本实用新型专利技术涉及一种用于骨料流动的耐磨装置，它主要解决了现有技术中用于骨料流动的料冲板的耐用性差的问题，包括出料管、料冲板以及缓冲组件，所述缓冲组件包括固定梁、支撑架、模框、筛网、浮动架以及弹簧，所述固定梁通过第一螺栓锁紧于出料管上，所述支撑架设于固定梁上，所述模框设于支撑架上，所述模框包括第一框条、第二框条、第三框条以及第四框条，所述第一框条、第二框条、第三框条和第四框条首尾相接形成中部开口的矩形结构，所述料冲板可拆卸地设有模框上，并且分布于开口处，所述浮动架设于第一框条和第三框条上，所述筛网设于浮动架上，所述弹簧设有筛网与模框之间。所述弹簧设有筛网与模框之间。所述弹簧设有筛网与模框之间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于骨料流动的耐磨装置
[0001]本技术涉及一种用于骨料流动的耐磨装置。
技术介绍
[0002]在混凝土的制作中需要掺入骨料，骨料的输送并从出料管冲出后冲击料冲板后才进入下一工序，料冲板在长期经受料冲击后，容易磨损导致磨透的问题。
[0003]中国专利申请号：201820059024.8公开了一种混凝土用骨料的下料耐磨装置，包括料冲板、出料管、斜板和固定板，所述料冲板和所述斜板与所述出料管相对应，所述斜板连接所述固定板，所述料冲板上设有与所述固定板相适配的安装槽，所述固定板上设有固定槽，所述料冲板上设有通孔，螺钉穿过所述通孔扭紧在所述固定槽上，每相邻的两个所述斜板上下之间的距离不超过2cm。其通过所述螺钉穿过所述通孔然后扭紧在所述固定槽上从而将所述固定板固定在所述料冲板上，在所述固定板上连接所述斜板，使从所述出料管喷出的骨料卡在所述斜板上，当继续喷出骨料时，骨料冲击的就是堆积在所述斜板上的骨料从而减轻所述料冲板承受的伤害。
[0004]但是，在实际使用时，由于骨料的大小不一，较大的骨料在卡置于斜板时，后续的骨料带有初始速度做抛物线运动，撞击卡置于斜板上的骨料，使得骨料与斜板的连接强度大，在实用完成后需要拆卸斜板进行人工清理，增加劳动强度，并且较小的骨料携带的初始速度撞击料冲板，该撞击力度角度，需要频繁更换料冲板，提高了使用成本。
技术实现思路
[0005]因此，针对上述的问题，本技术提供一种用于骨料流动的耐磨装置，它主要解决了现有技术中用于骨料流动的料冲板的耐用性差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0007]一种用于骨料流动的耐磨装置，包括出料管、料冲板以及缓冲组件，所述缓冲组件包括固定梁、支撑架、模框、筛网、浮动架以及弹簧，所述固定梁通过第一螺栓锁紧于出料管上，所述支撑架设于固定梁上，所述模框设于支撑架上，所述模框包括第一框条、第二框条、第三框条以及第四框条，所述第一框条、第二框条、第三框条和第四框条首尾相接形成中部开口的矩形结构，所述料冲板可拆卸地设有模框上，并且分布于开口处，所述浮动架设于第一框条和第三框条上，所述筛网设于浮动架上，所述弹簧设于筛网与模框之间。
[0008]进一步的，所述模框的内侧沿焊接有连接件，所述连接件包括垂直设置的竖直面和水平面，使得连接件呈“L”型结构，所述竖直面焊接于模框的内侧沿，所述水平面靠近于筛网一侧，所述料冲板通过第二螺栓锁紧于水平面上。
[0009]进一步的，所述筛网与料冲板之间的间距为2cm～5cm。
[0010]进一步的，所述浮动架包括分布通过第三螺栓锁紧于第一框条和第三框条处的底梁、分布铰接于底梁两端上的第一连杆和第二连杆、顶梁，所述第一连杆和第二连接交叉分布，所述第一连杆的中部设有销轴，所述第二连杆的中部设有供销轴滑动的导槽，所述弹簧
的两端连接于销轴与底梁，所述顶梁的两端分布与第一连杆、第二连杆的自由端铰接。
[0011]进一步的，所述顶梁包括第一方管和第二方管，所述第一方管套设于第二方管上，所述第一方管上设有一第一连接孔，所述第二方管上沿其长度方向上设有若干个排状分布的第二连接孔，通过连接销穿过第一连接孔和第二连接孔实现第一方管和第二方管的固定。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本用于骨料流动的耐磨装置，通过设置的筛网用于拦截骨料，并且设置浮动架与弹簧，使得筛网具有缓震作用，进而使得作用于筛网上的较大的骨料的撞击力化解，并且在骨料卡置于筛网的孔洞时，通过其余骨料撞击筛网，使得筛网与料冲板形成相向运动，从而将夹持于筛网的孔洞上的骨料挤出，如此设计，使得料冲板前侧形成一层保护罩，降低骨料作用于料冲板，提高料冲板的使用寿命，并且设置的筛网具有一定的韧性，并通过浮动架与弹簧的作用，降低骨料撞击筛网的力度，进而起到筛网的保护，由此提高筛网的使用寿命，提高耐用性，并且通过第一螺栓锁紧于出料管上的固定梁、通过第二螺栓锁紧于水平面料冲板的设置，便于料冲板和筛网的拆卸、安装，更换便利性好。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例中缓冲组件的结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例中模框、连接件和料冲板的安装状态下的结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例中模框、连接件安装状态下的结构示意图；
[0017]图5是本技术实施例中浮动架的结构示意图；
[0018]图6是图5中A处的局部放大图；
[0019]图7是本技术实施例中顶梁的结构示意图。
具体实施方式
[0020]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0021]本技术实施例为：
[0022]参考图1至图7所示，一种用于骨料流动的耐磨装置，包括出料管1、料冲板2以及缓冲组件，所述缓冲组件包括固定梁3、支撑架4、模框5、筛网6、浮动架7以及弹簧8，所述固定梁3通过第一螺栓锁紧于出料管1上，所述支撑架4设于固定梁3上，所述模框5设于支撑架4上，所述模框5包括第一框条51、第二框条52、第三框条53以及第四框条54，所述第一框条51、第二框条52、第三框条53和第四框条54首尾相接形成中部开口的矩形结构，所述料冲板2可拆卸地设有模框5上，并且分布于开口处，所述浮动架7设于第一框条51和第三框条53上，所述筛网6设于浮动架7上，所述弹簧8设有筛网6与模框5之间，所述筛网6的上端设有弧形延伸部9，避免过多的骨料输送过程中进入缓冲组件内，形成卡置，提高设备的可靠性。
[0023]具体的，所述模框5的内侧沿焊接有连接件10，所述连接件10包括垂直设置的竖直面101和水平面102，使得连接件10呈“L”型结构，所述竖直面101焊接于模框5的内侧沿，所述水平面靠近于筛网6一侧，所述料冲板2通过第二螺栓锁紧于水平面102上，所述筛网6与料冲板2之间的间距为2cm～5cm，优选的为3cm。
[0024]本用于骨料流动的耐磨装置，通过设置的筛网6用于拦截骨料，并且设置浮动架7与弹簧8，使得筛网6具有缓震作用，进而使得作用于筛网6上的较大的骨料的撞击力化解，并且在骨料卡置于筛网6的孔洞时，通过其余骨料撞击筛网，使得筛网6与料冲板2形成相向运动，从而将夹持于筛网6的孔洞上的骨料挤出，如此设计，使得料冲板2前侧形成一层保护罩，降低骨料作用于料冲板2，提高料冲板2的使用寿命，并且设置的筛网6具有一定的韧性，并通过浮动架7与弹簧8的作用，降低骨料撞击筛网6的力度，进而起到筛网6的保护，由此提高筛网6的使用寿命，提高耐用性，并且通过第一螺栓锁紧于出料管2上的固定梁3、通过第二螺栓锁紧于水平面料冲板2的设置，便于料冲板2和筛网6的拆卸、安装，更换便利性好。
[0025]本实施例中，所述浮动架7包括分布通过第三螺栓锁紧于第一框条51和第三框条53处的底梁71、分布铰接于底梁71两端上的第一连杆72和第二连杆73、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于骨料流动的耐磨装置，其特征在于：包括出料管、料冲板以及缓冲组件，所述缓冲组件包括固定梁、支撑架、模框、筛网、浮动架以及弹簧，所述固定梁通过第一螺栓锁紧于出料管上，所述支撑架设于固定梁上，所述模框设于支撑架上，所述模框包括第一框条、第二框条、第三框条以及第四框条，所述第一框条、第二框条、第三框条和第四框条首尾相接形成中部开口的矩形结构，所述料冲板可拆卸地设有模框上，并且分布于开口处，所述浮动架设于第一框条和第三框条上，所述筛网设于浮动架上，所述弹簧设于筛网与模框之间。2.根据权利要求1所述的用于骨料流动的耐磨装置，其特征在于：所述模框的内侧沿焊接有连接件，所述连接件包括垂直设置的竖直面和水平面，使得连接件呈“L”型结构，所述竖直面焊接于模框的内侧沿，所述水平面靠近于筛网一侧，所述料冲板通过第二螺栓锁紧于水平面上。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴秋松，沈鑫，赖兴东，
申请(专利权)人：福建建豪建筑科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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