一种单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统制造方法及图纸

技术编号:39032791 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-10 11:46
本发明专利技术公开了一种单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统,属于抑尘车技术领域,包括:液压油箱、液压泵、主阀、液压执行机构、风冷散热器、液压温度传感器、喷雾系统、洒水系统、电机泵、热水阀、水温水位传感器、控制器、专用阀、热水箱、热交换器、水路控制阀、储水箱、低压水泵;本发明专利技术可利用液压系统阀口损失的热量,对水加热,将加热后的水注入被结冰堵塞的喷雾装置、洒水装置及管路装置,将结冰后堵塞的装置解冻,使抑尘车快速进入最佳工作状态,提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统


[0001]本专利技术涉及抑尘车
,尤其涉及一种单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统。

技术介绍

[0002]随着人们对PM2.5的关注度不断提高,喷雾降尘的多功能抑尘车成为大多数城市的必备车辆之一。现有的多功能抑尘车一般整车实现单发液压驱动,解决了漏电、触电的危险,保护操作人员的安全。
[0003]在北方冬季寒冷地区,由于室外的温度很低,抑尘车作业完毕后,需要将喷雾装置、洒水装置及管路装置里面的水排放完,否则再次使用时由于以上装置中残留的水结冰后造成管路或者喷雾洒水堵塞,影响正常开机作业。现有的抑尘车防冻主要是通过人工排水或者接气瓶吹气排水,排水效果差且工作效率较为低下,影响抑尘车的正常开机作业。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统,包括:液压油箱、液压泵、主阀、液压执行机构、风冷散热器、液压温度传感器、喷雾系统、洒水系统、电机泵、热水阀、水温水位传感器、控制器、专用阀、热水箱、热交换器、水路控制阀、储水箱、低压水泵;
[0007]其中,所述液压油箱、液压泵、主阀、液压执行机构、风冷散热器、液压温度传感器、专用阀、热交换器之间通过液压管路连接;
[0008]所述喷雾系统、洒水系统、电机泵、热水阀、热水箱、热交换器、水路控制阀、储水箱、低压水泵之间通过水管管路连接;
[0009]所述主阀、风冷散热器、控制器、液压温度传感器、电机泵、水温水位传感器、专用阀、热交换器、水路控制阀的控制通过电气线束连接。
[0010]优选的,所述专用阀包括两位两通电磁阀和第二溢流阀,所述第二溢流阀设置的最大压力为P`,所述主阀的溢流阀设置最大压力为
[0011]`
[0012]P,P<P。
[0013]优选的,所述热水箱的上下两端分别设置有进水管和出水管,所述热水箱的外侧设置有固定支架,所述固定支架上设置有用于存储融冰物料的储料筒,所述储料筒的底部设置有间歇出料组件,所述储料筒与出水管之间设置有导料管,所述出水管的顶部开设有与导料管连通的进料口。
[0014]优选的,所述间歇出料组件包括固设在储料筒内的隔板,所述隔板将储料筒分隔为储料腔和工作腔,所述隔板上设置有用于物料下落的第一凹孔,所述间歇出料组件还包
括固设在储料筒顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴转动连接在储料筒内,所述驱动轴上设置有第一搅拌板,所述驱动轴上设置有与隔板转动连接的转动板,所述转动板上开设有与第一凹孔相配合的第二凹孔。
[0015]优选的,所述隔板和转动板均设置为锥形板。
[0016]优选的,所述储料筒的工作腔内活动连接有研磨体,所述工作腔的底部开设有若干均匀分布的筛孔,所述筛孔孔径小于第二凹孔的孔径,所述研磨体与工作腔的底部内壁活动相抵,所述研磨体与驱动轴之间设置有连接杆。
[0017]优选的,所述工作腔内壁通过销轴转动连接有与连接杆活动相抵的摆动杆,所述销轴上设置有用于摆动杆复位转动的扭簧,所述摆动杆远离工作腔内壁的一端连接有橡胶锤,所述橡胶锤与工作腔内壁活动相抵。
[0018]优选的,所述出水管内设置有支撑架,所述支撑架内转动连接有与研磨体相连的搅拌杆,所述搅拌杆上设置有若干等距离分布的第二搅拌板。
[0019]优选的,所述出水管内固设有弧形导流片,所述弧形导流片与出水管远离热水箱的一侧内壁设置为落料通道,所述弧形导流片和出水管上均设置有电加热板。
[0020]优选的,所述储料筒内存储的融冰物料为工业盐。
[0021]与现有技术相比,本专利技术提供了一种单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统,具备以下有益效果:
[0022]1、该单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统,通过液压系统小循环,利用克服溢流口局部压力损失产生的热量对一定量的水进行快速加热,然后将加热后的水注入喷雾装置、洒水装置及管路装置,将结冰后堵塞的装置解冻,使抑尘车快速进入最佳工作状态,提高工作效率。
[0023]2、该单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统,通过对热水箱内的水体循环流动加热时,使储料筒内存储的融冰物料均匀散落在循环的水体内,使加热的水体与融冰物料快速混合,进而使加热后的水体对喷雾装置、洒水装置及管路装置内冰的快速消融解冻,使抑尘车快速进入最佳工作状态,提高工作效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的工作原理框图;
[0025]图2为本专利技术的热水箱的外部结构示意图;
[0026]图3为本专利技术的热水箱的剖面结构示意图;
[0027]图4为本专利技术的图3中A部局部放大结构示意图;
[0028]图5为本专利技术的储料筒的剖面结构示意图;
[0029]图6为本专利技术的图5中B部局部放大结构示意图;
[0030]图7为本专利技术的隔板与转动板的剖面结构示意图。
[0031]图中:1、液压油箱;2、液压泵;3、主阀;4、液压执行机构;5、风冷散热器;6、液压温度传感器;7、喷雾系统;8、洒水系统;9、电机泵;10、热水阀;11、水温水位传感器;12、控制器;13、专用阀;14、热水箱;141、进水管;142、出水管;1421、进料口;1422、支撑架;143、固定支架;15、热交换器;16、水路控制阀;17、储水箱;18、低压水泵;19、储料筒;191、间歇出料组件;20、导料管;21、隔板;211、第一凹孔;22、驱动电机;221、驱动轴;2211、第一搅拌板;23、
转动板;231、第二凹孔;24、研磨体;241、连接杆;25、搅拌杆;251、第二搅拌板;26、弧形导流片;27、落料通道;271、电加热板;28、摆动杆;281、橡胶锤。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例:
[0034]参照图1,一种单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统,包括:液压油箱1、液压泵2、主阀3、液压执行机构4、风冷散热器5、液压温度传感器6、喷雾系统7、洒水系统8、电机泵9、热水阀10、水温水位传感器11、控制器12、专用阀13、热水箱14、热交换器15、水路控制阀16、储水箱17、低压水泵18;
[0035]其中,液压油箱1、液压泵2、主阀3、液压执行机构4、风冷散热器5、液压温度传感器6、专用阀13、热交换器15之间通过液压管路连接;
[0036]喷雾系统7、洒水系统8、电机泵9、热水阀10、热水箱14、热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统,其特征在于,包括:液压油箱(1)、液压泵(2)、主阀(3)、液压执行机构(4)、风冷散热器(5)、液压温度传感器(6)、喷雾系统(7)、洒水系统(8)、电机泵(9)、热水阀(10)、水温水位传感器(11)、控制器(12)、专用阀(13)、热水箱(14)、热交换器(15)、水路控制阀(16)、储水箱(17)、低压水泵(18);其中,所述液压油箱(1)、液压泵(2)、主阀(3)、液压执行机构(4)、风冷散热器(5)、液压温度传感器(6)、专用阀(13)、热交换器(15)之间通过液压管路连接;所述喷雾系统(7)、洒水系统(8)、电机泵(9)、热水阀(10)、热水箱(14)、热交换器(15)、水路控制阀(16)、储水箱(17)、低压水泵(18)之间通过水管管路连接;所述主阀(3)、风冷散热器(5)、控制器(12)、液压温度传感器(6)、电机泵(9)、水温水位传感器(11)、专用阀(13)、热交换器(15)、水路控制阀(16)的控制通过电气线束连接。2.根据权利要求1所述的一种单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统,其特征在于,所述专用阀(13)包括两位两通电磁阀和第二溢流阀,所述第二溢流阀设置的最大压力为P`,所述主阀(3)的溢流阀设置最大压力为P,P`<P。3.根据权利要求1所述的一种单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统,其特征在于,所述热水箱(14)的上下两端分别设置有进水管(141)和出水管(142),所述热水箱(14)的外侧设置有固定支架(143),所述固定支架(143)上设置有用于存储融冰物料的储料筒(19),所述储料筒(19)的底部设置有间歇出料组件(191),所述储料筒(19)与出水管(142)之间设置有导料管(20),所述出水管(142)的顶部开设有与导料管(20)连通的进料口(1421)。4.根据权利要求3所述的一种单发全液压抑尘车喷雾洒水装置解冻系统,其特征在于,所述间歇出料组件(191)包括固设在储料筒(19)内的隔板(21),所述隔板(21)将储料筒(19)分隔为储料腔和工作腔,所述隔板(21)上设置有用于物料下落的第一凹孔(211...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵映龙杨斌宋迪马红林牛娟
申请(专利权)人:甘肃建投重工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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