一种混凝土搅拌站的粉料进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土生产的技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站的粉料进料机构，包括储料筒、安装架、底盘、伸缩杆、驱动结构、导向架结构、导向轴、第一导向臂、第二导向臂、第一导向辊和第二导向辊，安装架和储料筒固定连接，底盘位于储料筒底部，伸缩杆和安装架固定连接，驱动结构和安装架活动连接，导向架结构和底盘固定连接，导向轴、第一导向臂和第二导向臂三者配套设置。通过伸缩杆达到推动驱动筒整体在安装板表面进行翻转调节的效果，而通过翻转设置的驱动筒达到带动对应连接的驱动臂进行活动调节的效果，驱动臂进行活动调节的时候，通过第三导向辊达到向第一导向臂施加压力的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的粉料进料机构


[0001]本技术涉及混凝土生产的
，具体涉及一种混凝土搅拌站的粉料进料机构。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]在混凝土进行加工生产以及实际使用的过程中，为了增强其特性加强实际使用效果，都需要根据配比向其中添加不同的粉料混合，而现有混凝土搅拌站在进行粉料添加的时候，都是将袋装的粉料拆开，配合外部漏斗将其导入混合设备中，整个过程费时费力且易造成浪费，同时外部使用的漏斗作为一种进料机构，只具备简单的导送效果，在进行使用的时候，不利于实时根据混凝土的搅拌混合进度进行添加操作。
[0004]本技术能够解决现有混凝土搅拌站在进行粉料添加的时候，都是将袋装的粉料拆开，配合外部漏斗将其导入混合设备中，整个过程费时费力且易造成浪费，同时外部使用的漏斗作为一种进料机构，只具备简单的导送效果，在进行使用的时候，不利于实时根据混凝土的搅拌混合进度进行添加操作的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种混凝土搅拌站的粉料进料机构，将外部需要进行添加的粉料临时进行储存，配合驱动机构，在需要进行添加的时候，能够快速完成添加操作，同时在驱动机构的作用下能够实现闭合控制，便于实际粉料的添加和储存。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0007]一种混凝土搅拌站的粉料进料机构，包括储料筒、安装架、底盘、伸缩杆、驱动结构、导向架结构、导向轴、第一导向臂、第二导向臂、第一导向辊和第二导向辊，安装架和储料筒固定连接，底盘位于储料筒底部，伸缩杆和安装架固定连接，驱动结构和安装架活动连接，导向架结构和底盘固定连接，导向轴、第一导向臂和第二导向臂三者配套设置，第一导向辊和第二导向辊分别和第一导向臂、第二导向臂活动连接，底盘的内侧嵌入设置有连接轴体，驱动结构包括有连接臂、固定板、驱动筒、驱动臂和第三导向辊，驱动臂和第三导向辊固定连接，连接臂和固定板固定连接，驱动筒和连接臂固定连接，导向架结构包括有导向架主体和嵌入轴，嵌入轴和导向架主体固定连接。
[0008]进一步的，底盘通过连接轴体和储料筒底部呈活动翻转连接，连接轴体在贯穿储
料筒底部的同时两端活动嵌接底盘内侧。
[0009]进一步的，驱动结构位于储料筒的一侧位置，导向架结构位于储料筒的底部外侧，导向轴、第一导向臂和第二导向臂三者位于储料筒的正面位置。
[0010]进一步的，伸缩杆设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接，和驱动结构中的固定板固定连接，驱动筒由水平两端筒体组成，内端筒体同时和安装架活动连接，连接臂和驱动筒内端筒体垂直连接，而驱动臂和驱动筒的外端筒体内侧水平对接。
[0011]进一步的，第三导向辊同时位于第一导向臂的上方位置，贴合第一导向臂顶部设置。
[0012]进一步的，第一导向臂和第二导向臂在导向轴两侧呈向上倾斜设置，同时导向轴活动嵌入储料筒表面，第一导向辊位于导向架结构的内侧位置，第二导向臂外端通过第二导向辊和储料筒表面活动接触。
[0013]进一步的，第一导向臂长度大于第二导向臂长度设置。
[0014]进一步的，导向架主体整体呈弧形设置，通过嵌入轴和底盘的外侧固定连接。
[0015]进一步的，导向轴在和储料筒进行活动连接的同时，配套设置金属扭转弹簧。
[0016]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0017]本技术，通过和储料筒翻转连接的底盘，便于根据出料操作进行翻转，从而实现翻转开闭的效果。
[0018]本技术，通过伸缩杆达到推动驱动筒整体在安装板表面进行翻转调节的效果，而通过翻转设置的驱动筒达到带动对应连接的驱动臂进行活动调节的效果，驱动臂进行活动调节的时候，通过第三导向辊达到向第一导向臂施加压力的效果。
[0019]本技术，第三导向辊随着驱动臂向第一导向臂施加压力的时候，由于导向轴活动嵌入储料筒表面，通过第一导向臂达到使得导向轴和第二导向臂在储料筒表面进行转动调节的效果。
[0020]本技术，第一导向臂、第二导向臂以及导向轴进行转动的时候，第一导向辊沿导向架主体内侧活动，同时向导向架主体施加外力，此时通过导向架主体达到带动底部固定连接的底盘进行翻转活动的效果，从而完成底盘的开闭操作，对储料筒中的物料进行添加控制。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术的整体结构正视图；
[0023]图2为本技术中底盘连接结构示意图；
[0024]图3为本技术中驱动结构连接示意图；
[0025]图4为本技术中导向架结构连接示意图；
[0026]附图标记：
[0027]1‑
储料筒，2
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安装架，3
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底盘，4
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伸缩杆，5
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驱动结构，6
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导向架结构，7
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导向轴，8
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第一导向臂，9
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第二导向臂，10
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第一导向辊，11
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第二导向辊，12
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连接轴体，13
‑
连接臂，14
‑
固定板，15
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驱动筒，16
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驱动臂，17
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第三导向辊，18
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导向架主体，19
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嵌入轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]参阅图1
‑
4所示，一种混凝土搅拌站的粉料进料机构，包括储料筒1、安装架2、底盘3、伸缩杆4、驱动结构5、导向架结构6、导向轴7、第一导向臂8、第二导向臂9、第一导向辊10和第二导向辊11，安装架2和储料筒1固定连接，底盘3位于储料筒1底部，伸缩杆4和安装架2固定连接，驱动结构5和安装架2活动连接，导向架结构6和底盘3固定连接，导向轴7、第一导向臂8和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的粉料进料机构，其特征在于：包括储料筒(1)、安装架(2)、底盘(3)、伸缩杆(4)、驱动结构(5)、导向架结构(6)、导向轴(7)、第一导向臂(8)、第二导向臂(9)、第一导向辊(10)和第二导向辊(11)，安装架(2)和储料筒(1)固定连接，底盘(3)位于储料筒(1)底部，伸缩杆(4)和安装架(2)固定连接，驱动结构(5)和安装架(2)活动连接，导向架结构(6)和底盘(3)固定连接，导向轴(7)、第一导向臂(8)和第二导向臂(9)三者配套设置，第一导向辊(10)和第二导向辊(11)分别和第一导向臂(8)、第二导向臂(9)活动连接，底盘(3)的内侧嵌入设置有连接轴体(12)，驱动结构(5)包括有连接臂(13)、固定板(14)、驱动筒(15)、驱动臂(16)和第三导向辊(17)，驱动臂(16)和第三导向辊(17)固定连接，连接臂(13)和固定板(14)固定连接，驱动筒(15)和连接臂(13)固定连接，导向架结构(6)包括有导向架主体(18)和嵌入轴(19)，嵌入轴(19)和导向架主体(18)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的粉料进料机构，其特征在于：所述底盘(3)通过连接轴体(12)和储料筒(1)底部呈活动翻转连接，连接轴体(12)在贯穿储料筒(1)底部的同时两端活动嵌接底盘(3)内侧。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的粉料进料机构，其特征在于：所述驱动结构(5)位于储料筒(1)的一侧位置，导向架结构(6)位于储料筒(1)的底部外侧，导向轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿祺智，郝成周，宋少吉，
申请(专利权)人：安阳远鹏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：