一种铝塑瓶轧盖机用限位组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝塑瓶轧盖机用限位组件，包括轧盖机，所述轧盖机的内部设置有限位块，所述限位块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的两侧均开设有固定槽，所述限位块的底部开设有传动槽。本实用新型专利技术通过启动电机，电机的输出端带动传动齿轮进行旋转，传动齿轮旋转带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮旋转带动传动杆进行旋转，传动杆旋转通过斜齿轮带动螺杆进行旋转，螺杆旋转带动螺套向内侧移动，螺套带动海绵垫移动，进行调节之间间距，方便对铝塑瓶进行夹紧加工，使轧盖机达到便于限位的效果，替代现有利用不对铝塑瓶进行夹紧的方式，从而达到可以对不同直径的铝塑瓶进行夹紧，提高了铝塑瓶的稳定性，便于使用者使用。便于使用者使用。便于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑瓶轧盖机用限位组件


[0001]本技术涉及轧盖机
，具体为一种铝塑瓶轧盖机用限位组件。

技术介绍

[0002]轧盖机为台式三刀旋风轧盖机，不锈钢外形，操作安全方便，工作时，被轧盖瓶子不转，均布120
°
三只旋风刀旋转轧盖封口，刀柄设计为弹簧结构，三刀的距离可以微调，适应性强，轧盖成品率高，是部队、医院、化验室、小型制药厂的理想选择。
[0003]轧盖机用于对铝塑瓶盖进行轧盖，但是现有的轧盖机加工中都是将铝塑瓶放置到定位孔的内部，目前轧盖机的定位孔大小不能进行调整，导致铝塑瓶在定位孔的内部容易出现不稳定现象，不便于使用者使用。
[0004]因此，需要对轧盖机进行设计改造，有效的防止现有的轧盖机加工中都是将铝塑瓶放置到定位孔的内部，目前轧盖机的定位孔大小不能进行调整，导致铝塑瓶在定位孔的内部容易出现不稳定现象，不便于使用者使用的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铝塑瓶轧盖机用限位组件，具备了便于限位的优点，解决了现有的轧盖机加工中都是将铝塑瓶放置到定位孔的内部，目前轧盖机的定位孔大小不能进行调整，导致铝塑瓶在定位孔的内部容易出现不稳定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝塑瓶轧盖机用限位组件，包括轧盖机，所述轧盖机的内部设置有限位块，所述限位块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的两侧均开设有固定槽，所述限位块的底部开设有传动槽，所述固定槽的内部滑动连接有螺套，所述放置槽内壁的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部通过轴承座固定安装有与螺套啮合的螺杆，所述传动槽内壁顶部的两侧均活动连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至放置槽的内部并通过斜齿轮与螺杆的外侧传动连接，所述传动杆的表面固定连接有从动齿轮，所述传动槽的内部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有与从动齿轮啮合的传动齿轮，所述螺套的内侧固定连接有海绵垫。
[0007]作为本技术优选的，所述传动箱的两侧均开设有散热口，所述散热口的数量为若干个。
[0008]作为本技术优选的，所述传动箱的两侧均固定连接有防护网，所述防护网与散热口配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述螺套的正面与背面均固定连接有滑块，所述放置槽内壁的前侧与后侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0010]作为本技术优选的，所述传动槽的内部横向固定连接有支撑环，所述支撑环位于电机的外侧。
[0011]作为本技术优选的，所述从动齿轮的底部通过轴承座与支撑环的顶部活动连接，所述支撑环位于传动齿轮的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过启动电机，电机的输出端带动传动齿轮进行旋转，传动齿轮旋转带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮旋转带动传动杆进行旋转，传动杆旋转通过斜齿轮带动螺杆进行旋转，螺杆旋转带动螺套向内侧移动，螺套带动海绵垫移动，进行调节之间间距，方便对铝塑瓶进行夹紧加工，使轧盖机达到便于限位的效果，替代现有利用不对铝塑瓶进行夹紧的方式，从而达到可以对不同直径的铝塑瓶进行夹紧，提高了铝塑瓶的稳定性，便于使用者使用。
[0014]2、本技术通过散热口的设置，能够对传动箱进行散热，提高了传动箱的安全性， 便于使用者使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术结构主视示意图；
[0017]图3为本技术结构限位块的主视剖面示意图；
[0018]图4为本技术结构图3中A处放大示意图。
[0019]图中：1、轧盖机；2、限位块；3、放置槽；4、固定槽；5、传动槽；6、螺套；7、支撑板；8、螺杆；9、传动杆；10、从动齿轮；11、传动箱；12、电机；13、传动齿轮；14、海绵垫；15、散热口；16、防护网；17、滑块；18、滑槽；19、支撑环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种铝塑瓶轧盖机用限位组件，包括轧盖机1，轧盖机1的内部设置有限位块2，限位块2的顶部开设有放置槽3，放置槽3的两侧均开设有固定槽4，限位块2的底部开设有传动槽5，固定槽4的内部滑动连接有螺套6，放置槽3内壁的顶部固定安装有支撑板7，支撑板7的内部通过轴承座固定安装有与螺套6啮合的螺杆8，传动槽5内壁顶部的两侧均活动连接有传动杆9，传动杆9的顶部贯穿至放置槽3的内部并通过斜齿轮与螺杆8的外侧传动连接，传动杆9的表面固定连接有从动齿轮10，传动槽5的内部固定连接有传动箱11，传动箱11的内部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有与从动齿轮10啮合的传动齿轮13，螺套6的内侧固定连接有海绵垫14。
[0022]参考图4，传动箱11的两侧均开设有散热口15，散热口15的数量为若干个。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过散热口15的设置，能够对传动箱11进行散热，提高了传动箱11的安全性， 便于使用者使用。
[0024]参考图3，传动箱11的两侧均固定连接有防护网16，防护网16与散热口15配合使用。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过防护网16的设置，能够对散热口15进行防护，提高了散热口15的安全性，便于使用者使用。
[0026]参考图4，螺套6的正面与背面均固定连接有滑块17，放置槽3内壁的前侧与后侧均开设有与滑块17滑动连接的滑槽18。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块17的设置，能够使螺套6稳定的进行滑动，提高了螺套6的稳定性，便于使用者使用。
[0028]参考图4，传动槽5的内部横向固定连接有支撑环19，支撑环19位于电机12的外侧。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过支撑环19的设置，能够对传动槽5的内部进行支撑保护，提高了传动槽5的强度。
[0030]参考图4，从动齿轮10的底部通过轴承座与支撑环19的顶部活动连接，支撑环19位于传动齿轮13的底部。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过将从动齿轮10的底部设置为通过轴承座与支撑环19的顶部活动连接，提高了从动齿轮10的稳定性，避免从动齿轮10发生晃动的现象，便于使用者使用。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对铝塑瓶进行加工时，使用者先启动电机12，电机12的输出端带动传动齿轮13进行旋转，传动齿轮13旋转带动从动齿轮10进行旋转，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑瓶轧盖机用限位组件，包括轧盖机（1），其特征在于：所述轧盖机（1）的内部设置有限位块（2），所述限位块（2）的顶部开设有放置槽（3），所述放置槽（3）的两侧均开设有固定槽（4），所述限位块（2）的底部开设有传动槽（5），所述固定槽（4）的内部滑动连接有螺套（6），所述放置槽（3）内壁的顶部固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的内部通过轴承座固定安装有与螺套（6）啮合的螺杆（8），所述传动槽（5）内壁顶部的两侧均活动连接有传动杆（9），所述传动杆（9）的顶部贯穿至放置槽（3）的内部并通过斜齿轮与螺杆（8）的外侧传动连接，所述传动杆（9）的表面固定连接有从动齿轮（10），所述传动槽（5）的内部固定连接有传动箱（11），所述传动箱（11）的内部固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有与从动齿轮（10）啮合的传动齿轮（13），所述螺套（6）的内侧固定连接有海绵垫（14）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁慧，
申请(专利权)人：烟台合盛药用包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：