一种石膏粉煅烧设备制造技术

本石膏粉煅烧设备涉及煅烧设备技术领域，且公开了一种石膏粉煅烧设备，包括设备机架和石膏粉煅烧设备排烟管，所述石膏粉煅烧设备排烟管与设备机架固定相连，所述石膏粉煅烧设备排烟管设在煅烧设备顶部，所述石膏粉煅烧设备排烟管上设有烟气热量回收机构，该石膏粉煅烧设备一方面实现对烟气中的热量回收，另一方面，利用烟气热量回收机构中的循环水和加药口的设计，能够添加药液，对烟气中的有毒物质进行中和，减少排放污染，因此，该装置降低石膏粉煅烧设备排烟管的温度，提升石膏粉煅烧设备排烟管的寿命，烟气热量回收机构的整体结构简单，降低企业使用成本。降低企业使用成本。降低企业使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉煅烧设备


[0001]本专利技术涉及煅烧设备
，具体为一种石膏粉煅烧设备。

技术介绍

[0002]石膏粉煅烧设备是利用锅炉和烟气排放管道，对石膏粉进行煅烧的设备，其中，烟气排放管道是用于排放煅烧材料释放的烟气。
[0003]目前，现有的石膏粉煅烧设备存在以下不足，首先烟气中的热量，没有经过回收，热量直接排出在外界，会造成能源浪费，另外，烟气管道一直处于高温状态，容易降低使用寿命，且现有的市场上的一些热能回收组件，结构复杂，价格高，无法实现降低企业使用成本，在进行石膏粉煅烧时，设备加热产生的烟气中，还会混杂部分有毒气体，直接排放污染环境，针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种石膏粉煅烧设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石膏粉煅烧设备，包括设备机架和石膏粉煅烧设备排烟管，所述石膏粉煅烧设备排烟管与设备机架固定相连，所述石膏粉煅烧设备排烟管设在煅烧设备顶部，所述石膏粉煅烧设备排烟管上设有烟气热量回收机构；
[0005]所述烟气热量回收机构包括回收箱体、烟气出管、通水管、循环水箱、水泵主体、喷头连接管和喷头座；
[0006]所述循环水箱上设有加药口，所述循环水箱的底部设有余热回收组件；
[0007]所述余热回收组件包括余热利用水箱、导热板、进水管和排水管。
[0008]作为优化，所述回收箱体固定连接在石膏粉煅烧设备排烟管上，所述烟气出管设置在回收箱体的内部，所述烟气出管的底部与石膏粉煅烧设备排烟管的内腔固定相连，所述烟气出管的侧壁上设有侧面槽口。
[0009]作为优化，所述通水管固定连接在石膏粉煅烧设备排烟管的内部并与石膏粉煅烧设备排烟管相连通，所述循环水箱与通水管固定相连，所述水泵主体安装在循环水箱上，所述喷头连接管安装在水泵主体上。
[0010]作为优化，所述喷头连接管与喷头座固定相连，所述喷头座安装在回收箱体的内部，所述喷头座上设有多组烟道槽口和喷头主体。
[0011]作为优化，所述余热利用水箱固定连接在设备机架上，所述余热利用水箱固定连接在循环水箱上，所述导热板固定连接在循环水箱上并伸入余热利用水箱的内部，所述进水管和排水管分别固定连接在余热利用水箱的两侧。
[0012]作为优化，所述回收箱体上设有与喷头座相对应的喷头固定组件，所述喷头固定组件包括安装对接座、锁紧块、锁紧孔、垂直固定块、导向柱、滑台和锁紧杆。
[0013]作为优化，所述锁紧块固定连接在喷头座上，所述锁紧孔开设在锁紧块上；
[0014]所述安装对接座固定连接在回收箱体上，所述垂直固定块固定连接在安装对接座
上，所述导向柱固定连接在垂直固定块上，所述滑台滑动连接在导向柱上，所述锁紧杆固定连接在滑台上，所述锁紧杆活动卡接在锁紧孔内。
[0015]作为优化，所述导向柱上固定连接有挡板，所述挡板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆与滑台转动相连，所述丝杆上固定连接有转动把手。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1、该石膏粉煅烧设备：通过设置的烟气热量回收机构，一方面实现对烟气中的热量回收，另一方面，利用烟气热量回收机构中的循环水和加药口的设计，能够添加药液，对烟气中的有毒物质进行中和，减少排放污染，因此，该装置降低石膏粉煅烧设备排烟管的温度，提升石膏粉煅烧设备排烟管的寿命，烟气热量回收机构的整体结构简单，降低企业使用成本。
[0018]2、该石膏粉煅烧设备：在烟气出管和石膏粉煅烧设备排烟管所形成的空腔中，始终具有存水，实现对烟气出管和石膏粉煅烧设备排烟管进行吸热，因此在烟气经过此处时，首先进行一次吸热，设置的喷头座和喷头主体喷水降温处为二次吸热，因此该装置对烟气的热量回收效果好，采用双重热量吸收。
[0019]3、该石膏粉煅烧设备：方便对喷头座进行安装固定，通过设置的喷头固定组件使得喷头座的安装固定方便，固定效果好，且后续喷头座方便拆下，便于定期检修维护，避免喷头主体受到阻塞，保证装置整体运行的稳定性好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图第一视角；
[0021]图2为本专利技术结构示意图第二视角；
[0022]图3为本专利技术喷头座的安装示意图；
[0023]图4为本专利技术图3中A部分放大图；
[0024]图5为本专利技术喷头座的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术回收箱体的剖视图；
[0026]图7为本专利技术余热利用水箱的剖视图。
[0027]图中：1、设备机架；
[0028]2、石膏粉煅烧设备排烟管；
[0029]3、烟气热量回收机构；301、回收箱体；302、烟气出管；3021、侧面槽口；303、通水管；304、循环水箱；3041、加药口；305、水泵主体；306、喷头连接管；307、喷头座；3071、烟道槽口；3072、喷头主体；
[0030]4、喷头固定组件；401、安装对接座；402、锁紧块；4021、锁紧孔；403、垂直固定块；404、导向柱；405、滑台；406、锁紧杆；407、挡板；408、丝杆；409、转动把手；
[0031]5、余热回收组件；501、余热利用水箱；502、导热板；503、进水管；504、排水管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例1：
[0034]请参阅图1
‑
7，一种石膏粉煅烧设备，包括设备机架1和石膏粉煅烧设备排烟管2，石膏粉煅烧设备排烟管2与设备机架1固定相连，石膏粉煅烧设备排烟管2设在煅烧设备顶部，石膏粉煅烧设备排烟管2上设有烟气热量回收机构3；
[0035]烟气热量回收机构3包括回收箱体301、烟气出管302、通水管303、循环水箱304、水泵主体305、喷头连接管306和喷头座307；
[0036]循环水箱304上设有加药口3041，循环水箱304的底部设有余热回收组件5；
[0037]余热回收组件5包括余热利用水箱501、导热板502、进水管503和排水管504。
[0038]回收箱体301固定连接在石膏粉煅烧设备排烟管2上，烟气出管302设置在回收箱体301的内部，烟气出管302的底部与石膏粉煅烧设备排烟管2的内腔固定相连，烟气出管302的侧壁上设有侧面槽口3021，设置的侧面槽口3021提供烟气排出路径，且烟气排出时不会使得喷头主体3072喷出的液体进入烟气出管302的内部。
[0039]通水管303固定连接在石膏粉煅烧设备排烟管2的内部并与石膏粉煅烧设备排烟管2相连通，循环水箱304与通水管303固定相连，水泵主体305安装在循环水箱304上，喷头连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉煅烧设备，包括设备机架(1)和石膏粉煅烧设备排烟管(2)，所述石膏粉煅烧设备排烟管(2)与设备机架(1)固定相连，所述石膏粉煅烧设备排烟管(2)设在煅烧设备顶部，其特征在于：所述石膏粉煅烧设备排烟管(2)上设有烟气热量回收机构(3)；所述烟气热量回收机构(3)包括回收箱体(301)、烟气出管(302)、通水管(303)、循环水箱(304)、水泵主体(305)、喷头连接管(306)和喷头座(307)；所述循环水箱(304)上设有加药口(3041)，所述循环水箱(304)的底部设有余热回收组件(5)；所述余热回收组件(5)包括余热利用水箱(501)、导热板(502)、进水管(503)和排水管(504)。2.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧设备，其特征在于：所述回收箱体(301)固定连接在石膏粉煅烧设备排烟管(2)上，所述烟气出管(302)设置在回收箱体(301)的内部，所述烟气出管(302)的底部与石膏粉煅烧设备排烟管(2)的内腔固定相连，所述烟气出管(302)的侧壁上设有侧面槽口(3021)。3.根据权利要求2所述的一种石膏粉煅烧设备，其特征在于：所述通水管(303)固定连接在石膏粉煅烧设备排烟管(2)的内部并与石膏粉煅烧设备排烟管(2)相连通，所述循环水箱(304)与通水管(303)固定相连，所述水泵主体(305)安装在循环水箱(304)上，所述喷头连接管(306)安装在水泵主体(305)上。4.根据权利要求3所述的一种石膏粉煅烧设备，其特征在于：所述喷头连接管(306)与喷头座(307)固定相连，所述喷头座(307)安装在回收箱体(301)的内部，所述喷头座(307)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银坤，
申请(专利权)人：德清县康正生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：