一种自动喷浆机制造技术

本实用新型专利技术涉皮革生产技术领域，具体为一种自动喷浆机，包括底箱及设置在其上方的顶盖；底箱的两侧均安装有用于驱动顶盖竖直移动的直线驱动机构A；底箱上连接有通气管，通气管上安装有净化器；顶盖的内侧设置有喷头；底箱中安装有烘干风机；顶盖的内侧设置有密封罩，密封罩由两个对称设置的连接壳体组合而成，连接壳体的上端开设有半圆缺口，顶盖上还设置有水箱和泵B，顶盖上设置有废液箱。本实用新型专利技术能够实现对喷头的反冲洗，避免涂料干燥后堵塞喷头，同时通过设置的底箱和顶盖，能够减少有害气体的挥发，再通过设置的净化器对气体进行净化处理，其安全性更高。其安全性更高。其安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷浆机


[0001]本技术涉及皮革生产
，特别是涉及一种自动喷浆机。

技术介绍

[0002]目前，在皮革的喷浆工序中一般采用运用喷涂法的喷浆机对皮革进行喷浆处理，现有的喷浆机主要由喷涂机构和烘干机构和输送机构构成，输送机构将皮革依次输送喷涂机构和输送机构进行处理，喷涂机构的喷头对皮革进行喷浆处理，处理后的皮革经过烘干机构进行烘干处理，从而得到成品皮革。
[0003]但上述的喷浆机仍然存在着很多缺点，首先是在结束喷涂工作时，涂料会凝固在喷头上，容易造成喷头上的细孔堵塞，需要定时对喷头进行清洁，操作较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自动喷浆机。
[0005]本技术的技术方案：一种自动喷浆机，包括底箱及设置在其上方的顶盖；底箱为上端开口设置，底箱的两侧均安装有用于驱动顶盖竖直移动的直线驱动机构A；底箱上连接有通气管，通气管上安装有净化器；底箱中转动安装有两个收卷辊，底箱的外部安装有用于驱动收卷辊转动的电机A；顶盖上安装有料箱和泵A，泵A的输入端与料箱连接，泵A的输出端连接有软管A，顶盖的内侧设置有喷头，喷头上竖直连接有连接管，连接管与软管A连接；底箱中安装有烘干风机；顶盖的内侧设置有密封罩，密封罩由两个对称设置的连接壳体组合而成，连接管上固定安装有两个直线驱动机构B，两个直线驱动机构B的输出轴与两侧的连接壳体之间均固定有连接架，连接壳体的上端开设有半圆缺口，一连接壳体的边缘设置有一圈密封条B，顶盖上还设置有水箱和泵B，泵B的输入端与水箱连接，泵B的输出端与密封罩之间连接有软管B，顶盖上设置有废液箱，废液箱与软管A之间连通设置有软管C，软管A和软管C上分别安装有单向阀和电磁阀。
[0006]优选的，顶盖中固定有导向杆，导向杆上滑动安装有活动板，顶盖上安装有用于驱动活动板往复移动的动力组件。
[0007]优选的，动力组件包括电机B、转盘、滑动框架、活动轴和连杆，电机B固定安装在顶盖的外侧，转盘固定在电机B的输出轴上，连杆活动贯穿顶盖的侧部，连杆的两端分别与活动板和滑动框架连接，滑动框架上形成有滑孔，活动轴固定在转盘的边缘，且活动轴活动设于滑孔的内侧。
[0008]优选的，底箱的内侧还转动安装有两个传动辊，两个传动辊并排设置在底箱右侧，而两个收卷辊并排设置在底箱左侧，底箱中的烘干风机设置有多个。
[0009]优选的，底箱中设置有收集盒。
[0010]优选的，底箱的底端安装有多个万向轮。
[0011]优选的，顶盖的底端设置有一圈密封条A。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在喷浆结束后，同时启动两侧的直线驱动机构B工作以驱动两个连接壳体相互靠近，随后泵B将水箱中的水抽送到密封罩的内侧，接着通过喷头、连接管、软管A和软管C进入到废液箱中，能够起到反冲洗的效果，可避免喷头产生堵塞；综上所述，本技术能够实现对喷头的反冲洗，避免涂料干燥后堵塞喷头，同时通过设置的底箱和顶盖，能够减少有害气体的挥发，再通过设置的净化器对气体进行净化处理，其安全性更高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的剖视结构图。
[0015]图3为本技术中密封罩的结构示意图。
[0016]附图标记：1、底箱；2、顶盖；3、直线驱动机构A；4、料箱；5、水箱；6、废液箱；7、喷头；8、连接管；9、活动板；10、导向杆；11、密封条A；12、收集盒；13、万向轮；14、泵A；15、泵B；16、软管A；17、软管B；18、电磁阀；19、软管C；20、连接壳体；21、半圆缺口；22、密封条B；23、电机A；24、电机B；25、转盘；26、滑动框架；27、活动轴；28、连杆；29、直线驱动机构B；30、连接架；31、收卷辊；32、净化器；33、通气管；34、单向阀；35、传动辊；36、烘干风机。
具体实施方式
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种自动喷浆机，包括底箱1及设置在其上方的顶盖2；底箱1为上端开口设置，底箱1的两侧均安装有用于驱动顶盖2竖直移动的直线驱动机构A3；底箱1上连接有通气管33，通气管33上安装有净化器32；底箱1中转动安装有两个收卷辊31，底箱1的外部安装有用于驱动收卷辊31转动的电机A23；顶盖2上安装有料箱4和泵A14，泵A14的输入端与料箱4连接，泵A14的输出端连接有软管A16，顶盖2的内侧设置有喷头7，喷头7上竖直连接有连接管8，连接管8与软管A16连接；底箱1中安装有烘干风机36；顶盖2的内侧设置有密封罩，密封罩由两个对称设置的连接壳体20组合而成，连接管8上固定安装有两个直线驱动机构B29，两个直线驱动机构B29的输出轴与两侧的连接壳体20之间均固定有连接架30，连接壳体20的上端开设有半圆缺口21，一连接壳体20的边缘设置有一圈密封条B22，顶盖2上还设置有水箱5和泵B15，泵B15的输入端与水箱5连接，泵B15的输出端与密封罩之间连接有软管B17，顶盖2上设置有废液箱6，废液箱6与软管A16之间连通设置有软管C19，软管A16和软管C19上分别安装有单向阀34和电磁阀18。
[0019]底箱1的内侧还转动安装有两个传动辊35，两个传动辊35并排设置在底箱1右侧，而两个收卷辊31并排设置在底箱1左侧，底箱1中的烘干风机36设置有多个，通过上述结构的设置，能够延长对皮革的烘干时间。
[0020]底箱1中设置有收集盒12，能够对多余的涂料进行收集。
[0021]底箱1的底端安装有多个万向轮13。
[0022]顶盖2的底端设置有一圈密封条A11。
[0023]本技术的工作原理如下：在喷浆结束后，同时启动两侧的直线驱动机构B29工作以驱动两个连接壳体20相互靠近，随后泵B15将水箱5中的水抽送到密封罩的内侧，接着
通过喷头7、连接管8、软管A16和软管C19进入到废液箱中，能够起到反冲洗的效果，可避免喷头7产生堵塞；综上所述，本技术能够实现对喷头7的反冲洗，避免涂料干燥后堵塞喷头7，同时通过设置的底箱1和顶盖2，能够减少有害气体的挥发，再通过设置的净化器32对气体进行净化处理，其安全性更高。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种自动喷浆机，相较于实施例一，本实施例中还包括固定设置在顶盖2中的导向杆10，导向杆10上滑动安装有活动板9，顶盖2上安装有用于驱动活动板9往复移动的动力组件；动力组件包括电机B24、转盘25、滑动框架26、活动轴27和连杆28，电机B24固定安装在顶盖2的外侧，转盘25固定在电机B24的输出轴上，连杆28活动贯穿顶盖2的侧部，连杆28的两端分别与活动板9和滑动框架26连接，滑动框架26上形成有滑孔，活动轴27固定在转盘25的边缘，且活动轴27本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷浆机，其特征在于，包括底箱(1)及设置在其上方的顶盖(2)；底箱(1)为上端开口设置，底箱(1)的两侧均安装有用于驱动顶盖(2)竖直移动的直线驱动机构A(3)；底箱(1)上连接有通气管(33)，通气管(33)上安装有净化器(32)；底箱(1)中转动安装有两个收卷辊(31)，底箱(1)的外部安装有用于驱动收卷辊(31)转动的电机A(23)；顶盖(2)上安装有料箱(4)和泵A(14)，泵A(14)的输入端与料箱(4)连接，泵A(14)的输出端连接有软管A(16)，顶盖(2)的内侧设置有喷头(7)，喷头(7)上竖直连接有连接管(8)，连接管(8)与软管A(16)连接；底箱(1)中安装有烘干风机(36)；顶盖(2)的内侧设置有密封罩，密封罩由两个对称设置的连接壳体(20)组合而成，连接管(8)上固定安装有两个直线驱动机构B(29)，两个直线驱动机构B(29)的输出轴与两侧的连接壳体(20)之间均固定有连接架(30)，连接壳体(20)的上端开设有半圆缺口(21)，一连接壳体(20)的边缘设置有一圈密封条B(22)，顶盖(2)上还设置有水箱(5)和泵B(15)，泵B(15)的输入端与水箱(5)连接，泵B(15)的输出端与密封罩之间连接有软管B(17)，顶盖(2)上设置有废液箱(6)，废液箱(6)与软管A(16)之间连通设置有软管C(19)，软管A(16)和软管C(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵其文，张鹏，
申请(专利权)人：淄博宏阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：