一种包装机往复取袋机构制造技术

本申请涉及造纸设备的领域，尤其是涉及一种包装机往复取袋机构，其包括机架、上料组件、第一传送带和开袋组件；所述第一传送带设置于所述机架上，所述第一传送带长度方向的两端分别为上料端和下料端，所述第一传送带的下料端设置于装料机构的下料端；所述上料组件设置于所述第一传送带的上料端，所述开袋组件设置于所述第一传送带的下料端；所述上料组件用于对包装袋进行抓取，并放置于所述第一传送带上；所述开袋组件用于将包装袋的开口打开，且包装袋的开口朝向装料机构的下料端。本申请具有提高卷纸的打包效率的效果。高卷纸的打包效率的效果。高卷纸的打包效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机往复取袋机构


[0001]本申请涉及造纸设备的领域，尤其是涉及一种包装机往复取袋机构。

技术介绍

[0002]卫生卷纸在进行收卷分切后需要使用包装袋进行包装后再进行售卖。部分小微型企业对卷纸进行小批量生产时，通常采用半自动卷纸包装机将分切好的卷纸进行分堆和包装。卷纸包装机包括装料机构和封装机构，部分小微企业通常使用人工操作的方式将包装袋套在装料机构的下料端，使用时，装料机构将完成分组的卷纸自动推入包装袋内并传送到封袋机构处，封装机构对包装袋的开口进行压合封装，完成对卷纸的包装。
[0003]然而，采用人工操作的方式对卷纸装袋效率低下，费时费力，使得卷纸的打包效率比较低。

技术实现思路

[0004]为了提高卷纸的打包效率，本申请提供一种包装机往复取袋机构。
[0005]本申请提供的一种包装机往复取袋机构采用如下的技术方案：
[0006]一种包装机往复取袋机构，包括机架、上料组件、第一传送带和开袋组件；所述第一传送带设置于所述机架上，所述第一传送带长度方向的两端分别为上料端和下料端，所述第一传送带的下料端设置于装料机构的下料端；所述上料组件设置于所述第一传送带的上料端，所述开袋组件设置于所述第一传送带的下料端；所述上料组件用于对包装袋进行抓取，并放置于所述第一传送带上；所述开袋组件用于将包装袋的开口打开，且包装袋的开口朝向装料机构的下料端。
[0007]通过采用上述技术方案，上料组件能够抓取包装袋，并将包装袋放置于第一传送带的上料端；第一传送带能够将包装袋运送至装袋结构处，开袋组件能够将包装袋的开口打开，使得装料机构能够自动将卷纸推入包装袋内，从而提高包装袋取袋的自动化程度，提高卷纸的打包效率。
[0008]可选的，所述上料组件包括储料箱和抓取部，所述储料箱设置于所述机架靠近所述第一传送带的上料端一侧的侧壁上；所述机架的上表面设置有安装架，所述抓取部与所述安装架滑移连接，且所述抓取部在所述储料箱的正上方与所述第一传送带的上料端之间往复移动。
[0009]通过采用上述技术方案，抓取部能够对储料箱内的包装袋进行取料操作，初始状态时，抓取部设置于储料箱的正上方，抓取部对包装袋进行取用之后，抓取部将包装袋移动至第一传送带的上料端，再将包装袋放置于第一传送带上；第一传送带带动包装袋朝向位于第一传送带下料端的装料机构移动，从而提高取袋的自动化程度，进而提高包装袋的上料效率。
[0010]可选的，所述抓取部包括连接块、第一气缸和若干第一吸盘，所述连接块与所述安装架滑移连接；所述气缸的底座与连接块固定连接，所述第一气缸的输出端向所述机架的
上表面延伸；若干第一吸盘均设置于第一气缸的输出端。
[0011]通过采用上述技术方案，取袋时，第一气缸的输出端带动第一吸盘向靠近储料箱的方向移动，第一吸盘通电工作对包装袋进行抓取后，第一气缸的输出端带动包装袋向远离储料箱的方向移动；随后连接块和包装袋向靠近第一传送带的上料端的方向移动，当包装袋移动至第一传送带的正上方时，第一吸盘断电，自动将包装袋投放至第一传送带的上料端，提高包装袋上料的自动化程度。
[0012]可选的，所述上料组件还包括传送件，所述传送件用于驱动所述连接块在所述储料箱与所述第一传送带的上料端往复移动；所述传送件包括两个齿轮，两个所述齿轮均与所述安装架的侧壁转动连接，两个所述齿轮共同套设有链条，所述齿轮与所述链条啮合设置；所述传送件还包括驱动电机，所述驱动电机的底座与所述安装架固定连接，所述驱动电机的输出轴任一所述齿轮同轴固定；
[0013]所述链条上还设置有转接部，所述转接部与所述连接块活动连接，所述转接部用于带动所述连接块跟随所述链条移动。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动电机转动能够带动齿轮绕自身轴线方向转动，从而给牵引链条和转接部转动，转接部能够对连接块与链条进行连接，使得连接管能够随着链条在两个齿轮之间往复移动，实现对抓取部位置的调节。
[0015]可选的，所述开袋组件包括第二气缸、若干第二吸盘和若干第三吸盘；所述机架靠近所述第一传送带下料端的侧壁设置有支撑架，所述第二气缸的底座与所述支撑架固定连接，若干所述第二吸盘与所述第二气缸的输出端固定连接；若干所述第三吸盘设置于所述机架宽度方向的一侧，所述第三吸盘与所述第一传送带的上表面处于同一平面，若干所述第二吸盘与若干所述第三吸盘呈相对设置。
[0016]通过采用上述技术方案，开袋时，包装袋靠近开口处的侧壁扣入第二吸盘与第三吸盘之间；第二气缸的输出端先带动第二吸盘向靠近第一传送带上表面的方向移动，使得第二吸盘与第三吸盘分对包装袋的外壁进行吸附固定；随后控制第二气缸带动第二吸盘向远离第一传送带上表面的方向移动实现包装袋打开动作；完成装袋后，第二吸盘与第三吸盘断电解除对包装袋的固定，卷纸和包装袋受到装料机构的推力继续向下料组件出传输。
[0017]可选的，还包括下料组件，所述下料组件设置于所述第一传送带的下料端，所述下料组件用于将卷纸和包装袋运输至下一加工地点。
[0018]通过采用上述技术方案，卷纸完成装袋后，下料组件能够自动将装有卷纸的包装袋运输至下一加工地点，以便于封装机构对包装袋的开口进行封装，提高打包机的自动化程度。
[0019]可选的，所述下料组件包括第二传送带，所述第二传送带设置于所述第一传送带的下料端，且所述第二传送带设置于所述第一传送带远离所述开袋组件的一侧；所述第一传送带与所述第二传送带呈垂直设置。
[0020]通过采用上述技术方案，第二传送带能够带动装有卷纸的包装袋向远离第一传送带的方向移动，将装有卷纸的包装袋运送到指定位置进行加工。
[0021]可选的，所述第一传送带的上表面覆盖设置有防滑层。
[0022]通过采用上述技术方案，防滑层能够增加包装袋与第一传送带上表面之间的摩擦力，从而减小包装袋因受到外力作用从第一传送带上滑落的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.使用时，上料组件能够对包装袋进行抓取并将包装袋运送至第一传送带的上料端；上料组件将包装袋投放与第一传送带后，第一传送带能够将包装袋运送至装袋结构处；装袋之前，开袋组件能够将包装袋的开口打开，使得装料机构能够自动将卷纸推入包装袋内，提高包装袋取袋的自动化程度，从而提高卷纸的打包效率。
附图说明
[0025]图1是本实施例中包装机往复取袋机构的结构示意图；
[0026]图2是本实施例中安装架的局部剖视图；
[0027]图3是本实施例中上料组件的结构示意图；
[0028]图4是图1中A部分的放大示意图。
[0029]附图标记：1、机架；11、安装架；112、安装腔；113、滑槽；12、支撑架；2、上料组件；21、储料箱；22、抓取部；221、连接块；222、第一气缸；223、第一吸盘；224、第一安装条；225、调节槽；23、传送件；231、齿轮；232、链条；233、驱动电机；234、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机往复取袋机构，其特征在于：包括机架(1)、上料组件(2)、第一传送带(3)和开袋组件(4)；所述第一传送带(3)设置于所述机架(1)上，所述第一传送带(3)长度方向的两端分别为上料端和下料端，所述第一传送带(3)的下料端设置于装料机构的下料端；所述上料组件(2)设置于所述第一传送带(3)的上料端，所述开袋组件(4)设置于所述第一传送带(3)的下料端；所述上料组件(2)用于对包装袋进行抓取，并放置于所述第一传送带(3)上；所述开袋组件(4)用于将包装袋的开口打开，且包装袋的开口朝向装料机构的下料端。2.根据权利要求1所述的一种包装机往复取袋机构，其特征在于：所述上料组件(2)包括储料箱(21)和抓取部(22)，所述储料箱(21)设置于所述机架(1)靠近所述第一传送带(3)的上料端一侧的侧壁上；所述机架(1)的上表面设置有安装架(11)，所述抓取部(22)与所述安装架(11)滑移连接，且所述抓取部(22)在所述储料箱(21)的正上方与所述第一传送带(3)的上料端之间往复移动。3.根据权利要求2所述的一种包装机往复取袋机构，其特征在于：所述抓取部(22)包括连接块(221)、第一气缸(222)和若干第一吸盘(223)，所述连接块(221)与所述安装架(11)滑移连接；所述气缸的底座与连接块(221)固定连接，所述第一气缸(222)的输出端向所述机架(1)的上表面延伸；若干第一吸盘(223)均设置于第一气缸(222)的输出端。4.根据权利要求3所述的一种包装机往复取袋机构，其特征在于：所述上料组件(2)还包括传送件(23)，所述传送件(23)用于驱动所述连接块(221)在所述储料箱(21)与所述第一传送带(3)的上料端往复移动；所述传送件(23)包括两个齿轮(231)，两个所述齿轮(231)均与所述安装架(11)的侧壁转动连接，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洁，王玉婷，
申请(专利权)人：山西云冈纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：