一种具有杀菌功能的化工制品降温罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有杀菌功能的化工制品降温罐，其包括：罐体，所述罐体的上方设置有盖体，所述盖体的内壁上设置有杀菌灯，所述盖体上还安装有伺服电机；水冷腔，所述水冷腔开设于罐体的内部，所述罐体表面分别安装有输水管和排水管。该具有杀菌功能的化工制品降温罐，通过输水管向水冷腔内注入低温液体，从而使得罐体维持低温状态，同时低温液体会通过第一支杆流入承托板内，再经过承托板流入主轴的流道内，在低温液体流经流道时，低温液体会通过管道流入支管内，从而对搅拌杆和搅拌叶进降温，方便搅拌杆和搅拌叶在罐体内对化工制品进行降温，提升降温效果，同时盖体上设置有杀菌灯对相关化工物料进行杀菌处理。菌灯对相关化工物料进行杀菌处理。菌灯对相关化工物料进行杀菌处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有杀菌功能的化工制品降温罐


[0001]本技术涉及降温罐
，具体为一种具有杀菌功能的化工制品降温罐。

技术介绍

[0002]在化工厂中，除了反应器之外，还有各式各样的罐体，用来存放各种物料，通常来说，一个物料存放罐只存放一种物料，从而避免化工原料在未使用时出现混合情况。
[0003]但是目前的罐体通常不具备杀菌功能，同时无法对化工制品进行降温，从而导致部分性质比较活跃的化学品无法维持稳定性，容易出现受热挥发情况。
[0004]针对上述问题，急需在原有罐体的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供具有杀菌功能的化工制品降温罐，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有杀菌功能的化工制品降温罐，其包括：
[0007]罐体，所述罐体的上方设置有盖体，所述盖体的内壁上设置有杀菌灯，所述盖体上还安装有伺服电机；
[0008]水冷腔，所述水冷腔开设于罐体的内部，所述罐体表面分别安装有输水管和排水管，所述输水管和排水管均与水冷腔连通；
[0009]主轴，所述主轴位于罐体内，所述主轴的底部设置有承托板，所述主轴与承托板之间为密封轴承连接，所述承托板远离主轴的表面分别安装有第一支杆和第二支杆，所述主轴远离承托板的一端开设有对接槽，所述伺服电机的输出端位于对接槽内，所述主轴内部开设有流道，所述主轴的表面固定有搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有与流道相互连通的管道，所述搅拌杆上安装有搅拌叶。
[0010]优选的，所述第一支杆和第二支杆均为中空结构，所述第一支杆和第二支杆均与水冷腔相互连通。
[0011]优选的，所述承托板内部开设有两个腔道，所述第一支杆和第二支杆分别与上述两个腔道连通。
[0012]优选的，所述对接槽俯视为矩形结构，所述对接槽与伺服电机的输出端相互吻合。
[0013]优选的，所述流道为倒置的“U”字型结构，所述流道的底部开口与承托板内部的两个腔道相互连接。
[0014]优选的，所述搅拌叶内部均匀开设有支管，所述支管与管道相互连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有杀菌功能的化工制品降温罐；
[0016]通过输水管向水冷腔内注入低温液体，从而使得罐体维持低温状态，同时低温液体会通过第一支杆流入承托板内，再经过承托板流入主轴的流道内，在低温液体流经流道时，低温液体会通过管道流入支管内，从而对搅拌杆和搅拌叶进降温，方便搅拌杆和搅拌叶
在罐体内对化工制品进行降温，提升降温效果，同时盖体上设置有杀菌灯对相关化工物料进行杀菌处理。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术主轴、搅拌杆以及搅拌叶正剖结构示意图；
[0019]图3为本技术主轴俯剖结构示意图；
[0020]图4为本技术对接槽结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、盖体；3、杀菌灯；4、伺服电机；5、水冷腔；6、输水管；7、排水管；8、第一支杆；9、第二支杆；10、承托板；11、主轴；12、对接槽；13、流道；14、搅拌杆；15、管道；16、搅拌叶；17、支管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]具有杀菌功能的化工制品降温罐，其包括：
[0025]罐体1，罐体1的上方设置有盖体2，盖体2的内壁上设置有杀菌灯3，盖体2上还安装有伺服电机4；
[0026]水冷腔5，水冷腔5开设于罐体1的内部，罐体1表面分别安装有输水管6和排水管7，输水管6和排水管7均与水冷腔5连通；
[0027]主轴11，主轴11位于罐体1内，主轴11的底部设置有承托板10，主轴11与承托板10之间为密封轴承连接，承托板10远离主轴11的表面分别安装有第一支杆8和第二支杆9，主轴11远离承托板10的一端开设有对接槽12，伺服电机4的输出端位于对接槽12内，主轴11内部开设有流道13，主轴11的表面固定有搅拌杆14，搅拌杆14的内部开设有与流道13相互连通的管道15，搅拌杆14上安装有搅拌叶16。
[0028]在其中一个实施例中，第一支杆8和第二支杆9均为中空结构，第一支杆8和第二支杆9均与水冷腔5相互连通，方便水冷腔5内的低温液体注入中空的第一支杆8内，也方便低温液体通过中空的第二支杆9回流至水冷腔5中。
[0029]在其中一个优选的实施例中，承托板10内部开设有两个腔道，第一支杆8和第二支杆9分别与上述两个腔道连通，有利于低温液体在中空的第一支杆8和第二支杆9以及承托板10内部的腔道中进行来回循环流动。
[0030]在其中一个优选的实施例中，对接槽12俯视为矩形结构，对接槽12与伺服电机4的输出端相互吻合，当伺服电机4的输出端进行旋转时，伺服电机4的输出端能够通过对接槽12带动主轴11进行旋转。
[0031]在其中一个具体的实施例中，流道13为倒置的“U”字型结构，流道13的底部开口与承托板10内部的两个腔道相互连接，方便注入承托板10内部腔道内的低温液体流入流道13
中进行流动。
[0032]搅拌叶16内部均匀开设有支管17，支管17与管道15相互连通，方便低温液体流入管道15内以及支管17内对搅拌杆14和搅拌叶16进行降温处理。
[0033]本技术的工作原理为：如图1
‑
图4所示，将化学制品装入罐体1内，然后盖上盖体2，使得伺服电机4的输出端插入对接槽12，启动伺服电机4，伺服电机4的输出端会通过对接槽12带动主轴11进行旋转，方便主轴11带动搅拌杆14和搅拌叶16对化工制品进行翻动，方便盖体2表面的杀菌灯3对化工制品进行杀菌；
[0034]当伺服电机4带动主轴11和搅拌杆14进行旋转的同时，外部低温液体通过输水管6注入水冷腔5内，从而使得罐体1维持低温状态，而水冷腔5内的低温液体会通过第一支杆8注入承托板10上的腔道内，之后低温液体流入主轴11内部的流道13内，而流道13内的低温液体会通过管道15流入支管17中，低温液体会对搅拌杆14和搅拌叶16进行降温，故当搅拌杆14和搅拌叶16对化工制品进行翻动时，能够提升对化工制品的降温效果，而流道13、管道15和支管17内的低温液体流转之后会通过中空的第二支杆9排回水冷腔5内并通过排水管7排出。
[0035]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有杀菌功能的化工制品降温罐，其特征在于，其包括：罐体（1），所述罐体（1）的上方设置有盖体（2），所述盖体（2）的内壁上设置有杀菌灯（3），所述盖体（2）上还安装有伺服电机（4）；水冷腔（5），所述水冷腔（5）开设于罐体（1）的内部，所述罐体（1）表面分别安装有输水管（6）和排水管（7），所述输水管（6）和排水管（7）均与水冷腔（5）连通；主轴（11），所述主轴（11）位于罐体（1）内，所述主轴（11）的底部设置有承托板（10），所述主轴（11）与承托板（10）之间为密封轴承连接，所述承托板（10）远离主轴（11）的表面分别安装有第一支杆（8）和第二支杆（9），所述主轴（11）远离承托板（10）的一端开设有对接槽（12），所述伺服电机（4）的输出端位于对接槽（12）内，所述主轴（11）内部开设有流道（13），所述主轴（11）的表面固定有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）的内部开设有与流道（13）相互连通的管道（15），所述搅拌杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全亮，
申请(专利权)人：潍坊圣兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：