一种用于预制砼构件生产的夹具制造技术

技术编号:38114764 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-07 22:51
本实用新型专利技术涉及预制砼构件生产设备技术领域,尤其涉及一种用于预制砼构件生产的夹具,包括安装架,所述安装架上设置有两个滑块,所述安装架上固定安装有若干个滑杆,所述滑块滑动在若干个滑杆的外表面,所述安装架上固定安装有两个导向杆,所述导向杆的外表面滑动安装有滑套,两个所述导向杆的外表面滑动安装有同一个吊装板,两个所述滑套均与吊装板固定连接,所述滑套上对称铰接有两个铰接杆,其解决了传统的吊装装置方式大多是在预制砼构件预埋吊装构件进行吊装,预埋构件会对预制砼构件的结构造成破坏,预埋点处产生应力集中,降低预制砼构件整体强度,使得预制砼构件在吊装的过程中容易出现开裂的现象。过程中容易出现开裂的现象。过程中容易出现开裂的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制砼构件生产的夹具


[0001]本技术涉及预制砼构件生产设备
,尤其涉及一种用于预制砼构件生产的夹具。

技术介绍

[0002]目前,中国专利申请号(CN202220613358.1)一种预制混凝土构件的吊装工具,公开了一种预制混凝土构件的吊装工具,包括与混凝土构件顶部预埋螺栓螺纹连接的第一吊环,所述工具还包括设置于混凝土构件顶部并位于第一吊环两侧的平衡机构,所述平衡机构包括与混凝土构件上预设的放置槽可拆卸连接的第二吊环,第一吊环和第二吊环构成起吊连接件。虽然该方案能够有效提高预制混凝土构件吊装操作的稳定性,保证吊装作业安全,提高吊装作业效率,但在预制砼构件预埋吊装构件进行吊装,预埋构件会对预制砼构件的结构造成破坏,预埋点处产生应力集中,降低预制砼构件整体强度,使得预制砼构件在吊装的过程中容易出现开裂的现象。

技术实现思路

[0003]因此,针对上述的问题,本技术提出一种用于预制砼构件生产的夹具,其解决了传统的吊装装置方式大多是在预制砼构件预埋吊装构件进行吊装,预埋构件会对预制砼构件的结构造成破坏,预埋点处产生应力集中,降低预制砼构件整体强度,使得预制砼构件在吊装的过程中容易出现开裂的现象的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种用于预制砼构件生产的夹具,包括安装架,所述安装架上设置有两个滑块,所述安装架上固定安装有若干个滑杆,所述滑块滑动在若干个滑杆的外表面,所述安装架上固定安装有两个导向杆,所述导向杆的外表面滑动安装有滑套,两个所述导向杆的外表面滑动安装有同一个吊装板,两个所述滑套均与吊装板固定连接,所述滑套上对称铰接有两个铰接杆,所述铰接杆的底端与同侧的滑块相铰接,所述滑块的下表面固定安装有两个固定板且两个固定板之间设置有两个夹持板,位于同一滑块上的两个所述固定板之间均设置有调节组件,所述吊装板上固定安装有吊钩。
[0005]进一步的,所述调节组件包括转动安装在两个固定板之间双向丝杆,同一侧的两个所述夹持板分别对应螺纹安装在同侧双向丝杆两段螺纹的外表面,所述双向丝杆的一端固定安装有手轮。
[0006]进一步的,所述双向丝杆上方的两个固定板之间固定安装有导杆,所述夹持板滑动在同侧导杆的外表面。
[0007]进一步的,所述导向杆的顶端固定安装有限位盘。
[0008]进一步的,所述夹持板上固定安装有防滑齿牙。
[0009]进一步的,所述安装架的一侧固定安装有警示牌。
[0010]通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:
[0011]该一种用于预制砼构件生产的夹具通过设置滑块、滑杆、滑套、吊装板、吊钩、夹持板和铰接杆,外界吊机通过吊钩带动吊装板向上运动,吊装板向上运动带动滑套跟随运动,滑套向上运动通过两侧的铰接杆带动两侧的滑块和固定板互相靠近,进而带动两侧的夹持板互相靠近并对放置在两侧夹持板之间的预制砼构件进行夹持固定,夹持稳定性好,保证了预制砼构件结构的完整,不会对预制砼构件的结构强度造成破坏;
[0012]进一步的,该一种用于预制砼构件生产的夹具通过设置调节组件和夹持板,转动手轮带动双向丝杆转动,双向丝杆转动带动两个夹持板互相靠近或是远离,从而对同侧的两个夹持板间的距离进行调节,便于对不同大小的预制砼构件经常夹持固定,提高了装置的适用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图;
[0014]图2是本技术的安装架另一角度结构示意图;
[0015]图3是本技术的滑块另一角度结构示意图。
[0016]图中:1、安装架;2、滑块;3、导向杆;4、滑套;5、吊装板;6、铰接杆;7、固定板;8、夹持板;9、调节组件;901、双向丝杆;902、手轮;903、导杆;10、吊钩;11、限位盘;12、滑杆;13、防滑齿牙;14、警示牌。
具体实施方式
[0017]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0018]参考图1至3,本实施例提供一种用于预制砼构件生产的夹具,包括安装架1,安装架1上设置有两个滑块2,安装架1上固定安装有若干个滑杆12,滑块2滑动在若干个滑杆12的外表面,安装架1上固定安装有两个导向杆3,导向杆3的外表面滑动安装有滑套4,两个导向杆3的外表面滑动安装有同一个吊装板5,两个滑套4均与吊装板5固定连接,滑套4上对称铰接有两个铰接杆6,铰接杆6的底端与同侧的滑块2相铰接,滑块2的下表面固定安装有两个固定板7且两个固定板7之间设置有两个夹持板8,位于同一滑块2上的两个固定板7之间均设置有调节组件9,吊装板5上固定安装有吊钩10,外界吊机通过吊钩10带动吊装板5向上运动,吊装板5向上运动带动滑套4跟随运动,滑套4向上运动通过两侧的铰接杆6带动两侧的滑块2和固定板7互相靠近,进而带动两侧的夹持板8互相靠近并对放置在两侧夹持板8之间的预制砼构件进行夹持固定,夹持稳定性好,保证了预制砼构件结构的完整,不会对预制砼构件的结构强度造成破坏。
[0019]其中,调节组件9包括转动安装在两个固定板7之间双向丝杆901,同一侧的两个夹持板8分别对应螺纹安装在同侧双向丝杆901两段螺纹的外表面,双向丝杆901的一端固定安装有手轮902,转动手轮902带动双向丝杆901转动,双向丝杆901转动带动两个夹持板8互相靠近或是远离,从而对同侧的两个夹持板8间的距离进行调节,便于对不同大小的预制砼构件经常夹持固定,提高了装置的适用性。
[0020]其中,双向丝杆901上方的两个固定板7之间固定安装有导杆903,夹持板8滑动在同侧导杆903的外表面,通过设置导杆903可以对夹持板8进行导向限位,避免夹持板8在双向丝杆901上运动的过程中出现偏移晃动,提高夹持板8运动的稳定性。
[0021]其中,导向杆3的顶端固定安装有限位盘11,限位盘11可以对吊装板5的运动进行限位,避免吊装板5在导向杆3上向上运动时从导向杆3上滑落。
[0022]其中,夹持板8上固定安装有防滑齿牙13,防滑齿牙13可以进一步提高吊装的稳定性。
[0023]其中,安装架1的一侧固定安装有警示牌14,警示牌14可以在吊装时警示无关人员吊装作业区域,排除吊装作业的安全隐患。
[0024]本技术的工作方式是:在使用时,使待吊装预制砼构件位于两侧的夹持板8之间,转动手轮902带动双向丝杆901转动,双向丝杆901转动带动两个夹持板8互相靠近或是远离,可以根据待吊装预制砼构件的大小对同侧的两个夹持板8间的距离进行调节,调节完成后,通过吊钩10与外界吊机挂接,启动吊机,外界吊机带动吊装板5向上运动,吊装板5向上运动带动滑套4跟随运动,滑套4向上运动通过两侧的铰接杆6带动两侧的滑块2和固定板7互相靠近,进而带动两侧的夹持板8互相靠近并对放置在两侧夹持板8之间的预制砼构件进行夹持固定,从而完成对预制砼构件的吊装,保证了预制砼构件结构的完整,不会对预制砼构件的结构强度造成破坏。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制砼构件生产的夹具,其特征在于,包括安装架(1),所述安装架(1)上设置有两个滑块(2),所述安装架(1)上固定安装有若干个滑杆(12),所述滑块(2)滑动在若干个滑杆(12)的外表面,所述安装架(1)上固定安装有两个导向杆(3),所述导向杆(3)的外表面滑动安装有滑套(4),两个所述导向杆(3)的外表面滑动安装有同一个吊装板(5),两个所述滑套(4)均与吊装板(5)固定连接,所述滑套(4)上对称铰接有两个铰接杆(6),所述铰接杆(6)的底端与同侧的滑块(2)相铰接,所述滑块(2)的下表面固定安装有两个固定板(7)且两个固定板(7)之间设置有两个夹持板(8),位于同一滑块(2)上的两个所述固定板(7)之间均设置有调节组件(9),所述吊装板(5)上固定安装有吊钩(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于预制砼构件生产的夹具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴秋松黄旭蓝荣远沈鑫邱晨
申请(专利权)人:福建建豪建筑科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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