本发明专利技术公开了一种点胶针头清洗装置，包括基座、容器、清洗刷组件、第一驱动组件、封盖单元及残液清除单元，容器设在所述基座上且适于盛装清洗液；清洗刷组件可枢转地设在所述容器内且能够与所述清洗液接触，并在旋转状态下对伸入至所述容器内的点胶针头进行刷洗；第一驱动组件与所述清洗刷组件连接，以驱动所述清洗刷组件旋转；封盖单元设在所述基座上，用以在非工作情况下对所述容器进行密封；残液清除单元设在所述基座上，用以对清洗后的点胶针头上残余的液体进行清除。根据本发明专利技术实施例提供的点胶针头清洗装置，可以实现对点胶针头的自动清洗，达到良好的清洁效果，且适用于点胶自动化连续生产加工，提高了生产效率和质量。提高了生产效率和质量。提高了生产效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
点胶针头清洗装置
[0001]本专利技术涉及点胶
，尤其涉及一种点胶针头清洗装置。
技术介绍
[0002]点胶阀是点胶设备中的核心部件，可以将胶体按照预定量要求施加到被点胶工件的表面。在点胶过程完成或点胶间断一定时间后，点胶针头容易出现残胶。残胶会影响到下一次点胶的精确性和质量，因此需要在下一次点胶之前清除点胶针头上的残胶。
[0003]相关技术中，对于残胶的清洁，一般采用手动清洁方式或自动滚刷清洁：手动清洁是一种非常传统的清洁方法，通过操作者手动用软布或棉签擦拭点胶针头来清除残胶。这种方法操作简单，但耗时较长，且清洁效果受操作者技能水平影响较大。此外，手动清洁法在高速生产线上难以适应，会降低生产效率。而自动滚刷清洁，通常采用酒精湿润过的滚刷等清洁组件进行清除，具有相对较好的效果，但是，这种方式存在酒精容易挥发，存在需要频繁添加酒精等问题，并且，清洁后的针头具有残液，不利于后续点胶。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于提出一种点胶针头清洗装置。
[0005]为实现上述目的，根据本专利技术实施例的点胶针头清洗装置，包括：
[0006]基座；
[0007]容器，所述容器设在所述基座上且适于盛装清洗液；
[0008]清洗刷组件，所述清洗刷组件可枢转地设在所述容器内且能够与所述清洗液接触，并在旋转状态下对伸入至所述容器内的点胶针头进行刷洗；
[0009]第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述清洗刷组件连接，以驱动所述清洗刷组件旋转；
[0010]封盖单元，所述封盖单元设在所述基座上，用以在非工作情况下对所述容器进行密封；
[0011]残液清除单元，所述残液清除单元设在所述基座上，用以对清洗后的点胶针头上残余的液体进行清除。
[0012]根据本专利技术实施例提供的点胶针头清洗装置，清洗刷组件被清洗液细润后在旋转过程中，对点胶针头进行清洁，而清洁后可以移动至残液清除单元中对点胶针头上的残余液体进行清除，如此，达到良好的清洁效果，清洁完成后，可以直接进行后续点胶，实现了自动化连续生产加工，提高了生产效率和质量。此外，在每次清洁完成后，可以利用封盖单元将容器进行密封，显著减少内部清洗液的挥发以及外部环境对清洗液的污染，保证生产过程中不需要频发添加清洗液，自动生产过程更加稳定可靠。
[0013]另外，根据本专利技术上述实施例的点胶针头清洗装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0014]根据本专利技术的一个实施例，还包括：
[0015]液位检测器，所述液位检测器用于检测所述容器内的液位高度；
[0016]供液装置，所述供液装置与所述容器相连通，用以根据所述液位高度向所述容器内充入清洗液，以使所述容器内的液位高度维持在预定位置。
[0017]根据本专利技术的一个实施例，所述清洗刷组件包括两个转动刷，两个所述转动刷的轴线平行且彼此邻近，每个所述转动刷的轴线沿水平方向延伸；
[0018]每个所述转动刷包括转动辊及周向布置的所述转动辊表面的刷毛，两个所述转动刷上相邻侧的刷毛彼此接触；所述驱动组件能够驱动两个所述转动辊以彼此相反的方向旋转。
[0019]根据本专利技术的一个实施例，所述容器的顶部具有敞口，所述封盖单元包括：
[0020]盖板，所述盖板在打开位置和关闭位置之间可滑动；
[0021]第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述盖板连接，用以驱动所述盖板在所述打开位置和所述关闭位置之间切换；
[0022]当所述盖板位于所述打开位置时，所述盖板位于所述容器的一侧以打开所述敞口，当所述盖板位于所述关闭位置时，所述盖板位于所述容器上方且与所述容器的敞口贴合，以密封所述敞口。
[0023]根据本专利技术的一个实施例，所述第一驱动组件包括：
[0024]电机座，所述电机座固定在所述容器的一侧；
[0025]两个齿轮，两个所述齿轮可枢转地设在所述电机座上且相互啮合，两个所述齿轮与两个所述转动辊一一对应，每个所述齿轮与对应的一个所述转动辊同轴固定连接；
[0026]驱动电机，所述驱动电机安装在所述电机座上，所述驱动电机与两个所述齿轮中的一个连接，用以驱动所述齿轮旋转。
[0027]根据本专利技术的一个实施例，所述残液清除单元包括：
[0028]风座，所述风座临近所述容器设置，且所述风座具有收容孔及送风风道，所述收容孔沿竖向贯穿所述风座且适于供所述点胶针头插入，所述送风风道的一端适于与外部的送风设备连接，所述送风风道的另一端与所述收容孔相通，用以向所述收容孔吹风；
[0029]废液收集盒，所述废液收集盒设在所述风座的底部且与所述收容孔上下相对，用以接收所述收容孔中所述点胶针头上掉落的废液。
[0030]根据本专利技术的一个实施例，所述风座包括：
[0031]底座，所述底座的顶面设有沉槽，所述收容孔位于所述沉槽中从上至下贯穿所述底座，所述废液收集盒位于所述底座的下方；
[0032]组合盖，所述组合盖盖合在所述底座的顶面以封闭所述沉槽，所述组合盖上具有与所述收容孔相通且用于供所述点胶针头插入的插孔；所述组合盖的底部形成为环绕所述插孔的嘴部，所述嘴部至少部分伸入至所述收容孔内并与所述收容孔的内壁之间限定出环形风口。
[0033]其中，所述送风风道形成于所述底座内且经由所述沉槽与所述环形风口连接，以通过所述环形风口向所述收容孔内吹风。
[0034]根据本专利技术的一个实施例，所述收容孔的上端形成为自下至上直径逐渐增大的锥形孔，所述嘴部与所述锥形孔的内壁之间限定形成所述环形风口。
[0035]根据本专利技术的一个实施例，所述嘴部的外周面为锥形且收缩方向与所述锥形孔保持一致。
[0036]根据本专利技术的一个实施例，所述供液装置包括：
[0037]压力桶，所述压力桶适于盛装所述清洗液，且所述压力桶上设有充气接口，用以连接外部的气源，以向所述压力桶内充入气体；
[0038]开关阀，所述开关阀的入口通过第一导管与所述压力桶连接，所述开关阀的出口通过第二导管与所述容器连接；
[0039]控制器，所述控制器与所述液位检测器和开关阀信号连接，用以根据所述液位高度控制所述开关阀的启闭。
[0040]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0042]图1是本专利技术实施例点胶针头清洗装置的结构示意图；
[0043]图2是本专利技术实施例点胶针头清洗装置的分解图；
[0044]图3是本专利技术实施例点胶针头清洗装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点胶针头清洗装置，其特征在于，包括：基座；容器，所述容器设在所述基座上且适于盛装清洗液；清洗刷组件，所述清洗刷组件可枢转地设在所述容器内且能够与所述清洗液接触，并在旋转状态下对伸入至所述容器内的点胶针头进行刷洗；第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述清洗刷组件连接，以驱动所述清洗刷组件旋转；封盖单元，所述封盖单元设在所述基座上，用以在非工作情况下对所述容器进行密封；残液清除单元，所述残液清除单元设在所述基座上，用以对清洗后的点胶针头上残余的液体进行清除。2.根据权利要求1所述的点胶针头清洗装置，其特征在于，还包括：液位检测器，所述液位检测器用于检测所述容器内的液位高度；供液装置，所述供液装置与所述容器相连通，用以根据所述液位高度向所述容器内充入清洗液，以使所述容器内的液位高度维持在预定位置。3.根据权利要求1所述的点胶针头清洗装置，其特征在于，所述清洗刷组件包括两个转动刷，两个所述转动刷的轴线平行且彼此邻近，每个所述转动刷的轴线沿水平方向延伸；每个所述转动刷包括转动辊及周向布置的所述转动辊表面的刷毛，两个所述转动刷上相邻侧的刷毛彼此接触；所述驱动组件能够驱动两个所述转动辊以彼此相反的方向旋转。4.根据权利要求1所述的点胶针头清洗装置，其特征在于，所述容器的顶部具有敞口，所述封盖单元包括：盖板，所述盖板在打开位置和关闭位置之间可滑动；第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述盖板连接，用以驱动所述盖板在所述打开位置和所述关闭位置之间切换；当所述盖板位于所述打开位置时，所述盖板位于所述容器的一侧以打开所述敞口，当所述盖板位于所述关闭位置时，所述盖板位于所述容器上方且与所述容器的敞口贴合，以密封所述敞口。5.根据权利要求3所述的点胶针头清洗装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括：电机座，所述电机座固定在所述容器的一侧；两个齿轮，两个所述齿轮可枢转地设在所述电机座上且相互啮合，两个所述齿轮与两个所述转动辊一一对应，每个所述齿轮与对应的一个所述转动辊同轴固定连接；驱动电机，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌炎，
申请(专利权)人：深圳市世宗自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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