本实用新型专利技术涉及分路器安装技术领域，公开了一种光纤分路器安装夹具，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座的内部留有空腔，所述空腔内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆延伸至底座的外表面，所述伸缩杆的顶部固定连接有分叉板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：第一半环和第二半环下降闭合，贴合钢管的上表面，从而放置槽和第一半环和第二半环之间形成圆形贴合钢管，对钢管进夹持固定，固定后对钢管进行点胶流程，再将分路器安装在钢管的内部，将第一半环和第二半环抬升后可将钢管取出，固定过程为气缸驱动节省工作人员手部操作，同时可对多个钢管进行固定，提高安装分路器的工作效率。器的工作效率。器的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤分路器安装夹具
[0001]本技术涉及分路器安装
，特别涉及一种光纤分路器安装夹具。
技术介绍
[0002]现在人们对光纤的需求是越来越多，生产平面波导光分路器，大都要用到钢管封装,传统的方法：将钢管的上下盖分开，下盖放于桌面，两端及中部点胶，再将光分路器器件放于钢管中固定。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN205734597U公开了一种光分路器钢管封装夹具，包括底座、活动块、弹簧、推柄、固定六角螺丝、夹持区域、固定轴杆、磨砂面板、滑动槽和挡杆。本技术的有益效果是：该夹具结构连接紧凑，使用简单，使用时取钢管下盖，活动块在弹簧弹力的作用下往前滑动，活动块及底座将钢管固定牢固，在钢管两端及中部点胶，将光分路器器件于钢管中固定，并盖上上盖，固定好后，将推柄往后推，取出封装好的钢管，简化了光分路钢管封装的操作，提高了封装效率，节省了人力，工作时稳定性强，适合推广使用。
[0004]但是该技术在实际使用时，需要手动进行操作较为不便，每次只能对单根钢管进行固定，从而可能会影响工作人员的安装效率，固定时，对钢管的表面的防护性较弱，钢管尺寸较小，内壁较薄，在夹持固定的过程中容易导致钢管产生变形，因此需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种光纤分路器安装夹具，具有固定过程为气缸驱动节省工作人员手部操作，同时可对多个钢管进行固定，提高安装分路器的工作效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光纤分路器安装夹具，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座的内部留有空腔，所述空腔内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆延伸至底座的外表面，所述伸缩杆的顶部固定连接有分叉板，所述分叉板的两端分别固定连接有第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环的外表面均固定连接有连接杆，所述底座的顶部开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有导向杆。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，驱动气缸，从而气缸进行延伸，推动分叉板抬升，使第一半环和第二半环为打开状态，工作人员将钢管放在放置槽内，放置槽的数量为四个，可同时放置四根钢管，放置槽为圆弧状态，贴合钢管的外表面，启动气缸，驱动伸缩杆收缩，从而第一半环和第二半环被带动下降，第一半环和第二半环的数量均同为四个，之间被连接杆连接，第一半环和第二半环在进行升降时，带动导向杆在滑孔内滑动，第一半环和第二半环下降闭合，贴合钢管的上表面，从而放置槽和第一半环和第二半环之间形成圆形贴合钢管，对钢管进夹持固定，固定后对钢管进行点胶流程，再将分路器安装在钢管的内部，将第一半环和第二半环抬升后可将钢管取出，操作简单，固定过程为气缸驱动节省工作人员手部操作，同时可对多个钢管进行固定，提高安装分路器的工作效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述第一半环和第二半环的内壁均固定连接有第一魔术贴A面，所述第一魔术贴A面的底部设置有第一魔术贴B面。
[0009]通过采用上述技术方案，固定钢管前，工作人员将第一魔术贴B面粘贴在第一魔术贴A面的底部。
[0010]本技术的进一步设置为：所述放置槽的内壁固定连接有第二魔术贴A面，所述第二魔术贴A面的顶部设置有第二魔术贴B面。
[0011]通过采用上述技术方案，再将第二魔术贴B面粘贴在第二魔术贴A面的顶部，使第二魔术贴B面设置在放置槽的内壁。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第一魔术贴B面的底部固定连接有第一海绵层，所述第二魔术贴B面的顶部固定连接有第二海绵层。
[0013]通过采用上述技术方案，从而第一海绵层和第二海绵层被粘贴在第一半环和第二半环和放置槽内，夹持钢管时，与钢管的表面进行接触，第一海绵层和第二海绵层被挤压，固定钢管的同时避免损伤钢管的表面。
[0014]本技术的进一步设置为：所述第一海绵层和第二海绵层的内部均固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱的数量为若干个。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶柱提高第一海绵层和第二海绵层的支撑性，且具有弹性，夹持钢管时，可收缩的范围较大，避免过度夹持导致钢管变形，当钢管的直径不同时，工作人员可更换不同厚度的海绵层，从而便于对不同直径的钢管进行固定。
[0016]本技术的进一步设置为：所述第一海绵层和第二海绵层的外表面均固定连接有橡胶层，所述橡胶层的形状为弧形。
[0017]通过采用上述技术方案，橡胶层避免损伤钢管的同时，增加摩擦力，钢管被固定后更为牢固。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过底座、放置槽、空腔、气缸、伸缩杆、分叉板、第一半环、第二半环、连接杆、滑孔和导向杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，驱动气缸，从而气缸进行延伸，推动分叉板抬升，使第一半环和第二半环为打开状态，工作人员将钢管放在放置槽内，放置槽的数量为四个，可同时放置四根钢管，放置槽为圆弧状态，贴合钢管的外表面，启动气缸，驱动伸缩杆收缩，从而第一半环和第二半环被带动下降，第一半环和第二半环的数量均同为四个，之间被连接杆连接，第一半环和第二半环在进行升降时，带动导向杆在滑孔内滑动，第一半环和第二半环下降闭合，贴合钢管的上表面，从而放置槽和第一半环和第二半环之间形成圆形贴合钢管，对钢管进夹持固定，固定后对钢管进行点胶流程，再将分路器安装在钢管的内部，将第一半环和第二半环抬升后可将钢管取出，操作简单，固定过程为气缸驱动节省工作人员手部操作，同时可对多个钢管进行固定，提高安装分路器的工作效率。
[0020]2、本技术，通过第一魔术贴A面、第一魔术贴B面、第二魔术贴A面、第二魔术贴B面、第一海绵层、第二海绵层、橡胶柱和橡胶层之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，固定钢管前，工作人员将第一魔术贴B面粘贴在第一魔术贴A面的底部，再将第二魔术贴B面粘贴在第二魔术贴A面的顶部，使第二魔术贴B面设置在放置槽的内壁，从而第一海绵层和第二海绵层被粘贴在第一半环和第二半环和放置槽内，夹持钢管时，与钢管的表面进行
接触，第一海绵层和第二海绵层被挤压，固定钢管的同时避免损伤钢管的表面，橡胶柱提高第一海绵层和第二海绵层的支撑性，且具有弹性，夹持钢管时，可收缩的范围较大，避免过度夹持导致钢管变形，当钢管的直径不同时，工作人员可更换不同厚度的海绵层，从而便于对不同直径的钢管进行固定，橡胶层避免损伤钢管的同时，增加摩擦力，钢管被固定后更为牢固。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术底座结构示意图；
[0024]图3为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤分路器安装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有放置槽(2)，所述底座(1)的内部留有空腔(3)，所述空腔(3)内壁的底部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)延伸至底座(1)的外表面，所述伸缩杆(5)的顶部固定连接有分叉板(6)，所述分叉板(6)的两端分别固定连接有第一半环(7)和第二半环(8)，所述第一半环(7)和第二半环(8)的外表面均固定连接有连接杆(9)，所述底座(1)的顶部开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)的内壁滑动连接有导向杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种光纤分路器安装夹具，其特征在于：所述第一半环(7)和第二半环(8)的内壁均固定连接有第一魔术贴A面(12)，所述第一魔术贴A面(12)的底部设置有第一魔术贴B面...
【专利技术属性】
技术研发人员：皮富涛，
申请(专利权)人：湖北省嘉迅光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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