一种风电机组轮毂清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及风电机组技术领域，尤其为一种风电机组轮毂清洁装置，包括清洁槽，所述清洁槽底端四角均设置有支撑柱，所述清洁槽上端设置有便于多角度清洁组件，所述便于多角度清洁组件包括设置于两组支撑柱之间的卡板，所述卡板外壁卡嵌有滑槽板，所述滑槽板下端设置有L型连接板，所述L型连接板顶部设置有顶板，本实用新型专利技术中，通过设计一种风电机组轮毂清洁装置，利用凹槽夹板底板的伸缩缸伸缩进行夹持轮毂两侧，通过电机输出端转动带动凹槽夹板进行转动，进而可进行对轮毂角度调节，通过伸缩杆可进行长度调节，通过高压喷头进行对轮毂表面进行喷淋，进而对轮毂进行清洁，不需要手动翻面，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组轮毂清洁装置


[0001]本技术涉及风电机组
，特别涉及一种风电机组轮毂清洁装置。

技术介绍

[0002]在风电机组中，轮毂是连接叶片与主轴的重要部件，它承受了风力作用在叶片上的推力、扭矩和弯矩，将叶轮的力和力矩传递到后面的机械结构中去，这样，叶片上的载荷也就可以传递到机舱或者塔架，进而用于发电，可见，轮毂是力、力矩以及弯矩的传递装置，其刚度和硬度必须足够大，以满足传递的需求，同时，轮毂的重量又是风电机组效率的一个限制因素，其质量越小，则风电机组的效率也就越高。
[0003]在公开号为CN202326047U的专利中提出了一种风电机组的轮毂，在该专利中包括基体、一个主轴安装面和三个变桨轴承安装面；所述基体为中空的圆球形；所述风电机组的主轴垂直穿入且安装在所述主轴安装面上，其方向沿所述基体的第一直径的方向；基体上所述主轴安装面所在的一侧为所述基体的底部，每个肋板上设置了第一开孔，减少了制造轮毂所用的金属材料的量，因而降低了轮毂的重量，但是在该专利中还存在以下问题：
[0004]风电机组的轮毂经过长期的使用会积攒灰尘与污垢，不定期进行清洁会影响轮毂的使用效果，进而影响风电机组的使用效果。
[0005]针对以上问题，需要设计出一种风电机组轮毂清洁装置，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种风电机组轮毂清洁装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种风电机组轮毂清洁装置，包括清洁槽，所述清洁槽底端四角均设置有支撑柱，所述清洁槽上端设置有便于多角度清洁组件；
[0009]所述便于多角度清洁组件包括设置于两组支撑柱之间的卡板，所述卡板外壁卡嵌有滑槽板，所述滑槽板下端设置有L型连接板，所述L型连接板顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有圆筒，所述圆筒顶部设置有分流板，所述分流板顶部中心设置有进水管，所述圆筒下端贯穿与顶板连接有连接水管，所述连接水管下端设置有高压喷头，所述清洁槽左右两侧均均设置有防护箱，所述防护箱一端安装有散热网，所述防护箱内部靠近散热网一端设置有电机，所述电机输出端通过连接板连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接有连接板，所述连接板一端连接制动箱，所述制动箱一端连接有连接杆，所述连接杆一端连接有凹槽夹板，所述凹槽夹板底端设置有伸缩缸，所述伸缩缸顶部设置有顶盘。
[0010]作为本技术优选的方案，所述圆筒数量为三组，所述连接水管与高压喷头数量均为三组。
[0011]作为本技术优选的方案，所述滑槽板与L型连接板之间可拆卸连接，所述滑槽板与卡板之间滑动连接，所述L型连接板与顶板之间不可拆卸连接，所述圆筒与顶板之间不
可拆卸连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述分流板与圆筒之间可拆卸连接，所述进水管与分流板之间螺纹连接，所述连接水管与圆筒之间螺纹连接，所述高压喷头与连接水管之间不可拆卸连接，所述防护箱与清洁槽之间可拆卸连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述散热网与防护箱之间可拆卸安装，所述电机与防护箱之间不可拆卸连接，所述伸缩杆与电机输出端之间通过联轴器进行不可拆卸连接，所述伸缩杆与连接板之间可拆卸连接，所述连接板与制动箱之间可拆卸连接。
[0014]作为本技术优选的方案，所述制动箱与连接杆之间不可拆卸连接，所述连接杆与凹槽夹板之间不可拆卸连接，所述凹槽夹板与伸缩缸之间不可拆卸连接，所述伸缩缸与顶盘之间不可拆卸连接。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，通过设计一种风电机组轮毂清洁装置，利用凹槽夹板底板的伸缩缸伸缩进行夹持轮毂两侧，通过电机输出端转动带动凹槽夹板进行转动，进而可进行对轮毂角度调节，通过伸缩杆可进行长度调节，通过高压喷头进行对轮毂表面进行喷淋，进而对轮毂进行清洁，不需要手动翻面，操作简单。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的高压喷头与L型连接板结构示意图；
[0020]图3是本技术的凹槽夹板与伸缩缸结构示意图。
[0021]图中：1、清洁槽；2、支撑柱；3、便于多角度清洁组件；301、卡板；302、防护箱；303、散热网；304、L型连接板；305、顶板；306、圆筒；307、分流板；308、进水管；309、连接水管；310、高压喷头；311、滑槽板；312、电机；313、伸缩杆；314、连接板；315、制动箱；316、连接杆；317、凹槽夹板；318、伸缩缸；319、顶盘。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，一种风电机组轮毂清洁装置,包括清洁槽1，清洁槽1底端四角均设置有支撑柱2，清洁槽1上端设置有便于多角度清洁组件3；
[0024]请参阅附图1、附图2和附图3所示，便于多角度清洁组件3包括设置于两组支撑柱2之间的卡板301，卡板301外壁卡嵌有滑槽板311，滑槽板311下端设置有L型连接板304，L型连接板304顶部设置有顶板305，顶板305顶部设置有圆筒306，圆筒306顶部设置有分流板307，分流板307顶部中心设置有进水管308，圆筒306下端贯穿与顶板305连接有连接水管309，连接水管309下端设置有高压喷头310，清洁槽1左右两侧均均设置有防护箱302，防护箱302一端安装有散热网303，防护箱302内部靠近散热网303一端设置有电机312，电机312输出端通过连接板连接有伸缩杆313，伸缩杆313一端连接有连接板314，连接板314一端连接制动箱315，制动箱315一端连接有连接杆316，连接杆316一端连接有凹槽夹板317，凹槽
夹板317底端设置有伸缩缸318，伸缩缸318顶部设置有顶盘319，圆筒306数量为三组，连接水管309与高压喷头310数量均为三组，滑槽板311与L型连接板304之间可拆卸连接，滑槽板311与卡板301之间滑动连接，L型连接板304与顶板305之间不可拆卸连接，圆筒306与顶板305之间不可拆卸连接，分流板307与圆筒306之间可拆卸连接，进水管308与分流板307之间螺纹连接，连接水管309与圆筒306之间螺纹连接，高压喷头310与连接水管309之间不可拆卸连接，防护箱302与清洁槽1之间可拆卸连接，散热网303与防护箱302之间可拆卸安装，电机312与防护箱302之间不可拆卸连接，伸缩杆313与电机312输出端之间通过联轴器进行不可拆卸连接，伸缩杆313与连接板314之间可拆卸连接，连接板314与制动箱315之间可拆卸连接，制动箱315与连接杆316之间不可拆卸连接，连接杆316与凹槽夹板317之间不可拆卸连接，凹槽夹板317与伸缩缸318本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电机组轮毂清洁装置，包括清洁槽(1)，其特征在于：所述清洁槽(1)底端四角均设置有支撑柱(2)，所述清洁槽(1)上端设置有便于多角度清洁组件(3)；所述便于多角度清洁组件(3)包括设置于两组支撑柱(2)之间的卡板(301)，所述卡板(301)外壁卡嵌有滑槽板(311)，所述滑槽板(311)下端设置有L型连接板(304)，所述L型连接板(304)顶部设置有顶板(305)，所述顶板(305)顶部设置有圆筒(306)，所述圆筒(306)顶部设置有分流板(307)，所述分流板(307)顶部中心设置有进水管(308)，所述圆筒(306)下端贯穿与顶板(305)连接有连接水管(309)，所述连接水管(309)下端设置有高压喷头(310)，所述清洁槽(1)左右两侧均设置有防护箱(302)，所述防护箱(302)一端安装有散热网(303)，所述防护箱(302)内部靠近散热网(303)一端设置有电机(312)，所述电机(312)输出端通过连接板连接有伸缩杆(313)，所述伸缩杆(313)一端连接有连接板(314)，所述连接板(314)一端连接制动箱(315)，所述制动箱(315)一端连接有连接杆(316)，所述连接杆(316)一端连接有凹槽夹板(317)，所述凹槽夹板(317)底端设置有伸缩缸(318)，所述伸缩缸(318)顶部设置有顶盘(319)。2.根据权利要求1所述的一种风电机组轮毂清洁装置，其特征在于：所述圆筒(306)数量为三组，所述连接水管(309)与高压喷头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瀚，周喜乐，陈超，周雪松，唐恒文，
申请(专利权)人：大唐郏县风力发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：