本实用新型专利技术公开了一种液体苯酐恒温储存罐及苯酐尾气吸收装置，属于液体苯酐储存技术领域，包括罐体，所述罐体的一侧固定有导热油储存桶，导热油储存桶上安装有电加热装置，导热油储存桶的顶端与底端之间连通有导热油循环管，导热油循环管从罐体的内部穿过；本实用新型专利技术通过温度检测装置来检测液体苯酐的温度，当液体苯酐温度过高将要发生气化时，伺服旋转电机的控制装置检测到温度检测装置传来的电信号，降低伺服旋转电机的转速，使得液体苯酐的温度下降，当液体苯酐温度过低将要固化时，伺服旋转电机的转速增加，从而对液体苯酐加热升温，使得液体苯酐温度位置在一定的范围内，保持液态状态，能够自动的进行调节，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种液体苯酐恒温储存罐及苯酐尾气吸收装置
[0001]本技术属于液体苯酐储存
，尤其涉及一种液体苯酐恒温储存罐及苯酐尾气吸收装置。
技术介绍
[0002]邻苯二甲酸酐，简称苯酐，是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐。苯酐为白色固体，是化工中的重要原料，尤其用于增塑剂的制造。邻苯二甲酸酐可代替邻苯二甲酸使用，主要与一元醇反应形成酯，例如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯。
[0003]邻苯二甲酸酐在常温下为固体，在工业生产中为了方便对邻苯二甲酸酐进行随时输送使用，通常将邻苯二甲酸酐通过恒温储罐进行储存，恒温储罐内的邻苯二甲酸酐处于高温的液态状态，能够更加方便的通过物料泵和保温管道进行输送，现有技术中的恒温储罐在储存邻苯二甲酸酐时由于没有对尾气的吸收机构，使得储存过程中气化的苯酐排放到空气中，造成空气的污染，且造成物料的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决问题，而提出的一种液体苯酐恒温储存罐及苯酐尾气吸收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液体苯酐恒温储存罐及苯酐尾气吸收装置，包括罐体，所述罐体的一侧固定有导热油储存桶，导热油储存桶上安装有电加热装置，导热油储存桶的顶端与底端之间连通有导热油循环管，导热油循环管从罐体的内部穿过，罐体上安装有温度检测装置，导热油储存桶远离罐体的一侧外壁上固定有伺服旋转电机，伺服旋转电机的输出轴延伸至导热油储存桶内部固定有主动锥齿轮，导热油储存桶的顶端内壁与底端之间固定有竖直设置的导向杆，导向杆的外侧活动安装有两个活塞，两个活塞分别位于导热油储存桶靠近顶端与靠近底端位置，导向杆上转动安装有转轴，转轴的顶端与底端均固定有往复丝杆，两个往复丝杆分别与两个活塞螺纹连接，转轴的中间位置固定有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，活塞上开设有通孔，活塞的顶端铰接有覆盖通孔的挡板。
[0006]优选的，所述导向杆设有两根，且两根导向杆在转轴的两侧对称设置。
[0007]优选的，所述导热油循环管在罐体内部的一端呈“S”形延伸。
[0008]一种苯酐尾气吸收装置，包括冷却水储罐和喷淋塔，所述喷淋塔固定在冷却水储罐的顶端，喷淋塔与罐体之间通过气体导管连通。
[0009]优选的，所述冷却水储罐的底端连通有冷却水循环管，冷却水循环管上设有多个冷却水喷洒分支，冷却水喷洒分支延伸至喷淋塔的内部且固定有喷淋头，冷却水循环管上安装有水泵。
[0010]优选的，所述冷却水储罐的内部安装有过滤板，冷却水储罐的侧壁上安装有固体苯酐排放管。
[0011]优选的，所述过滤板为四十五度角倾斜设置，且过滤板靠近固体苯酐排放管一侧水平高度小于过滤板远离固体苯酐排放管一侧水平高度。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过伺服旋转电机能够带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合能够带动往复丝杆转动，从而能够带动活塞升降往复移动，当活塞向上移动时，挡板将通孔堵住，活塞上方的冷却油被向上推动，当活塞向下移动时，受到导热油的推动，挡板顺时针转动打开，导热油能够从通孔通过，活塞上下往复运动达到带动导热油储存桶内的导热油循环的目的，伺服旋转电机的转速决定导热油的循环速度，导热油循环速度越快，对罐体内液体苯酐的加热效果越好。
[0014]2、本技术中，通过温度检测装置来检测液体苯酐的温度，当液体苯酐温度过高将要发生气化时，伺服旋转电机的控制装置检测到温度检测装置传来的电信号，降低伺服旋转电机的转速，使得液体苯酐的温度下降，当液体苯酐温度过低将要固化时，伺服旋转电机的转速增加，从而对液体苯酐加热升温，使得液体苯酐温度位置在一定的范围内，保持液态状态，能够自动的进行调节，使用方便。
[0015]3、本技术中，通过喷淋头喷洒冷却水，冷却水与上升的苯酐气体相遇，将苯酐冷却下来，发生凝华，形成絮状固体，并落入到冷却水储罐内，从而能够对苯酐进行回收，防止苯酐直接排放对环境造成污染，同时也更加节约物料资源。
附图说明
[0016]图1为一种液体苯酐恒温储存罐及苯酐尾气吸收装置主视的结构示意图。
[0017]图2为一种液体苯酐尾气吸收装置剖视图。
[0018]图3为一种液体苯酐恒温储存罐的导热油储存桶剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、罐体；2、导热油储存桶；3、导热油循环管；4、气体导管；5、冷却水储罐；6、喷淋塔；7、冷却水循环管；8、水泵；9、活塞；10、导向杆；11、转轴；12、往复丝杆；13、通孔；14、从动锥齿轮；15、伺服旋转电机；16、主动锥齿轮；17、过滤板；18、固体苯酐排放管；19、温度检测装置；20、冷却水喷洒分支；21、喷淋头；22、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种液体苯酐恒温储存罐及苯酐尾气吸收装置，包括罐体1，罐体1的一侧固定有导热油储存桶2，导热油储存桶2上安装有电加热装置，导热油储存桶2的顶端与底端之间连通有导热油循环管3，导热油循环管3从罐体1的内部穿过，罐体1上安装有温度检测装置19，导热油储存桶2远离罐体1的一侧外壁上固定有伺服旋转电机15，伺服旋转电机15的输出轴延伸至导热油储存桶2内部固定有主动锥齿轮16，导热油储存桶2的顶端内壁与底端之间固定有竖直设置的导向杆10，导向杆10的外侧
活动安装有两个活塞9，两个活塞9分别位于导热油储存桶2靠近顶端与靠近底端位置，导向杆10上转动安装有转轴11，转轴11的顶端与底端均固定有往复丝杆12，两个往复丝杆12分别与两个活塞9螺纹连接，转轴11的中间位置固定有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14与主动锥齿轮16啮合，活塞9上开设有通孔13，活塞9的顶端铰接有覆盖通孔13的挡板22，通过伺服旋转电机15能够带动主动锥齿轮16转动，通过主动锥齿轮16与从动锥齿轮14啮合能够带动往复丝杆12转动，从而能够带动活塞9升降往复移动，当活塞9向上移动时，挡板22将通孔13堵住，活塞9上方的冷却油被向上推动，当活塞9向下移动时，受到导热油的推动，挡板22顺时针转动打开，导热油能够从通孔13通过，活塞9上下往复运动达到带动导热油储存桶2内的导热油循环的目的，伺服旋转电机15的转速决定导热油的循环速度，导热油循环速度越快，对罐体1内液体苯酐的加热效果越好，通过温度检测装置19来检测液体苯酐的温度，当液体苯酐温度过高将要发生气化时，伺服旋转电机15的控制装置检测到温度检测装置19传来的电信号，降低伺服旋转电机15的转速，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体苯酐恒温储存罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的一侧固定有导热油储存桶(2)，导热油储存桶(2)上安装有电加热装置，导热油储存桶(2)的顶端与底端之间连通有导热油循环管(3)，导热油循环管(3)从罐体(1)的内部穿过，罐体(1)上安装有温度检测装置(19)，导热油储存桶(2)远离罐体(1)的一侧外壁上固定有伺服旋转电机(15)，伺服旋转电机(15)的输出轴延伸至导热油储存桶(2)内部固定有主动锥齿轮(16)，导热油储存桶(2)的顶端内壁与底端之间固定有竖直设置的导向杆(10)，导向杆(10)的外侧活动安装有两个活塞(9)，两个活塞(9)分别位于导热油储存桶(2)靠近顶端与靠近底端位置，导向杆(10)上转动安装有转轴(11)，转轴(11)的顶端与底端均固定有往复丝杆(12)，两个往复丝杆(12)分别与两个活塞(9)螺纹连接，转轴(11)的中间位置固定有从动锥齿轮(14)，从动锥齿轮(14)与主动锥齿轮(16)啮合，活塞(9)上开设有通孔(13)，活塞(9)的顶端铰接有覆盖通孔(13)的挡板(22)。2.根据权利要求1所述的一种液体苯酐恒温储存罐，其特征在于，所述导向杆(10)设有两根，且两根导向杆(10)在转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘衡，
申请(专利权)人：安徽普米阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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