一种特种砂浆生产用暂存斗制造技术

本实用新型专利技术涉及砂浆生产技术领域，尤其涉及一种特种砂浆生产用暂存斗，包括暂存斗本体，所述暂存斗本体的外侧设置有摆动机构，所述暂存斗本体的底端转动安装有挡板，所述摆动机构包括矩形滑轨、上封板和驱动电机，所述矩形滑轨的数量为两个。本实用新型专利技术通过设置有摆动机构，粉料通过暂存斗本体的上端进入后，通过启动驱动电机，使得凸轮盘发生旋转，凸轮盘旋转推动暂存斗本体发生左右摆动，使得滑动块在矩形滑轨的内部滑动，挤压螺纹弹簧，螺纹弹簧反弹使得暂存斗本体和凸轮盘的外侧紧密贴合，达到晃动的效果，使得暂存斗本体内部的粉料可以在下料过程中快速的出料，同时避免占用暂存斗本体内部空间，避免粉料黏附在暂存斗本体内部。体内部。体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种特种砂浆生产用暂存斗


[0001]本技术涉及砂浆生产
，尤其涉及一种特种砂浆生产用暂存斗。

技术介绍

[0002]特种砂浆生产时,往往采用混合设备对其进行配置。混合设备通常包括暂存斗、混合装置以及输料装置。暂存斗包括呈上下两开口设置的斗体和盖合于斗体下开口的挡板，斗体安装于混合装置上方，斗体的下料端朝向混合装置设置。输料装置用于将多种粉料从斗体的上开口处运送至斗体内部。使用时，通过输送装置将粉料运送暂存斗内部，使多种粉料预先完成好配比。当混合装置内的砂浆搅拌完成并排出后，开启挡板，使得暂存斗内的物料能够继续投放进混合装置内并随后进行搅拌，从而提高了特种砂浆的生产效率。
[0003]授权公告号为CN217020989U公开了一种特种砂浆生产用暂存斗，其包括呈上下两开口设置的斗体和盖合于斗体下开口的挡板，所述斗体设置有螺旋刮板，所述螺旋刮板抵接于斗体内壁，所述斗体内还同轴转动连接有转动盘，所述螺旋刮板与转动盘同轴设置且一端固定连接于转动盘，所述斗体设置有用于驱动转动盘转动的驱动件。本申请能够改善暂存斗内粉料的下料速度受到限制的情况。
[0004]上述技术方案中特种砂浆生产用暂存斗粉料易受到湿度或粉料粘性的影响，使得粉料之间形成结块或成团，然而技术方案中螺旋刮板上容易黏上粉料，且占用暂存斗较多的储存空间，黏在螺旋刮板上粉料不容易排出，与下次配比粉料混合，容易造成配比出现偏差，因此，需要设计一种特种砂浆生产用暂存斗以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的特种砂浆生产用暂存斗粉料易受到湿度或粉料粘性的影响，使得粉料之间形成结块或成团，然而技术方案中螺旋刮板上容易黏上粉料，且占用暂存斗较多的储存空间，黏在螺旋刮板上粉料不容易排出，与下次配比粉料混合，容易造成配比出现偏差问题，提出一种特种砂浆生产用暂存斗。
[0006]本技术提出一种特种砂浆生产用暂存斗，包括暂存斗本体，所述暂存斗本体的外侧设置有摆动机构，所述暂存斗本体的底端转动安装有挡板，所述摆动机构包括矩形滑轨、上封板和驱动电机，所述矩形滑轨的数量为两个，两个所述矩形滑轨的两侧设置有上封板和底封板，两个所述矩形滑轨的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的一侧与暂存斗本体的一侧连接。
[0007]优选的，所述挡板的一侧设置有限位条，所述暂存斗本体的底端设置有限位凹块。
[0008]优选的，所述暂存斗本体的顶端铰接安装有密封盖板，所述密封盖板的顶端设置有把手。
[0009]优选的，所述上封板的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的底端连接有转动轴，所述转动轴的外侧设置有凸轮盘。
[0010]优选的，所述凸轮盘的数量为两个，所述凸轮盘的一侧与暂存斗本体的一侧相互
接触。
[0011]优选的，所述矩形滑轨的内部设置有螺纹弹簧，所述螺纹弹簧的一侧连接有滑动块。
[0012]优选的，所述矩形滑轨的内部设置有横向轴，所述横向轴穿入螺纹弹簧的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有摆动机构，粉料通过暂存斗本体的上端进入后，通过启动驱动电机，使得凸轮盘发生旋转，凸轮盘旋转推动暂存斗本体发生左右摆动，使得滑动块在矩形滑轨的内部滑动，挤压螺纹弹簧，螺纹弹簧反弹使得暂存斗本体和凸轮盘的外侧紧密贴合，达到晃动的效果，使得暂存斗本体内部的粉料可以在下料过程中快速的出料，同时避免占用暂存斗本体内部空间，避免粉料黏附在暂存斗本体内部。
[0015]2、通过设置有限位凹块、限位条和密封盖板，将限位条带动挡板旋转，离开限位凹块，使得限位凹块底部开口能够旋转打开，便于装置进行下料，密封盖板能够将暂存斗本体顶部暂时密封保护，避免杂质湿气进入。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术的驱动电机和凸轮盘正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的刮图1中A处的局部结构放大结构示意图。
[0020]图中：110、暂存斗本体；111、密封盖板；112、挡板；113、限位凹块；114、限位条；200、摆动机构；210、横向轴；211、滑动块；212、螺纹弹簧；213、上封板；214、底封板；215、转动轴；216、驱动电机；217、凸轮盘；218、矩形滑轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种特种砂浆生产用暂存斗,包括暂存斗本体110，暂存斗本体110的外侧设置有摆动机构200，暂存斗本体110的底端转动安装有挡板112，摆动机构200包括矩形滑轨218、上封板213和驱动电机216，矩形滑轨218的数量为两个，两个矩形滑轨218的两侧设置有上封板213和底封板214，两个矩形滑轨218的内部滑动安装有滑动块211，滑动块211的一侧与暂存斗本体110的一侧连接，上封板213的顶端设置有驱动电机216，驱动电机216的底端连接有转动轴215，转动轴215的外侧设置有凸轮盘217；凸轮盘217的数量为两个，凸轮盘217的一侧与暂存斗本体110的一侧相互接触；粉料通过暂存斗本体110的上端进入后，通过启动驱动电机216，使得凸轮盘217发生旋转，凸轮盘217旋转推动暂存斗本体110发生左右摆动，使得滑动块211在矩形滑轨218的内部滑动，挤压螺纹弹簧212，螺纹弹簧212反弹使得暂存斗本体110和凸轮盘217的外侧紧密贴合，
达到晃动的效果，使得暂存斗本体110内部的粉料可以在下料过程中快速的出料，同时避免占用暂存斗本体110内部空间，避免粉料黏附在暂存斗本体110内部。
[0024]进一步的，矩形滑轨218的内部设置有螺纹弹簧212，螺纹弹簧212的一侧连接有滑动块211；
[0025]进一步的，矩形滑轨218的内部设置有横向轴210，横向轴210穿入螺纹弹簧212的内部；横向轴210使得螺纹弹簧212水平压缩，避免螺纹弹簧212发生弯折变形。
[0026]实施例二
[0027]本技术提出的一种特种砂浆生产用暂存斗，相较于实施例一，请参阅图4，挡板112的一侧设置有限位条114，暂存斗本体110的底端设置有限位凹块113，将限位条114带动挡板112旋转，离开限位凹块113，使得限位凹块113底部开口能够旋转打开，便于装置进行下料。
[0028]实施例三
[0029]本技术提出的一种特种砂浆生产用暂存斗，相较于实施例一，请参阅图1，暂存斗本体110本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种砂浆生产用暂存斗，其特征在于，包括暂存斗本体(110)，所述暂存斗本体(110)的外侧设置有摆动机构(200)，所述暂存斗本体(110)的底端转动安装有挡板(112)，所述摆动机构(200)包括矩形滑轨(218)、上封板(213)和驱动电机(216)，所述矩形滑轨(218)的数量为两个，两个所述矩形滑轨(218)的两侧设置有上封板(213)和底封板(214)，两个所述矩形滑轨(218)的内部滑动安装有滑动块(211)，所述滑动块(211)的一侧与暂存斗本体(110)的一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产用暂存斗，其特征在于，所述挡板(112)的一侧设置有限位条(114)，所述暂存斗本体(110)的底端设置有限位凹块(113)。3.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产用暂存斗，其特征在于，所述暂存斗本体(110)的顶端铰接安装有密封盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚利杰，
申请(专利权)人：德清县康正生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：