端连通有第一出气管16，
第一出气管16的末端连通箱体6的顶部，存储桶13内的液氮冒出大量冷气被第一气泵15通过第一进气管10抽出同时通过第一出气管16排放至箱体6内，冷气接触磷酸尾气使磷酸尾气结晶固化，方便了运输及存储。
[0029]工作台1的顶部前侧固定连接有立板2，立板2的后侧固定连接有伺服电机20，伺服电机20的输出端固定连接有螺纹杆32，开启伺服电机20带动螺纹杆32进行旋转，螺纹杆32的左侧螺纹连接有推板21，推板21的外侧固定连接有刮板22，同时推动推板21带动刮板22将吸附在箱体6内壁的磷酸刮下，推板21的底部固定连接有推架23，箱体6的后侧设置有开孔30，工作台1的右侧后端固定连接有固定架25，固定架25的内侧固定连接有固定杆28，固定杆28的外壁左右端均设置有扭力弹簧26，扭力弹簧26的相远离一端分别固定连接在固定架25的内壁左右侧，固定杆28的中部转动连接有转板27，扭力弹簧26的相邻一端分别固定连接在转板27的左右侧中部，推至后侧使推架23碰撞转板27，同时扭力弹簧26带动转板27进行旋转，同时推架23将磷酸通过开孔30推出至收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热法磷酸尾气回收装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧固定连接有空心箱(4)，所述空心箱(4)的右侧固定连接有第二气泵(29)，所述第二气泵(29)的输入端连通有第二进气管(18)，所述第二进气管(18)的末端连通空心箱(4)的右侧，所述第二气泵(29)的输出端连通有第二出气管(19)，所述工作台(1)的顶部右侧固定连接有箱体(6)，所述第二出气管(19)的末端连通箱体(6)的左侧，所述工作台(1)的顶端中部右侧设置有存储桶(13)，所述箱体(6)的右侧固定连接有第一气泵(15)，所述第一气泵(15)的输入端连通有进第一进气管(10)，所述第一进气管(10)的末端连通存储桶(13)的顶部，所述第二气泵(29)的输出端连通有第一出气管(16)，所述第一出气管(16)的末端连通箱体(6)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种热法磷酸尾气回收装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部前侧固定连接有立板(2)，所述立板(2)的后侧固定连接有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出端固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的左侧螺纹连接有推板(21)，所述推板(21)的外侧固定连接有刮板(22)，所述推板(21)的底部固定连接有推架(23)，所述箱体(6)的后侧设置有开孔(30)，所述工作台(1)的右侧后端固定连接有固定架(25)，所述固定架(25)的内侧固定连接有固定杆(28)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，柳静，
申请(专利权)人：四川什邡鼎立磷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：