一种便捷式空温式汽化器制造技术

本实用新型专利技术属于空温汽化器技术领域，具体涉及一种便捷式空温式汽化器，包括安装框架，在所述安装框架内间隔安装有多段相互连通的翅片管，所述翅片管外壁上间隔设有多块翅片，所述翅片管上设置有进液口和出气口，相邻的四段所述翅片管之间形成一个升温区间，在所述升温区间内安装有升温机构，所述升温机构包括两块连接板和多组升温组件，两块所述连接板间隔安装在所述升温区间内，多组所述升温组件呈矩形阵列分布安装在两块所述连接板之间。本实用新型专利技术具有在低温环境下通过多组升温机构工作而辐射至整个空温式汽化器，消除翅片管和翅片产生结霜成冰现象从而避免空温式汽化器换热能力不足，提高了翅片与空气之间的热量交换效率的技术特点。率的技术特点。率的技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式空温式汽化器


[0001]本技术属于空温汽化器
，具体涉及一种便捷式空温式汽化器。

技术介绍

[0002]空温式汽化器是利用空气自然对流加热换热管中的低温液体，使其完全蒸发成气体；是一种集空温式和加热式汽化功能、可替代加热汽化产品的高效节能换热设备，目前市场上通常使用的空温汽化器是翅片通过吸收空气中的热量然后将热量传递给翅片管，翅片管再将热量传递给管内的低温介质，达到逐步加热低温介质的目的。
[0003]空温式汽化器的汽化效率受环境气温高低的影响较大，如在环境温度较高时汽化效果较好，而环境温度越低则气化效果越差，其原因是在低温的环境下空温式汽化器的翅片管和翅片易产生结霜成冰现象，从而导致空温式汽化器换热能力不足，降低了翅片与空气之间的热量交换效率，严重时空温汽化器无法正常工作而影响正常使用，因此基于上述缺陷，有必要提出一种更优的技术方案以解决上述技术问题。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，提供了一种便捷式空温式汽化器，主要解决空温式汽化器在低温环境下空温式汽化器的翅片管和翅片易产生结霜成冰现象，从而导致空温式汽化器换热能力不足，降低了翅片与空气之间的热量交换效率，严重时空温汽化器无法正常工作而影响正常使用的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种便捷式空温式汽化器，包括安装框架，在所述安装框架内间隔安装有多段相互连通的翅片管，所述翅片管外壁上间隔设有多块翅片，所述翅片管上设置有进液口和出气口，所述进液口位于所述出气口的下方，
[0007]相邻的四段所述翅片管之间形成一个升温区间，在所述升温区间内安装有升温机构，所述升温机构包括两块连接板和多组升温组件，两块所述连接板间隔安装在所述升温区间内，多组所述升温组件呈矩形阵列分布安装在两块所述连接板之间。
[0008]优选地，所述升温组件包括两个端头连接件、加热棒和钢丝网筒，所述加热棒的两端分别插设在两个所述端头连接件内，所述钢丝网筒套设在所述加热棒外部并连接在两个所述端头连接件之间。
[0009]优选地，所述端头连接件包括外壳体、内筒体和弹簧，所述内筒体安装在所述外壳体内，所述弹簧安装在所述内筒体内，所述加热棒插设在所述内筒体内并与所述弹簧抵接，所述钢丝网筒连接在两个所述外壳体之间。
[0010]优选地，所述外壳体的外端面上设有螺纹杆，所述连接板上开设有通孔，所述螺纹杆贯穿所述通孔，位于所述通孔的两侧在所述螺纹杆上螺纹连接有紧固螺母。
[0011]优选地，本技术还包括固定机构，所述固定机构包括固定板和卡接板，所述固定板安装在所述升温区间内，所述固定板的上端和下端均开设有用于卡设所述钢丝网筒的让位槽，所述卡接板开设有卡口，所述卡接板通过所述卡口抵接在所述钢丝网筒并螺栓连接在所述固定板上。
[0012]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供了一种便捷式空温式汽化器，其结构简单且使用简便，采用在相邻翅片管间形成的空间作为升温空间并在其中设置升温组件，从而在低温环境下通过多组升温组件工作而辐射至整个空温式汽化器，消除翅片管和翅片产生结霜成冰现象从而避免空温式汽化器换热能力不足，提高了翅片与空气之间的热量交换效率，保证空温汽化器在低温环境中亦能正常工作，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的右视图；
[0017]图4为图2的A处放大剖视图；
[0018]图5为本技术固定机构的结构示意图。
[0019]图中主要元件符号说明如下：
[0020]1、安装框架；2、翅片管；21、进液口；22、出气口；3、翅片；4、升温机构；41、连接板；42、升温组件；421、端头连接件；4211、外壳体；4212、内筒体；4213、弹簧；422、加热棒；423、钢丝网筒；5、螺纹杆；6、紧固螺母；7、固定机构；71、固定板；711、让位槽；72、卡接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1至图5所示，一种便捷式空温式汽化器，包括安装框架1，在安装框架1内间隔安装有多段相互连通的翅片管2，翅片管2外壁上间隔设有多块翅片3，翅片管2上设置有进液口21和出气口22，进液口21位于出气口22的下方；本实施例中相邻的四段翅片管2之间形成一个升温区间，在升温区间内安装有升温机构4，升温机构4包括两块连接板41和多组升温组件42，两块连接板41间隔安装在升温区间内，多组升温组件42呈矩形阵列分布安装在两块连接板41之间；连接板41可通过焊接的方式焊接在相邻的翅片管2之间以对其固定，本技术采用在相邻翅片管2间形成的空间作为升温空间并在其中设置升温机构4，从而在低温环境下通过多组升温机构4工作而辐射至整个空温式汽化器，消除翅片管2和翅片3产生结霜成冰现象从而避免空温式汽化器换热能力不足，提高了翅片3与空气之间的热量交换效率，保证空温汽化器在低温环境中亦能正常工作，提高工作效率。
[0024]本实施例中，参阅图4，升温组件42包括两个端头连接件421、加热棒422和钢丝网
筒423，加热棒422的两端分别插设在两个端头连接件421内，钢丝网筒423套设在加热棒422外部并连接在两个端头连接件421之间；本实施例中，钢丝网筒423可设置为平面状态，最后可卷成筒状并固定设在两个端头连接件421之间；而升温组件42设置四组，即加热棒422设置四根，四根加热棒422呈矩形阵列分布设置，具体的可以通过四根加热棒422形成一个放大版加热区域，辐射至与其相邻的翅片管2和翅片3，保证各个翅片管2和翅片3均能受热而避免结霜成冰而影响热量交换效率。
[0025]具体的，端头连接件421包括外壳体4211、内筒体4212和弹簧4213，内筒体4212安装在外壳体4211内，弹簧4213安装在内筒体4212内，加热棒422插设在内筒体4212内并与弹簧4213抵接，钢丝网筒423连接在两个外壳体4211之间；内筒体4212可对加热棒422限位，在对不同长度需求的加热棒422时，弹簧4213起到了适度压缩而便于加热棒422安装在两个端头连接件421之间；钢丝网筒423起到了保护加热棒422的作用，同时加热棒422产生的高温可通过钢丝网筒423上的网孔辐射至外部。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式空温式汽化器，包括安装框架(1)，在所述安装框架(1)内间隔安装有多段相互连通的翅片管(2)，所述翅片管(2)外壁上间隔设有多块翅片(3)，所述翅片管(2)上设置有进液口(21)和出气口(22)，所述进液口(21)位于所述出气口(22)的下方，其特征在于，相邻的四段所述翅片管(2)之间形成一个升温区间，在所述升温区间内安装有升温机构(4)，所述升温机构(4)包括两块连接板(41)和多组升温组件(42)，两块所述连接板(41)间隔安装在所述升温区间内，多组所述升温组件(42)呈矩形阵列分布安装在两块所述连接板(41)之间。2.如权利要求1所述的一种便捷式空温式汽化器，其特征在于，所述升温组件(42)包括两个端头连接件(421)、加热棒(422)和钢丝网筒(423)，所述加热棒(422)的两端分别插设在两个所述端头连接件(421)内，所述钢丝网筒(423)套设在所述加热棒(422)外部并连接在两个所述端头连接件(421)之间。3.如权利要求2所述的一种便捷式空温式汽化器，其特征在于，所述端头连接件(421)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳全，陈天杰，刘赫，
申请(专利权)人：广西中睿能源有限公司，
类型：新型
国别省市：