一种直流无刷电机定子绕线装置制造方法及图纸

技术编号:39362497 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 11:05
本实用新型专利技术涉及电机技术领域,公开了种直流无刷电机定子绕线装置,包括底座:所述底座上表面的一侧水平开设有限位槽,所述限位槽一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机,所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆。本实用新型专利技术控制伺服电机工作能够带动丝杆转动,丝杆转动过程中能够带动限位块在限位槽内左右移动,从而带动第二固定板一侧的第二固定块在底座的上方左右移动,进一步调整第一固定块与第二固定块之间的距离,一方面方便绕线辊筒的安装和拆卸,另一方面能够固定不同尺寸的绕线辊筒,通过第一转动杆和第二转动杆的结合,控制驱动电机工作,能够带第一固定块和第二固定块转动,从而带动绕线辊筒转动进行放线作业。从而带动绕线辊筒转动进行放线作业。从而带动绕线辊筒转动进行放线作业。

【技术实现步骤摘要】
一种直流无刷电机定子绕线装置


[0001]本技术涉及电机
,具体为一种直流无刷电机定子绕线装置。

技术介绍

[0002]定子绕组作为电机的核心部件,绕组线圈的绕制也是新能源电机制作过程中的比较重要的步骤。
[0003]经检索公开号为CN215402339U,公开了一种直流无刷电机用定子自动绕线装置,包括绕线辊筒、底座和安装在底座上表面的两个支撑板,两个所述支撑板相对的两个侧面均转动安装有转板,其中一个所述支撑板的一侧面安装有电机,所述电机的输出轴端部穿过其中一个支撑板与转板固定连接,其中一个所述转板的一侧面安装有螺纹杆。
[0004]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,通过锥齿轮一、锥齿轮二、螺纹杆、转动柱、移动板和插杆的结合,对绕线辊筒进行固定,但是在使用过程中需要在绕线辊筒的外侧开设与插杆相对应的凹槽,不适合广泛使用,而且只能够固定一种尺寸的绕线辊筒。
[0005]因此我们提出一种直流无刷电机定子绕线装置,能够解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种直流无刷电机定子绕线装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种直流无刷电机定子绕线装置,包括底座:所述底座上表面的一侧水平开设有限位槽,所述限位槽一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机,所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的内部水平贯穿开设有螺纹槽,所述限位块的顶端与第二固定板底侧的中部焊接,所述底座上表面的一侧竖直固定安装有第一固定板,所述第一固定板靠近第二固定板一侧的上方设置有第一固定块,所述第二固定板靠近第一固定板一侧的上方设置有第二固定块,所述第一固定板另一侧的上方通过螺栓固定连接有驱动电机,所述驱动电机的电机轴贯穿第一固定板并与第一转动杆固定连接,所述第一转动杆的一端与第一固定块一侧的中部固定连接。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案,所述第二固定块一侧的中部水平固定安装有第二转动杆,所述第二转动杆的一端通过轴承与第二固定板转动连接,第二固定块能够在第二固定板的一侧稳定的转动。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案,所述第二固定块与第一固定块平齐,且所述第二固定块与第一固定块呈对称设置,所述第二固定块与第一固定块的尺寸相同,第一固定块和第二固定块能够有效对绕线辊筒的两端进行夹固,提高绕线辊筒转动过程中的稳定性。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案,所述丝杆的一端通过轴承与限位槽另一侧的
内壁转动连接,所述丝杆与螺纹槽螺纹连接。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案,所述第一固定板另一侧的下方通过螺钉固定连接有控制面板,所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制面板的输出端与伺服电机和驱动电机的输入端通过导线构成电连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下,控制伺服电机工作能够带动丝杆转动,丝杆转动过程中能够带动限位块在限位槽内左右移动,从而带动第二固定板一侧的第二固定块在底座的上方左右移动,进一步调整第一固定块与第二固定块之间的距离,一方面方便绕线辊筒的安装和拆卸,另一方面能够固定不同尺寸的绕线辊筒,通过第一转动杆和第二转动杆的结合,控制驱动电机工作,能够带第一固定块和第二固定块转动,从而带动绕线辊筒转动进行放线作业。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种直流无刷电机定子绕线装置的主视图;
[0015]图2为本技术一种直流无刷电机定子绕线装置的第二固定块示意图。
[0016]图中:底座1,限位槽11,伺服电机12,丝杆13,限位块14,螺纹槽15,第二固定板16,第一固定板2,第一固定块21,第二固定块22,驱动电机3,第一转动杆31,第二转动杆32,控制面板33。
具体实施方式
[0017]请参阅图1

图2,本技术提供一种技术方案:一种直流无刷电机定子绕线装置,包括底座1:底座1上表面的一侧水平开设有限位槽11,限位槽11一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机12,伺服电机12的电机轴固定连接有丝杆13,限位槽11的内部滑动连接有限位块14,限位块14的内部水平贯穿开设有螺纹槽15,丝杆13与螺纹槽15螺纹连接,限位块14的顶端与第二固定板16底侧的中部焊接。
[0018]在这种技术方案中,控制伺服电机12工作,能够带动丝杆13在限位槽11内转动,通过丝杆13与螺纹槽15螺纹连接,丝杆13转动过程中,能够带动限位块14在限位槽11内左右移动,进一步带动第二固定板16在底座1的上表面左右移动,对第二固定块22进行使用位置的调整。
[0019]本实施例中,底座1上表面的一侧竖直固定安装有第一固定板2,第一固定板2靠近第二固定板16一侧的上方设置有第一固定块21,第二固定板16靠近第一固定板2一侧的上方设置有第二固定块22,第二固定块22与第一固定块21的尺寸相同,第二固定块22与第一固定块21平齐,且第二固定块22与第一固定块21呈对称设置。
[0020]在这种技术方案中,当第二固定板16往左移动靠近第一固定板2时,通过第一固定块21和第二固定块22能够插入至绕线辊筒两端的通槽内,一方面方便绕线辊筒的安装和拆卸,另一方面能够固定不同尺寸的绕线辊筒。
[0021]本实施例中,第一固定板2另一侧的上方通过螺栓固定连接有驱动电机3,驱动电机3的电机轴贯穿第一固定板2并与第一转动杆31固定连接,第一转动杆31的一端与第一固
定块21一侧的中部固定连接,第二固定块22一侧的中部水平固定安装有第二转动杆32,第二转动杆32的一端通过轴承与第二固定板16转动连接,第一固定板2另一侧的下方通过螺钉固定连接有控制面板33。
[0022]在这种技术方案中,控制驱动电机3工作,通过第一转动杆31能够带动第一固定块21转动,第二固定块22通过第二转动杆32与第二固定板16转动,进一步第一固定块21转动过程中,能够带动绕线辊筒和第二固定块22同步转动,实现绕线辊筒的放线作业。
[0023]在一种直流无刷电机定子绕线装置使用的时候,控制伺服电机12工作,能够带动丝杆13在限位槽11内转动,通过丝杆13与螺纹槽15螺纹连接,丝杆13转动过程中,能够带动限位块14在限位槽11内左右移动,进一步带动第二固定板16在底座1的上表面左右移动,对第二固定块22进行使用位置的调整,当第二固定板16往左移动靠近第一固定板2时,通过第一固定块21和第二固定块22能够插入至绕线辊筒两端的通槽内,方便对不同尺寸的绕线辊筒进行固定安装,当第二固定板16往右移动远离第一固定板2时,方便绕线辊筒的更换,控制驱动电机3工作,通过第一转动杆31能够带动第一固定块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流无刷电机定子绕线装置,其特征在于,包括底座(1):所述底座(1)上表面的一侧水平开设有限位槽(11),所述限位槽(11)一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的电机轴固定连接有丝杆(13),所述限位槽(11)的内部滑动连接有限位块(14),所述限位块(14)的内部水平贯穿开设有螺纹槽(15),所述限位块(14)的顶端与第二固定板(16)底侧的中部焊接,所述底座(1)上表面的一侧竖直固定安装有第一固定板(2),所述第一固定板(2)靠近第二固定板(16)一侧的上方设置有第一固定块(21),所述第二固定板(16)靠近第一固定板(2)一侧的上方设置有第二固定块(22),所述第一固定板(2)另一侧的上方通过螺栓固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的电机轴贯穿第一固定板(2)并与第一转动杆(31)固定连接,所述第一转动杆(31)的一端与第一固定块(21)一侧的中部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种直流无刷...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵楠王宏伟王友容
申请(专利权)人:惠思电机常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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