一种封罐机的夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及封罐机领域，公开了一种封罐机的夹紧机构，包括封罐机底座、两个支撑架板、封罐机头、真空室、夹紧托盘和限位组件，两个所述支撑架板均固定安装在封罐机底座的顶部，所述封罐机头固定安装在两个支撑架板的顶部，所述真空室固定安装在封罐机头上，所述封罐机底座上开设有通孔，所述夹紧托盘设置在通孔内，所述封罐机底座内固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接在夹紧托盘的底部。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术的封罐机对罐头的夹持通过夹持臂进行限位，夹持贴合度较高，夹持稳定性较好，并可对不同尺寸的罐头进行精准夹持。头进行精准夹持。头进行精准夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种封罐机的夹紧机构


[0001]本技术涉及封罐机
，特别涉及一种封罐机的夹紧机构。

技术介绍

[0002]罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，在常温下能够长期保存的食品，罐头食品制作有两大关键特征：密封和杀菌。在原料的密封理过程中需要用到封罐机进行封口处理；
[0003]现有技术中在对不同的罐头密封时，需要更换带有不同口径的夹紧装置，针对上述问题申请号为202021103062.2公开了一种封罐机的夹紧装置，包括上固定板以及与上固定板连接的下固定板，所述下固定板上沿其转轴环绕设置有若干放置口，所述上固定板下表面设置有用于感应罐头的红外感应器，所述下固定板下表面且位于所述放置口的周边设置有若干用于夹紧罐头的夹紧块；
[0004]然而现有的封罐机对罐头的夹持仅通过两个夹持板进行限位，夹持贴合度较低，夹持稳定性较差，并难以对不同尺寸的罐头进行精准夹持。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种封罐机的夹紧机构，具有封罐机对罐头的夹持通过夹持臂进行限位，夹持贴合度较高，夹持稳定性较好，并可对不同尺寸的罐头进行精准夹持的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种封罐机的夹紧机构，包括封罐机底座、两个支撑架板、封罐机头、真空室、夹紧托盘和限位组件，两个所述支撑架板均固定安装在封罐机底座的顶部，所述封罐机头固定安装在两个支撑架板的顶部，所述真空室固定安装在封罐机头上，所述封罐机底座上开设有通孔，所述夹紧托盘设置在通孔内，所述封罐机底座内固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接在夹紧托盘的底部，所述限位组件设置在夹紧托盘上，所述夹紧托盘的顶部开设有放置槽，所述放置槽内放置有罐头，所述限位组件与罐头相连接；
[0007]所述限位组件包括四个夹紧控制板、四个旋转座和四个贴合限位板，所述放置槽的内壁上开设有四个固定槽，四个所述固定槽内均转动安装有夹紧控制板，四个夹紧控制板上均开设有调节槽，四个调节槽内均转动安装有旋转座，四个旋转座的一侧均固定安装有贴合限位板，四个所述贴合限位板均与罐头相接触。
[0008]本技术的进一步设置为：四个所述旋转座上均固定安装有连接齿轮，四个调节槽的内壁上均开设有移动槽，四个移动槽内均滑动安装有齿条一，所述齿条一与对应的连接齿轮啮合，四个齿条一的一端均固定安装有弹簧，弹簧固定安装在对应的移动槽的内壁上。
[0009]本技术的进一步设置为：四个夹紧控制板上均固定安装有旋转齿轮，四个固定槽的内壁上均开设有控制槽，四个控制槽内均滑动安装有齿条二，所述齿条二与对应的
旋转齿轮啮合，四个齿条二的一端均开设有螺纹槽，四个控制槽的内壁上均开设有丝杆，所述丝杆螺纹连接在对应的螺纹槽内。
[0010]本技术的进一步设置为：所述夹紧托盘上开设有四个凹槽，四个凹槽的内壁上均转动安装有控制齿轮，四个所述控制齿轮上均固定安装有锥齿轮二，四个丝杆的一端均固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合，所述通孔的内壁上固定安装有四个齿条三，所述齿条三与对应的控制齿轮啮合。
[0011]本技术的进一步设置为：所述凹槽的内壁上开设有转动槽，控制齿轮上固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
[0012]本技术的进一步设置为：所述夹紧控制板上固定连接有旋转块，固定槽的内壁上开设有辅助槽，旋转块转动安装在辅助槽内。
[0013]本技术的进一步设置为：四个夹紧控制板上均固定安装有防滑垫。
[0014]本技术的有益效果是：通过将罐头放置在放置槽内，夹紧托盘带动控制齿轮移动，丝杆驱动齿条二移动，旋转齿轮带动夹紧控制板转动，夹紧控制板带动旋转座和贴合限位板转动，旋转座带动连接齿轮转动，连接齿轮带动齿条一移动，可对罐头进行夹紧限位，使用封罐机头和真空室对罐头进行封罐。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的一种封罐机的夹紧机构的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种封罐机的夹紧机构的封罐机底座、夹紧托盘和罐头的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种封罐机的夹紧机构的夹紧托盘和控制齿轮的立体结构示意图；
[0019]图4为图1中A处的放大图；
[0020]图5为图1中B处的放大图。
[0021]图中，1、封罐机底座；2、支撑架板；3、封罐机头；4、真空室；5、夹紧托盘；6、放置槽；7、罐头；8、夹紧控制板；9、旋转座；10、贴合限位板；11、连接齿轮；12、齿条一；13、弹簧；14、旋转齿轮；15、齿条二；16、丝杆；17、锥齿轮一；18、控制齿轮；19、锥齿轮二；20、齿条三。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]参照图1
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5，一种封罐机的夹紧机构，包括封罐机底座1、两个支撑架板2、封罐机头3、真空室4和夹紧托盘5，两个所述支撑架板2均固定安装在封罐机底座1的顶部，所述封罐机头3固定安装在两个支撑架板2的顶部，所述真空室4固定安装在封罐机头3上，所述封罐机底座1上开设有通孔，所述夹紧托盘5设置在通孔内，所述封罐机底座1内固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接在夹紧托盘5的底部，所述夹紧托盘5的顶部开设有放置槽6，所述放置槽6内放置有罐头7，所述放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封罐机的夹紧机构，其特征在于，包括：封罐机底座(1)、两个支撑架板(2)、封罐机头(3)、真空室(4)、夹紧托盘(5)和限位组件，两个所述支撑架板(2)均固定安装在封罐机底座(1)的顶部，所述封罐机头(3)固定安装在两个支撑架板(2)的顶部，所述真空室(4)固定安装在封罐机头(3)上，所述封罐机底座(1)上开设有通孔，所述夹紧托盘(5)设置在通孔内，所述封罐机底座(1)内固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接在夹紧托盘(5)的底部，所述限位组件设置在夹紧托盘(5)上，所述夹紧托盘(5)的顶部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)内放置有罐头(7)，所述限位组件与罐头(7)相连接；所述限位组件包括四个夹紧控制板(8)、四个旋转座(9)和四个贴合限位板(10)，所述放置槽(6)的内壁上开设有四个固定槽，四个所述固定槽内均转动安装有夹紧控制板(8)，四个夹紧控制板(8)上均开设有调节槽，四个调节槽内均转动安装有旋转座(9)，四个旋转座(9)的一侧均固定安装有贴合限位板(10)，四个所述贴合限位板(10)均与罐头(7)相接触。2.根据权利要求1所述的一种封罐机的夹紧机构，其特征在于：四个所述旋转座(9)上均固定安装有连接齿轮(11)，四个调节槽的内壁上均开设有移动槽，四个移动槽内均滑动安装有齿条一(12)，所述齿条一(12)与对应的连接齿轮(11)啮合，四个齿条一(12)的一端均固定安装有弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松涛，
申请(专利权)人：湖北孟氏中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：