本发明专利技术涉及光纤毛细管技术领域，公开了一种毛细管端部扩孔方法及其装置，包括架体，架体设有若干个夹头、若干个转动连接在架体的旋转环、驱动所述旋转环转动的旋转驱动机构，所述旋转环安装有激光器，所述架体设置有若干个刀片组、若干个切割驱动机构，每个刀片组包括两个滑动连接在所述架体的环形刀片。本发明专利技术具有以下优点和效果：本发明专利技术在主毛细管内通入氩气，并使微孔内的气压大于标准大气压，再使用激光器对主毛细管进行加热使其软化，加热位点处微孔内形成气泡，外壁凸出，再使用刀片组对凸出的软化玻璃进行切割，在加热位点冷却后，在气泡处将主毛细管切割成多段，得到端部扩孔的毛细管成品，达到了加工效率高的效果。达到了加工效率高的效果。达到了加工效率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种毛细管端部扩孔方法及其装置
[0001]本专利技术涉及光纤毛细管
，特别涉及一种毛细管端部扩孔方法及其装置。
技术介绍
[0002]光纤毛细管用于光纤直准器、光有源与光无源器件的调整准直、尾纤组装等。光纤毛细管内孔多为微孔，为方便光纤插入，一般在端部扩口形成喇叭口。现有的光纤毛细管喇叭口分为机械法、化学腐蚀法，机械法容易造成毛细管开裂，化学腐蚀法并不环保。热吹法使用普遍，一般操作是将光纤毛细管的微孔内通入惰性气体并使其内部大于大气压，再加热部分区域使微孔内形成气泡后，再拉平后，在气泡部位切割开，形成喇叭口的端部结构。但热吹法存在明显的缺点：需要在一根长的光纤毛细管上逐个形成气泡并拉平切割，加工效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种毛细管端部扩孔方法及其装置，具有加工效率高的效果。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种毛细管端部扩孔方法，包括以下步骤：
[0005]步骤S1，取主毛细管装夹固定，并在主毛细管上设定若干加热位点，每个加热位点两侧均分布有装夹点；
[0006]步骤S2，向主毛细管微孔内注入氩气，并使微孔内气压大于标准大气压；
[0007]步骤S3，使用若干个激光器对若干个加热位点进行加热；
[0008]步骤S4，主毛细管加热位点内形成气泡后，停止加热，使用环形刀片切割去除加热位点处凸出的软化玻璃；
[0009]步骤S5，在气泡处将主毛细管切割成多段，形成端部扩孔后的若干个毛细管。
[0010]本专利技术的进一步设置为：步骤S2中，微孔内气压为0.1014
‑
0.1024MPa。
[0011]本专利技术的进一步设置为：步骤S3中，激光器绕主毛细管转动，对加热位点一圈进行加热，直至加热位点温度高于材质软化温度200
‑
250℃。
[0012]本专利技术的进一步设置为：步骤S4中，环形刀片数量为两个且相互靠近完成切割去除加热位点凸出的软化玻璃。
[0013]本专利技术的进一步设置为：一种毛细管端部扩孔装置，包括架体，所述架体设有若干个夹头、若干个转动连接在所述架体的旋转环、驱动所述旋转环转动的旋转驱动机构，所述旋转环安装有激光器，所述架体设置有若干个刀片组、若干个切割驱动机构，每个刀片组包括两个滑动连接在所述架体的环形刀片，所述切割驱动机构用于驱动所述环形刀片相互靠近或远离。
[0014]通过采用上述技术方案，夹头用于装夹主毛细管，旋转驱动机构驱动旋转环转动，旋转环带动激光器转动，对加热位点加热，使加热位点处受热均匀。
[0015]本专利技术的进一步设置为：所述旋转驱动机构包括固定于所述旋转环的齿圈、第一电机、安装于所述第一电机输出轴的齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，第一电机通过驱动齿轮旋转，依次带动齿圈及旋转环旋转。
[0017]本专利技术的进一步设置为：所述切割驱动机构包括转动连接于所述架体的双向丝杠、驱动所述双向丝杠旋转的第二电机、安装在所述双向丝杠的两个螺母组件，两个螺母组件分别与所述刀片组内的两个环形刀片相固定。
[0018]通过采用上述技术方案，双向丝杠上设有两端旋向相反的螺纹，第二电机驱动双向丝杠旋转，通过两个螺母组件带动两个环形刀片相互靠近，对软化玻璃进行切割；第二电机驱动双向丝杠反向旋转，通过两个螺母组件带动两个环形刀片相互远离，将切割软化玻璃从主毛细管上分离去除掉。
[0019]本专利技术的进一步设置为：所述环形刀片呈喇叭状，所述环形刀片直径较大的一端滑动连接于所述架体。
[0020]通过采用上述技术方案，主毛细管直径小，如果环形刀片是直筒状，则不是很方便与架体和螺母组件相连接，环形刀片的一端大且另一端小，小的一端用来套在主毛细管上，大的一端用来与架体及螺母组件相连，便于组装。
[0021]本专利技术的进一步设置为：每个所述旋转环上安装有若干个激光器。
[0022]通过采用上述技术方案，每个旋转环上安装有若干个激光器，能更为均匀、高效地对加热位点进行加热。
[0023]本专利技术的进一步设置为：每个旋转环对应一个所述刀片组，每个旋转环两侧均分布有至少一个夹头。
[0024]通过采用上述技术方案，每个旋转环对应主毛细管上的一个加热位点，加热位点受热后会软化，因此在旋转环两侧均分布至少一个夹头，如此，能对主毛细管起到装夹、支撑的作用。
[0025]本专利技术的有益效果是：本专利技术在主毛细管内通入氩气，并使微孔内的气压大于标准大气压，再使用激光器对主毛细管进行加热使其软化，加热位点处微孔内形成气泡，外壁凸出，再使用刀片组对凸出的软化玻璃进行切割，在加热位点冷却后，在气泡处将主毛细管切割成多段，得到端部扩孔的毛细管成品，达到了加工效率高的效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术毛细管扩孔装置的结构示意图一。
[0028]图2是本专利技术毛细管扩孔装置的结构示意图二。
[0029]图3是本专利技术的旋转环、环形刀片的爆炸示意图。
[0030]图4是本专利技术的主毛细管内形成气泡后加热位点凸出的状态示意图。
[0031]图中，1、架体；2、夹头；3、旋转环；31、激光器；4、旋转驱动机构；41、齿圈；42、第一
电机；43、齿轮；5、刀片组；51、环形刀片；6、切割驱动装置；61、双向丝杠；62、第二电机；63、螺母组件；7、主毛细管；71、加热位点。
具体实施方式
[0032]下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]一种毛细管端部扩孔方法，包括以下步骤：
[0034]步骤S1，取主毛细管装夹固定，并在主毛细管上设定若干加热位点，每个加热位点两侧均分布有装夹点；
[0035]步骤S2，向主毛细管微孔内注入氩气，并使微孔内气压大于标准大气压；微孔内气压为0.1014
‑
0.1024MPa；
[0036]步骤S3，使用若干个激光器对若干个加热位点进行加热；激光器绕主毛细管转动，对加热位点一圈进行加热，直至加热位点温度高于材质软化温度200
‑
250℃；
[0037]步骤S4，主毛细管加热位点内形成气泡后，停止加热，使用环形刀片切割去除加热位点处凸出的软化玻璃；环形刀片数量为两个且相互靠近完成切割去除加热位点凸出的软化玻璃；
[0038]步骤S5，在气泡处将主毛细本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛细管端部扩孔方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1，取主毛细管装夹固定，并在主毛细管上设定若干加热位点，每个加热位点两侧均分布有装夹点；步骤S2，向主毛细管微孔内注入氩气，并使微孔内气压大于标准大气压；步骤S3，使用若干个激光器对若干个加热位点进行加热；步骤S4，主毛细管加热位点内形成气泡后，停止加热，使用环形刀片切割去除加热位点处凸出的软化玻璃；步骤S5，在气泡处将主毛细管切割成多段，形成端部扩孔后的若干个毛细管。2.根据权利要求1所述的一种毛细管端部扩孔方法，其特征在于：步骤S2中，微孔内气压为0.1014
‑
0.1024MPa。3.根据权利要求2所述的一种毛细管端部扩孔方法，其特征在于：步骤S3中，激光器绕主毛细管转动，对加热位点一圈进行加热，直至加热位点温度高于材质软化温度200
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250℃。4.根据权利要求3所述的一种毛细管端部扩孔方法，其特征在于：步骤S4中，环形刀片数量为两个且相互靠近完成切割去除加热位点凸出的软化玻璃。5.一种毛细管端部扩孔装置，其特征在于：包括架体，所述架体设有若干个夹头、若干个转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤仁军，皮富涛，
申请(专利权)人：湖北省嘉迅光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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